一种钢材加工用毛刺清除装置制造方法及图纸

技术编号:36302404 阅读:19 留言:0更新日期:2023-01-13 10:19
本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域,具体涉及一种钢材加工用毛刺清除装置,包括框体,所述框体前后两侧壁相对设有用于滑动待毛刺清除钢材的电动滑轨,两个所述电动滑轨的滑块上相对设有用于夹持待毛刺清除钢材的夹持组件,所述框体内顶壁和底壁分别通过滑移组件相对设有用于清除钢材表面毛刺的毛刺清除组件,所述滑移组件能够使毛刺清除组件在框体内顶壁和底壁左右移动,所述框体外壁一侧设有用于控制电动滑轨、滑移组件和毛刺清除组件启停的控制面板,本实用新型专利技术通过设置电动滑轨、夹持组件、滑移组件和毛刺清除组件,有利于提升钢材表面的毛刺清除效率。表面的毛刺清除效率。表面的毛刺清除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用毛刺清除装置


[0001]本技术涉及钢材加工
,具体涉及一种钢材加工用毛刺清除装置。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料,钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,在对钢材进行加工的过程中,需要通过磨盘对钢材表面进行打磨,从而将钢材表面的毛刺去除,使钢材表面保持光滑,现有的钢材加工用毛刺清除装置在使用时,通过单个电机带动单个磨盘转动对钢材进行打磨去毛刺,毛刺去除效率不高,因此需要在现有技术上进行改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在毛刺去除效率不高的问题,本技术提供了一种毛刺去除效率高的钢材加工用毛刺清除装置,该装置通过设置电动滑轨、夹持组件、滑移组件和毛刺清除组件,有利于提升钢材表面的毛刺清除效率。
[0004]为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种钢材加工用毛刺清除装置,包括框体,所述框体前后两侧壁相对设有用于滑动待毛刺清除钢材的电动滑轨,两个所述电动滑轨的滑块上相对设有用于夹持待毛刺清除钢材的夹持组件,所述框体内顶壁和底壁分别通过滑移组件相对设有用于清除钢材表面毛刺的毛刺清除组件,所述框体外壁一侧设有用于控制电动滑轨、滑移组件和毛刺清除组件启停的控制面板。
[0006]采用上述技术方案的钢材加工用毛刺清除装置,在使用前,先将待毛刺清除的钢材通过夹持组件固定在框体内壁前侧和后侧的电动滑轨上,夹持完毕后再打开电动滑轨,将待毛刺清除的钢材向框体内移动,直至移动到框体内顶壁和底壁的毛刺清除组件之间,关闭电动滑轨,此时钢材为静止状态,再打开毛刺清除组件对钢材表面的毛刺进行清理,其中,位于框体内顶壁和底壁的毛刺清除组件能够同时对钢材的顶面和底面进行清理,提升了对钢材表面毛刺的去除效率,同时,通过滑移组件使毛刺清理组件在框体内顶壁和底壁上左右移动,使毛刺清除组件能够在钢材表面宽度方向上的不同位置进行清理,通过电动滑轨将钢材移动能够对钢材表面长度方向上不同的位置进行清理,进一步提升了钢材表面毛刺去除的效率。
[0007]进一步,所述夹持组件包括位于滑块上的第一电动推杆,所述第一电动推杆远离滑块一端纵向设有夹持块,所述夹持块远离第一电动推杆一面的上部和下部分别设有上安装块和下安装块,所述上安装块上设有第一螺栓,所述第一螺栓底部固定设有上抵压块,所述下安装块上设有第二螺栓,所述第二螺栓顶部固定设有下抵压块,便于根据不同钢材的厚度对钢材进行夹持固定。
[0008]进一步,所述滑移组件包括相对设置于框体内顶壁和底壁的滑槽和与滑槽搭配使用的移动块,两个所述滑槽分别横向设置于框体的内顶壁和内底壁,所述移动块通过驱动
机构在滑槽内移动,所述框体内顶壁的滑槽设有防止移动块掉落的承重块,便于毛刺清除组件能过清理钢材表面宽度方向上不同位置的毛刺。
[0009]进一步,所述毛刺清除组件包括纵向设置于移动块上的第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩方向朝框体内设置,且所述第二电动推杆远离移动块一端纵向设有电机,所述电机的输出轴朝框体内设置,所述电机的输出轴上设有毛刷安装块,所述毛刷安装块远离电机一面设有若干毛刺清理刷,便于根据不同钢材的厚度调整清理刷下降或上升的高度。
[0010]进一步,所述驱动机构包括分别横向设置于两个滑槽一端的第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩方向朝滑槽另一端设置,且所述第三电动推杆的伸缩端与移动块固定连接。
[0011]本技术在通过设置电动滑轨、夹持组件、滑移组件和毛刺清除组件,能够对钢材外表面两面同时进行毛刺去除,也能够对钢材不同位置进行毛刺去除,提升钢材表面毛刺去除的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种钢材加工用毛刺清除装置整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的一种钢材加工用毛刺清除装置内部结构示意图;
[0014]图3为图2的A部放大图;
[0015]图4为本技术的一种钢材加工用毛刺清除装置框体内顶壁滑槽的剖面图。
[0016]图中标注说明:1

框体,2

电动滑轨,3

夹持组件,301

第一电动推杆,302

夹持块,303

上安装块,304

下安装块,305

第一螺栓,306

上抵压块,307

第二螺栓,308

下抵压块,4

滑移组件,401

移动块,402

承重块,5

毛刺清除组件501

第二电动推杆,502

电机,503

毛刷安装块,504

毛刺清理刷,6

控制面板,7

第三电动推杆。
具体实施方式
[0017]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0018]如图1

2所示,一种钢材加工用毛刺清除装置,包括框体1,框体1前后两侧壁相对设有用于滑动待毛刺清除钢材的电动滑轨2,两个电动滑轨2的滑块上相对设有用于夹持待毛刺清除钢材的夹持组件3,框体1内顶壁和底壁分别通过滑移组件4相对设有用于清除钢材表面毛刺的毛刺清除组件5,框体1外壁一侧设有用于控制电动滑轨2、滑移组件4和毛刺清除组件5启停的控制面板6。
[0019]如图3所示,夹持组件3包括位于滑块上的第一电动推杆301,第一电动推杆301远离滑块一端纵向设有夹持块302,夹持块302远离第一电动推杆301一面的上部和下部分别设有上安装块303和下安装块304,上安装块303上设有第一螺栓305,第一螺栓305底部固定设有上抵压块306,下安装块304上设有第二螺栓307,第二螺栓307顶部固定设有下抵压块308,便于根据不同钢材的厚度对钢材进行夹持固定。
[0020]如图1、图2和图4所示,滑移组件4包括相对设置于框体1内顶壁和底壁的滑槽和与滑槽搭配使用的移动块401,两个滑槽分别横向设置于框体1的内顶壁和内底壁,移动块401
通过驱动机构在滑槽内移动,框体1内顶壁的滑槽设有防止移动块401掉落的承重块402,便于毛刺清除组件5能过清理钢材表面宽度方向上不同位置的毛刺。
[0021]如图2所示,毛刺清除组件5包括纵向设置于移动块401上的第二电动推杆501,第二电动推杆501的伸缩方向朝框体1内设置,且第二电动推杆501远离移动块401一端纵向设有电机502,电机502的输出轴朝框体1内设置,电机502的输出轴上设有毛刷安装块503,毛刷安装块503远离电机502一面设有若干毛刺清理刷504,便于根据不同钢材的厚度调整清理刷下降或上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用毛刺清除装置,其特征在于,包括框体(1),所述框体(1)前后两侧壁相对设有用于滑动待毛刺清除钢材的电动滑轨(2),两个所述电动滑轨(2)的滑块上相对设有用于夹持待毛刺清除钢材的夹持组件(3),所述框体(1)内顶壁和底壁分别通过滑移组件(4)相对设有用于清除钢材表面毛刺的毛刺清除组件(5),所述滑移组件(4)能够使毛刺清除组件(5)在框体(1)内顶壁和底壁左右移动,所述框体(1)外壁一侧设有用于控制电动滑轨(2)、滑移组件(4)和毛刺清除组件(5)启停的控制面板(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用毛刺清除装置,其特征在于,所述夹持组件(3)包括位于滑块上的第一电动推杆(301),所述第一电动推杆(301)远离滑块一端纵向设有夹持块(302),所述夹持块(302)远离第一电动推杆(301)一面的上部和下部分别设有上安装块(303)和下安装块(304),所述上安装块(303)上设有第一螺栓(305),所述第一螺栓(305)底部固定设有上抵压块(306),所述下安装块(304)上设有第二螺栓(307),所述第二螺栓(307)顶部固定设有下抵压块(308)。3.根据权利要求1所述的一种钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:程文廷陈兴华董先贵
申请(专利权)人:新疆新安特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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