一种保温管预制弯头制造技术

本实用新型专利技术提供一种保温管预制弯头，包括弯头组件、第一连接组件和第二连接组件；本实用新型专利技术中，第一连接组件和第二连接组件的设置，将密封圈卡设在密封槽内，连接环和保温直管的组装环对齐，通过连接孔和组装环的组装孔对齐，通过螺栓旋入连接孔和组装孔内，实现连接环和组装环相连，便于预制弯头与保温直管相连，且连接稳定性高，提高预制弯头的使用效果；弯头组件的设置，保温棉与弯头管的外侧采用粘接的方式相连，保温棉用于对弯头管进行保温，保证预制弯头的保温性能，防腐涂层用于提高弯头管的防腐性能，避免预制弯头出现腐蚀损坏的现象，提高预制弯头的使用寿命。提高预制弯头的使用寿命。提高预制弯头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管预制弯头


[0001]本技术属于保温管
，尤其涉及一种保温管预制弯头。

技术介绍

[0002]预制弯头是保温管件中的一种，用于保温直管的转向，一般与保温管道配套使用，但现有保温管预制弯头不便于与保温直管相连，且连接稳定性差，降低预制弯头的使用效果，为此，我们提出一种保温管预制弯头，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]现有保温管预制弯头不便于与保温直管相连，且连接稳定性差，降低预制弯头的使用效果的问题。
[0004]因此，专利技术一种保温管预制弯头显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种保温管预制弯头，以解决现有保温管预制弯头不便于与保温直管相连，且连接稳定性差，降低预制弯头的使用效果的问题。一种保温管预制弯头，包括弯头组件、第一连接组件和第二连接组件，所述第一连接组件安装在弯头组件的一端；所述第二连接组件安装在弯头组件的另一端；
[0006]所述第一连接组件包括连接环、密封槽和连接孔，所述连接环设置在弯头组件的一端；所述密封槽开设在连接环背离弯头组件的一侧；所述连接孔采用多个，且连接孔开设在连接环的边沿，该连接孔位于密封槽的外侧。
[0007]优选的，所述弯头组件包括弯头管、保温棉和防腐涂层，所述保温棉套设在弯头管的外侧；所述防腐涂层喷涂在弯头管的内壁上。
[0008]优选的，所述第二连接组件与第一连接组件采用相同的结构，且第二连接组件与第一连接组件采用相同的尺寸。
[0009]优选的，所述连接环采用圆环形结构；所述密封槽采用圆环形结构，且密封槽的尺寸与密封圈的尺寸匹配，该密封槽用于安装密封圈，其中密封槽用于对密封圈进行限位；所述连接孔采用圆柱形结构，且连接孔的深度等于连接环的厚度，该连接孔在连接环的边沿等间距设置。
[0010]优选的，所述弯头管与连接环为一体式设置，且弯头管的尺寸与连接环的尺寸匹配；所述保温棉与弯头管的外侧采用粘接的方式相连，且保温棉用于对弯头管进行保温；所述防腐涂层的尺寸与弯头管的尺寸匹配，且防腐涂层用于提高弯头管的防腐性能。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术的第一连接组件和第二连接组件的设置，将密封圈卡设在密封槽内，连接环和保温直管的组装环对齐，通过连接孔和组装环的组装孔对齐，通过螺栓旋入连接孔和组装孔内，实现连接环和组装环相连，便于预制弯头与保温直管相连，且连接稳定性高，提高预制弯头的使用效果。
[0013]2、本技术的弯头组件的设置，保温棉与弯头管的外侧采用粘接的方式相连，
保温棉用于对弯头管进行保温，保证预制弯头的保温性能，防腐涂层用于提高弯头管的防腐性能，避免预制弯头出现腐蚀损坏的现象，提高预制弯头的使用寿命。
[0014]3、本技术的密封槽的设置，密封圈卡设在密封槽内，密封圈在连接环和组装环之间形成良好的密封，避免输送液体或气体出现泄漏的现象，密封槽对密封圈起到限位的作用，避免密封圈出现移动失效的现象，保证预制弯头正常运行。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的弯头组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的第一连接组件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
弯头组件，11
‑
弯头管，12
‑
保温棉，13
‑
防腐涂层，2
‑
第一连接组件，21
‑
连接环，22
‑
密封槽，23
‑
连接孔，3
‑
第二连接组件。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示
[0023]本技术提供一种保温管预制弯头，包括弯头组件1、第一连接组件2和第二连接组件3，第一连接组件2安装在弯头组件1的一端；第二连接组件3安装在弯头组件1的另一端；第二连接组件3与第一连接组件2采用相同的结构，且第二连接组件3与第一连接组件2采用相同的尺寸。
[0024]本实施例中，第一连接组件2包括连接环21、密封槽22和连接孔23，连接环21设置在弯头组件1的一端；密封槽22开设在连接环21背离弯头组件1的一侧；连接孔23采用多个，且连接孔23开设在连接环21的边沿，该连接孔23位于密封槽22的外侧；连接环21采用圆环形结构；密封槽22采用圆环形结构，且密封槽22的尺寸与密封圈的尺寸匹配，该密封槽22用于安装密封圈，其中密封槽22用于对密封圈进行限位；连接孔23采用圆柱形结构，且连接孔23的深度等于连接环21的厚度，该连接孔23在连接环21的边沿等间距设置；将密封圈卡设在密封槽22内，连接环21和保温直管的组装环对齐，通过连接孔23和组装环的组装孔对齐，通过螺栓旋入连接孔23和组装孔内，实现连接环21和组装环相连，便于预制弯头与保温直管相连，且连接稳定性高，提高预制弯头的使用效果；密封圈卡设在密封槽22内，密封圈在连接环21和组装环之间形成良好的密封，避免输送液体或气体出现泄漏的现象，密封槽22对密封圈起到限位的作用，避免密封圈出现移动失效的现象，保证预制弯头正常运行。
[0025]本实施例中，弯头组件1包括弯头管11、保温棉12和防腐涂层136，保温棉12套设在弯头管11的外侧；防腐涂层136喷涂在弯头管11的内壁上；弯头管11与连接环21为一体式设置，且弯头管11的尺寸与连接环21的尺寸匹配；保温棉12与弯头管11的外侧采用粘接的方式相连，且保温棉12用于对弯头管11进行保温；防腐涂层136的尺寸与弯头管11的尺寸匹配，且防腐涂层136用于提高弯头管11的防腐性能；保温棉12与弯头管11的外侧采用粘接的方式相连，保温棉12用于对弯头管11进行保温，保证预制弯头的保温性能，防腐涂层13用于
提高弯头管11的防腐性能，避免预制弯头出现腐蚀损坏的现象，提高预制弯头的使用寿命。
[0026]工作原理
[0027]本技术中，使用时，将密封圈卡设在密封槽22内，连接环21和保温直管的组装环对齐，通过连接孔23和组装环的组装孔对齐，通过螺栓旋入连接孔23和组装孔内，实现连接环21和组装环相连，便于预制弯头与保温直管相连，且连接稳定性高，提高预制弯头的使用效果；密封圈卡设在密封槽22内，密封圈在连接环21和组装环之间形成良好的密封，避免输送液体或气体出现泄漏的现象，密封槽22对密封圈起到限位的作用，避免密封圈出现移动失效的现象，保证预制弯头正常运行，保温棉12与弯头管11的外侧采用粘接的方式相连，保温棉12用于对弯头管11进行保温，保证预制弯头的保温性能，防腐涂层13用于提高弯头管11的防腐性能，避免预制弯头出现腐蚀损坏的现象，提高预制弯头的使用寿命。
[0028]利用本技术所述技术方案，或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温管预制弯头，其特征在于：包括弯头组件(1)、第一连接组件(2)和第二连接组件(3)，所述第一连接组件(2)安装在弯头组件(1)的一端；所述第二连接组件(3)安装在弯头组件(1)的另一端；所述第一连接组件(2)包括连接环(21)、密封槽(22)和连接孔(23)，所述连接环(21)设置在弯头组件(1)的一端；所述密封槽(22)开设在连接环(21)背离弯头组件(1)的一侧；所述连接孔(23)采用多个，且连接孔(23)开设在连接环(21)的边沿，该连接孔(23)位于密封槽(22)的外侧。2.如权利要求1所述的保温管预制弯头，其特征在于：所述弯头组件(1)包括弯头管(11)、保温棉(12)和防腐涂层(13)，所述保温棉(12)套设在弯头管(11)的外侧；所述防腐涂层(13)喷涂在弯头管(11)的内壁上。3.如权利要求1所述的保温管预制弯头，其特征在于：所述第二连接组件(3)与第一连接组件(2)采...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎于栋，
申请(专利权)人：云南智仁节能环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：