一种内螺纹弯头制造技术

本申请涉及一种内螺纹弯头，包括弯头本体，所述弯头本体的一端为内螺纹连接端，所述弯头本体的另一端为密封连接端，所述弯头本体的侧端设置有连接扣件，所述连接扣件包括转动连接于所述弯头本体侧端的连接头以及转动连接于所述连接头两端的扣件杆，所述连接头的转动轴线垂直于所述弯头本体的轴线，所述扣件杆的转动轴线平行于所述弯头本体的轴线，所述扣件杆远离所述连接头的一端设置有抵接于墙体并与墙体固定的固定板。本申请具有可更加牢固的固定弯管接头等特点。的固定弯管接头等特点。的固定弯管接头等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹弯头


[0001]本申请涉及管路连接
，尤其是涉及一种内螺纹弯头。

技术介绍

[0002]目前，不锈钢管广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件，在建造管路或形成机械结构时，需要将多个不锈钢管连通，给不锈钢管配置接头，通过接头之间的互相连接从而实现不锈钢管的连接。
[0003]当两根需要连接的不锈钢管道轴线不重合时，需要通过弯管接头进行连接，但是管道弯曲的部位水流将会发生变化，水流在流过是将会使得弯管接头发生振动，从而使得弯管接头的位置更容易漏水，所以通常通过扣件将弯管接头与墙体进行固定，从而降低振动发生几率，而在实际安装过程中，不同的弯管接头需要使用不同的扣件进行固定，一旦用错，将会造成弯管接头的固定不牢固等现象产生。

技术实现思路

[0004]为了更加牢固的固定弯管接头，本申请提供一种内螺纹弯头。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种内螺纹弯头，包括弯头本体，所述弯头本体的一端为内螺纹连接端，所述弯头本体的另一端为密封连接端，所述弯头本体的侧端设置有连接扣件，所述连接扣件包括转动连接于所述弯头本体侧端的连接头以及转动连接于所述连接头两端的扣件杆，所述连接头的转动轴线垂直于所述弯头本体的轴线，所述扣件杆的转动轴线平行于所述弯头本体的轴线，所述扣件杆远离所述连接头的一端设置有抵接于墙体并与墙体固定的固定板。
[0007]通过采用上述技术方案，当使用该内螺纹弯头时，将管道分别固定在弯头本体的内螺纹连接端以及密封连接端，随后将弯头本体一侧端的连接头转动，使得扣件杆可以对准墙体，再转动扣件杆至固定板抵接在墙体上，再将固定板和墙体固定，从而实现对内螺纹弯头的固定，该方案中，通过在弯头本体侧端的连接扣件直接和墙体连接固定，使得弯头本体和连接扣件的适配性更好，从而可更加牢固的固定弯管接头。
[0008]优选的，所述固定板转动连接于所述扣件杆，所述固定板中部开设有多个供螺栓杆部穿过的定位孔。
[0009]通过采用上述技术方案，将固定板和扣件杆转动连接，使得在弯头本体距离墙壁距离不确定的情况下，依然可将固定板抵接在墙壁上并进行固定，更加方便。
[0010]优选的，所述扣件杆相互靠近的一端面设置有磁吸片。
[0011]通过采用上述技术方案，在扣件杆相互靠近的一端面设磁吸片，使得在不使用弯头本体时可将两扣件杆直接磁吸在一起固定，从而方便运输。
[0012]优选的，所述弯头本体侧端设置有限制所述扣件杆在所述连接头带动下转动的固定架。
[0013]通过采用上述技术方案，通过固定架限制扣件杆在连接头带动下的转动，从而使
得扣件杆固定在弯头本体侧端，从而使得在运输过程中不会轻易脱离，方便运输。
[0014]优选的，所述固定架包括两片由所述弯头本体侧端延伸出的限位板，两片所述限位板远离所述弯头本体的一端向相互远离的一侧弯曲。
[0015]通过采用上述技术方案，限位板由弯头本体侧端延伸并向相互远离的一侧弯曲，当扣件杆固定时只需要转动插入限位板弯曲的部分并将两扣件杆磁吸便可固定，固定方式更加方便，同时在使用时只需要转动扣件杆便可，实用时更加方便。
[0016]优选的，所述固定板于所述定位孔处固定有加强板，所述加强板垂直于所述扣件杆。
[0017]通过采用上述技术方案，通过加强板扩大固定板的面积，再将加强板与墙体固定，从而增加弯头本体固定的牢固程度。
[0018]优选的，所述扣件杆相互靠近的一端面于靠近所述弯头本体的一侧端设置有减震绵层。
[0019]通过采用上述技术方案，在扣件杆相互靠近的一端面设置减震绵层，使得扣件杆转动抵接墙壁时，一旦接触弯头本体，通过减震绵层进行缓冲，减小因振动造成万头本体和扣件杆之间的碰撞以及摩擦，进而减小弯头本体损坏的几率。
[0020]优选的，所述弯头本体于密封连接端内周壁外凹形成密封槽，所述弯头本体于密封连接端外周壁凸设有对应所述密封槽的环凸，所述密封槽内嵌设有密封环。
[0021]通过采用上述技术方案，在弯头本体的密封连接端设置环凸和密封槽，并在密封槽内嵌设密封环，当管道插入密封连接端时，只需要挤压环凸，便可使得密封环形变，从而箍紧在管道周侧端进行密封，使得弯头本体在使用时更加方便。
[0022]综上所述，本申请的有益技术效果为：
[0023]1.当使用该内螺纹弯头时，将管道分别固定在弯头本体的内螺纹连接端以及密封连接端，随后将弯头本体一侧端的连接头转动，使得扣件杆可以对准墙体，再转动扣件杆至固定板抵接在墙体上，再将固定板和墙体固定，从而实现对内螺纹弯头的固定，通过在弯头本体侧端的连接扣件直接和墙体连接固定，使得弯头本体和连接扣件的适配性更好，从而可更加牢固的固定弯管接头；
[0024]2.限位板由弯头本体侧端延伸并向相互远离的一侧弯曲，当扣件杆固定时只需要转动插入限位板弯曲的部分并将两扣件杆磁吸便可固定，固定方式更加方便，同时在使用时只需要转动扣件杆便可，实用时更加方便；
[0025]3.在弯头本体的密封连接端设置环凸和密封槽，并在密封槽内嵌设密封环，当管道插入密封连接端时，只需要挤压环凸，便可使得密封环形变，从而箍紧在管道周侧端进行密封，使得弯头本体在使用时更加方便。
附图说明
[0026]图1为内螺纹弯头的结构示意图；
[0027]图2为内螺纹弯头上连接扣件不使用时的结构示意图。
[0028]图中：1、弯头本体；2、内螺纹连接端；3、密封连接端；4、连接扣件；5、密封槽；6、环凸；7、密封环；8、转动座；9、扣件杆；10、固定板；11、定位孔；12、加强板；13、固定槽；14、减震绵层；15、磁吸片；16、固定架；17、限位板；18、限位槽；19、连接头。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]参见图1，一种内螺纹弯头，包括包括弯头本体1，弯头本体1的一端为内螺纹连接端2，弯头本体1的另一端为密封连接端3，弯头本体1的侧端设置有连接扣件4。
[0031]参见图1和图2，弯头本体1的内螺纹连接端2内周壁设置有螺纹，弯头本体1的密封连接端3内周壁同轴外凹形成密封槽5，弯头本体1于密封连接端3的外周壁形成对应密封槽5的环凸6，密封槽5内嵌设有密封环7，通过挤压环凸6，使得密封槽5形变，进而使得密封环7产生形变，从而箍紧插接在密封连接端3内的管道周侧壁，进而进行密封。
[0032]弯头本体1的侧端焊接有转动座8，连接扣件4包括转动嵌设在转动座8内的连接头19以及通过转轴转动连接在连接头19两端部的扣件杆9，连接头19的转动轴线垂直于弯头本体1的轴线，连接头19的两端部凸出于转动座8，扣件杆9的转动轴线垂直于连接头19的转动轴线。
[0033]扣件杆9远离连接头19的一端通过转轴转动连接有固定板10，固定板10的转动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹弯头，其特征在于：包括弯头本体(1)，所述弯头本体(1)的一端为内螺纹连接端(2)，所述弯头本体(1)的另一端为密封连接端(3)，所述弯头本体(1)的侧端设置有连接扣件(4)，所述连接扣件(4)包括转动连接于所述弯头本体(1)侧端的连接头(19)以及转动连接于所述连接头(19)两端的扣件杆(9)，所述连接头(19)的转动轴线垂直于所述弯头本体(1)的轴线，所述扣件杆(9)的转动轴线平行于所述弯头本体(1)的轴线，所述扣件杆(9)远离所述连接头(19)的一端设置有抵接于墙体并与墙体固定的固定板(10)。2.根据权利要求1所述的内螺纹弯头，其特征在于：所述固定板(10)转动连接于所述扣件杆(9)，所述固定板(10)中部开设有多个供螺栓杆部穿过的定位孔(11)。3.根据权利要求1所述的内螺纹弯头，其特征在于：所述扣件杆(9)相互靠近的一端面设置有磁吸片(15)。4.根据权利要求3所述的内螺纹弯头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建国，
申请(专利权)人：宁波永享不锈钢管道有限公司，
类型：新型
国别省市：