增压气举压缩机进气管线连接弯头制造技术

本实用新型专利技术公开了增压气举压缩机进气管线连接弯头，涉及增压压缩机技术领域。该增压气举压缩机进气管线连接弯头，包括弯管、连接机构和定位机构，所述连接机构包括设置于弯管上的油任、变径和接箍，油任的一端与弯管的一端固定连接且与其内部相通，变径的一端与弯管的另一端固定连接且与其内部相通，接箍的一端与变径的另一端固定连接且与其内部相通，所述定位机构包括设置于弯管上的驱动组件和固定组件。该增压气举压缩机进气管线连接弯头，通过油任、变径、接箍和取压管的配合使用，能够完成不同的平台生产工艺的现场作业需求，减少生产工艺平台因取气困难而造成无法正常实施连续增压气举的情况。续增压气举的情况。续增压气举的情况。

【技术实现步骤摘要】
增压气举压缩机进气管线连接弯头


[0001]本技术涉及增压压缩机
，特别涉及压缩机进气管线连接弯头。

技术介绍

[0002]增压气举设备的进排气管线属于气井整个气举过程中两条重要的气路管线，其中取气来自平台，但受限于平台生产工艺限制，进气管线无法与平台工艺进行有效连接，导致生产工艺平台因取气困难而造成无法正常实施连续增压气举，且还存在部分平台取气接口需要转变连接方向，同样市面上不存在对应用途的转换接头，综上述问题设计出进气管线连接弯头显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供增压气举压缩机进气管线连接弯头，能够解决进气管线无法与平台工艺进行有效连接的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：增压气举压缩机进气管线连接弯头，包括弯管、连接机构和定位机构，连接机构包括设置于弯管上的油任、变径和接箍，油任的一端与弯管的一端固定连接且与其内部相通，变径的一端与弯管的另一端固定连接且与其内部相通，接箍的一端与变径的另一端固定连接且与其内部相通，定位机构包括设置于弯管上的驱动组件和固定组件，驱动组件与固定组件相连接，驱动组件可驱动固定组件相对于弯管进行竖向移动。
[0005]优选的，所述连接机构还包括取压管，取压管的一端与弯管的外壁固定连接且取压管的一端延伸至弯管的内部，能够随时监测取气压力。
[0006]优选的，所述驱动组件包括固定套、固定板、导杆和螺杆，固定套固定套设于弯管的外壁，固定板的数量有两组，一组固定板的一侧外壁与固定套的一侧外壁固定连接，另一组固定板的后侧与固定套的前侧固定安装，导杆的一端与固定板的底部固定连接，螺杆的一端与固定板的底部转动安装；
[0007]固定组件包括连接板和地插，连接板设置于导杆上，地插设置于螺杆上，减少连接弯头与平台生产工艺之间发生脱落的情况，增加了连接弯头的稳定性，有效的提高了连接弯头的连接效果，提高了生产工艺平台的取气效率。
[0008]优选的，所述地插上开设有与螺杆相匹配的螺纹槽，地插与螺杆螺纹安装，连接板与导杆滑动安装，能够满足连接弯头在现场不同方向和不同位置的固定需求。
[0009]优选的，所述螺杆的一端贯穿固定板并固定连接有转动把手，便于工作人员通过转动把手带动螺杆进行转动。
[0010]优选的，所述地插的外壁固定连接有限位杆，能够增加地插与土壤的接触面，使得连接弯头与地面连接的更加牢固。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）、该增压气举压缩机进气管线连接弯头，通过油任、变径、接箍和取压管的配合
使用，能够完成不同的平台生产工艺的现场作业需求，减少生产工艺平台因取气困难而造成无法正常实施连续增压气举的情况，无需采用氮气实施，通过就地取气来进行连续增压气举，避免增加气举成本，帮助公司增加收益，有效的降低了氮气气举所带来的放空弊端和作业成本，该连接弯头有效可靠，深受现场好评。
[0013]（2）、该增压气举压缩机进气管线连接弯头，通过固定套、固定板、导杆、螺杆、连接板和地插的配合使用，能够满足连接弯头在现场不同方向和不同位置的固定需求，使得连接弯头与地面连接的更加牢固，避免工作人员在拖拽进气管线时造成连接弯头的位移，减少连接弯头与平台生产工艺之间发生脱落的情况，增加了连接弯头的稳定性，有效的提高了连接弯头的连接效果，提高了生产工艺平台的取气效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的A部放大图；
[0017]图3为本技术的固定套侧视图。
[0018]附图标记：1、弯管；2、连接机构；201、油任；202、变径；203、接箍；204、取压管；3、定位机构；31、驱动组件；311、固定套；312、固定板；313、导杆；314、螺杆；32、固定组件；321、连接板；322、地插。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：增压气举压缩机进气管线连接弯头，包括弯管1、连接机构2和定位机构3，连接机构2包括设置于弯管1上的油任201、变径202和接箍203，油任201的一端与弯管1的一端固定连接且与其内部相通，变径202的一端与弯管1的另一端固定连接且与其内部相通，接箍203的一端与变径202的另一端固定连接且与其内部相通，定位机构3包括设置于弯管1上的驱动组件31和固定组件32，驱动组件31与固定组件32相连接，驱动组件31可驱动固定组件32相对于弯管1进行竖向移动。
[0021]进一步的，连接机构2还包括取压管204，取压管204的一端与弯管1的外壁固定连接且取压管204的一端延伸至弯管1的内部，当油管连接的生产平台气井，需要取气来进行增压气举作业时，将油任201与增压设备进气管线的一端相连接，将接箍203与平台生产工艺相连接，减少生产工艺平台因取气困难而造成无法正常实施连续增压气举的情况，无需采用氮气实施，通过就地取气来进行连续增压气举，避免增加气举成本，帮助公司增加收益。
[0022]更进一步的，驱动组件31包括固定套311、固定板312、导杆313和螺杆314，固定套311固定套设于弯管1的外壁，固定板312的数量有两组，一组固定板312的一侧外壁与固定套311的一侧外壁固定连接，另一组固定板312的后侧与固定套311的前侧固定安装，导杆
313的一端与固定板312的底部固定连接，螺杆314的一端与固定板312的底部转动安装，固定组件32包括连接板321和地插322，连接板321设置于导杆313上，地插322设置于螺杆314上，地插322上开设有与螺杆314相匹配的螺纹槽，地插322与螺杆314螺纹安装，连接板321与导杆313滑动安装，螺杆314的一端贯穿固定板312并固定连接有转动把手，地插322的外壁固定连接有限位杆，连接完成后根据现场环境取气方向，来改变弯管1的放置位置和放置方向，然后转动转动把手，转动把手带动螺杆314进行转动，螺杆314带动地插322进行竖向运动，直到地插322插入土壤中，即可对连接弯头进行定位，能够满足连接弯头在现场不同方向和不同位置的固定需求，增加了连接弯头的稳定性，有效的提高了连接弯头的连接效果，提高了生产工艺平台的取气效率。
[0023]工作原理：当油管连接的生产平台气井，需要取气来进行增压气举作业时，将油任201与增压设备进气管线的一端相连接，将接箍203与平台生产工艺相连接，连接完成后根据现场环境取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.增压气举压缩机进气管线连接弯头，其特征在于，包括：弯管（1）；连接机构（2），包括设置于弯管（1）上的油任（201）、变径（202）和接箍（203），油任（201）的一端与弯管（1）的一端固定连接且与其内部相通，变径（202）的一端与弯管（1）的另一端固定连接且与其内部相通，接箍（203）的一端与变径（202）的另一端固定连接且与其内部相通；定位机构（3），包括设置于弯管（1）上的驱动组件（31）和固定组件（32），驱动组件（31）与固定组件（32）相连接，驱动组件（31）可驱动固定组件（32）相对于弯管（1）进行竖向移动。2.根据权利要求1所述的增压气举压缩机进气管线连接弯头，其特征在于：所述连接机构（2）还包括取压管（204），取压管（204）的一端与弯管（1）的外壁固定连接且取压管（204）的一端延伸至弯管（1）的内部。3.根据权利要求1所述的增压气举压缩机进气管线连接弯头，其特征在于：所述驱动组件（31）包括固定套（311）、固定板（312）、导杆（313）和螺杆（314），固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：高彦武，冯爽，刘梦寻，陈飞庆，
申请(专利权)人：北京中海沃邦能源投资有限公司，
类型：新型
国别省市：