一种食品车间过道风淋室制造技术

技术编号:36303196 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-13 10:21
本申请涉及涉及风淋室领域,一种食品车间过道风淋室,包括风淋室箱体,风淋室箱体的两端入口和出口处均安装有密封门,风淋室箱体上安装有涡轮风机、消毒组件和引风机,其中涡轮风机安装在风淋室箱体的顶部,且涡轮风机的出风端安装有进风管,进风管下端安装有U型管,U型管的内侧安装有多个风淋喷头;消毒组件安装在风淋室箱体的侧面,且消毒组件通过侧壁上的喷雾口与风淋室箱体连通,引风机安装在喷雾口的对面;风淋室箱体的底板上安装有站台,且站台通过减速器和电机的输出端连接。本申请有效去除工作人员身上的灰尘杂质,减少了其在风淋箱中的残留,同时具备杀菌功能。同时具备杀菌功能。同时具备杀菌功能。

【技术实现步骤摘要】
一种食品车间过道风淋室


[0001]本申请涉及风淋室领域,尤其是涉及一种食品车间过道风淋室。

技术介绍

[0002]风淋室是人员进入洁净室无尘车间所必备的净化设备,通用性强,可与所有的洁净室和洁净厂房配套使用,工作人员进入车间时,必须通过此设备,用强劲洁净的空气,由可旋转喷嘴从各个方向喷射至人身上,有效而迅速的除去附着在衣服上的灰尘、头发、发屑等杂物,它可以减少人进出洁净室所带来的污染问题。风淋室的两道门电子互锁,可以兼起气闸室的作用。阻止外界污染物和未被净化的空气进入洁净区域。杜绝工作人员将头发、灰尘、细菌代入车间,达到工作场地严格的无尘净化标准,生产出高质量的产品。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术认为现有的食品车间的过道风淋室在使用的过程中,工作人员身上的杂质不能彻底的去除,杂质易残留在风淋室箱体中,且不具备杀菌效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中存在的问题,本申请提供一种食品车间过道风淋室。
[0005]本申请提供的一种食品车间过道风淋室采用如下的技术方案:
[0006]一种食品车间过道风淋室,包括风淋室箱体,风淋室箱体的两端入口和出口处均安装有密封门,风淋室箱体上安装有涡轮风机、消毒组件和引风机,其中涡轮风机安装在风淋室箱体的顶部,且涡轮风机的出风端安装有进风管,进风管下端安装有U型管,U型管的内侧安装有多个风淋喷头;消毒组件安装在风淋室箱体的侧面,且消毒组件通过侧壁上的喷雾口与风淋室箱体连通,引风机安装在喷雾口的对面;风淋室箱体的底板上安装有站台,且站台通过减速器和电机的输出端连接。
[0007]通过采用上述技术方案,风淋室箱体的两端入口和出口处的密封门用于风淋室箱体的密封以及人员的进出,实现从外部经过风淋进入工作场地,人员站在风淋室箱体中的站台上,风淋室箱体上的涡轮风机通过进风管道将空气导入,并通过进风管下端安装有的U型管对人员的整个身体进行风淋,同时站台通过电机驱动减速器进行转动,从而U型管能够对工作人员身体的四周进行风淋。消毒组件在风淋室箱体的一侧的喷雾口将消毒水喷入,引风机安装在风淋室箱体的另一侧面上将人员身上的灰尘等杂质以及多余的消毒水排出风淋室箱体。
[0008]优选的,涡轮风机的进风端安装有过滤装置,过滤装置的一端安装有进风窗,进风窗内依次安装有粗滤网板、细滤网板、活性炭网板和静电驻极滤网。
[0009]通过采用上述技术方案,涡轮风机进风端设有的过滤装置能够过滤进行风淋的空气,使得进入风淋室箱体内的空气更加洁净。
[0010]优选的,消毒组件包括储水箱、加热管、注水口以及水管,消毒组件的内部安装有储水箱,储水箱内部安装有加热管,储水箱的上表面设有注水口,储水管的上表面靠近注水
口的一侧位置处固定安装有水管,水管的一端与喷雾口连接在一起,另一端连接储水箱中的水泵。
[0011]通过采用上述技术方案,消毒组件通过在储水箱中加热消毒液体,通过加热管的加热,将消毒液体加热成高温转态,通过水泵的作用将高温的消毒液体通过水管输送到喷雾口,将消毒液雾化喷入到风淋室箱体内,通过U型管的风淋和工作人员在站台上的转动,将消毒液体在风淋室箱体中分散均匀,保证更好的杀菌消毒效果,提高了其使用安全性。
[0012]优选的,风淋室箱体底部开设有朝向入口端的内腔,内腔的内部固定连接有液压活塞杆和粘尘垫,且内腔的侧壁上设有与粘尘垫两侧适配的滑槽,液压活塞杆的前端上表面固定连接有粘尘垫。
[0013]通过采用上述技术方案,风淋室底部的内腔中通过液压活塞杆驱动粘尘垫移动,粘尘垫的两侧在内腔侧壁上的滑槽中进行滑动,能够实现沾尘垫水平的进出。
[0014]优选的,液压活塞杆包括活塞推杆、固定横杆和紧固装置,活塞推杆的一端固定连接有固定横杆,固定横杆远离活塞推杆的一端凹槽中嵌有粘尘垫,并通过紧固装置固定。
[0015]通过采用上述技术方案,液压活塞杆通过若干活塞推杆推动固定横杆在内腔中移动,紧固装置将粘尘垫固定在固定横杆上,实现通过活塞推杆的伸缩实现粘尘垫在内腔中的进出。
[0016]优选的,内腔的前端开口设有防尘帘,防尘帘的顶部通过转轴与风淋室箱体转动连接,防尘帘与内腔的开口适配。
[0017]通过采用上述技术方案,内腔的前端开口处设有的防尘垫,防尘垫顶部通过转轴与风淋箱体转动连接,在粘尘垫进出内腔的时候,防尘垫均在重力的作用下贴合在粘尘垫的顶面上,并且防尘帘采用与内腔出口适配,都能够起到很好的防尘效果。
[0018]优选的,风淋室箱体的底部,位于内腔顶部的内底面上采用格栅板,且格栅板底部设有收集腔,收集腔的内侧壁四周设有环形斜坡,且收集腔的底部开设有移动仓,且移动仓底部设有移动轮。
[0019]通过采用上述技术方案,风淋室箱体的底部的内底面采用格栅板,能够将工作人员身上经过风淋后脱落的不能被引风机吸走的大颗粒杂质进行收集,大颗粒杂质经过格栅板浸入到收集腔中,收集腔通过内侧壁中环形分布的斜坡将收集的大颗粒杂质汇总到底部的移动仓中,移动仓能够进行大颗粒杂质的倾倒。
[0020]优选的,收集腔底部对应移动轮的位置设置有移动槽,移动轮滑动连接于移动槽的内部。
[0021]通过采用上述技术方案,收集腔底部的移动槽与移动仓底部的移动轮适配,更加方便移动仓的取进取出。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.风淋室箱体内的采用U型管对工作人员进行喷淋,并且配合底部的转动的站台实现对工作人员身体四周全方位的喷淋,能有效去除身上的杂质;
[0024]2.涡轮风机入口端安装的过滤装置能够让喷淋用到的空气更加清洁,有利于工作人员的身心健康;
[0025]3.风淋过程中通过配备消毒组件通过喷雾口喷入风淋室箱体,并且通过引风机和收集腔分别对小颗粒和大颗粒的杂质进行收集,有效将工作人员身上的杂质去除,具备杀
菌效果。
附图说明
[0026]图1是一种食品车间过道风淋室右侧整体结构示意图;
[0027]图2是一种食品车间过道风淋室左侧整体结构示意图;
[0028]图3是一种食品车间过道风淋室右视图;
[0029]图4是图3中A

A剖面图;
[0030]图5是一种食品车间过道风淋室正视图;
[0031]图6是图5中B

B剖面图。
[0032]附图标记说明:1、风淋室箱体;11、喷雾口;12、站台;13、内腔;131、液压活塞杆;1311、活塞推杆;1312、固定横杆;1313、紧固装置;132、粘尘垫;14、防尘帘;15、格栅板;16、收集腔;161、移动槽;17、移动仓;171、移动轮;2、密封门;3、涡轮风机;31、进风管;32、U型管;33、风淋喷头;4、消毒组件;41、储水箱;42、加热管;43、注水口;44、水管;45、水泵;5、引风机;6、减速器;7、电机;8、过滤装置;81、进风窗;82、粗滤网板;83、细滤网本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品车间过道风淋室,包括风淋室箱体(1),其特征在于:所述风淋室箱体(1)的两端入口和出口处均安装有密封门(2),风淋室箱体(1)上安装有涡轮风机(3)、消毒组件(4)和引风机(5),其中涡轮风机(3)安装在风淋室箱体(1)的顶部,且涡轮风机(3)的出风端安装有进风管(31),进风管(31)下端安装有U型管(32),所述U型管(32)的内侧安装有多个风淋喷头(33);所述消毒组件(4)安装在风淋室箱体(1)的侧面,且消毒组件(4)通过侧壁上的喷雾口(11)与风淋室箱体(1)连通,所述引风机(5)安装在喷雾口(11)的对面;所述风淋室箱体(1)的底板上安装有站台(12),且站台(12)通过减速器(6)和电机(7)的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种食品车间过道风淋室,其特征在于:所述涡轮风机(3)的进风端安装有过滤装置(8),过滤装置(8)的一端安装有进风窗(81),所述进风窗(81)内依次安装有粗滤网板(82)、细滤网板(83)、活性炭网板(84)和静电驻极滤网(85)。3.根据权利要求1所述的一种食品车间过道风淋室,其特征在于:所述消毒组件(4)包括储水箱(41)、加热管(42)、注水口(43)以及水管(44),所述消毒组件(4)的内部安装有储水箱(41),所述储水箱(41)内部安装有加热管(42),所述储水箱(41)的上表面设有注水口(43),储水管(44)的上表面靠近注水口(43)的一侧位置处固定安装有水管(44),所述水管(44)的一端与喷雾口(11)连接在一起,另一端连接储水箱(41)中的水泵(45)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:靳国强
申请(专利权)人:澳亚新兰江苏火锅食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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