一种保温管材生产进料装置制造方法及图纸

技术编号:35876737 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-07 11:14
本实用新型专利技术提供一种保温管材生产进料装置,包括储料箱、进料管、支撑腿、电控柜、第一控制按钮、第二控制按钮、进料组件和混合组件;本实用新型专利技术中,通过第二控制按钮控制进料电机、电磁阀和振动电机通电运行,原料通过出料管输送至输料管内,进料电机带动进料辊转动,通过进料辊将原料推动至下料管内,通过下料管将原料输送至成型设备内,采用进料辊对原料进行输送,便于对进料量进行控制,有利于根据生产需要进行进料量的控制,提高进料装置的加工精度;多种原料通过进料管进入储料箱内,通过第一控制按钮控制混合电机通电运行,混合电机通过旋板和混合板转动,通过混合板对多种原料进行混合,保证多种原料混合的均匀度。保证多种原料混合的均匀度。保证多种原料混合的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管材生产进料装置


[0001]本技术属于保温管材生产
,尤其涉及一种保温管材生产进料装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等,塑料管材的生产,是通过聚乙烯或者聚丙烯等塑料,在管材制备成型设备中成型得到的,在生产的过程中需要进行进料,作为保温管材,需要多种原材料进行成型得到,但现有保温管材生产进料装置不便于对进料量进行控制,不利于根据生产需要进行进料量的控制,降低进料装置的加工精度,为此,我们提出一种保温管材生产进料装置,以解决上述问题,且便于市场推广与应用。
[0003]现有保温管材生产进料装置不便于对进料量进行控制,不利于根据生产需要进行进料量的控制,降低进料装置的加工精度的问题。
[0004]因此,专利技术一种保温管材生产进料装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种保温管材生产进料装置,以解决现有保温管材生产进料装置不便于对进料量进行控制,不利于根据生产需要进行进料量的控制,降低进料装置的加工精度的问题。一种保温管材生产进料装置,包括储料箱、进料管、支撑腿、电控柜、第一控制按钮、第二控制按钮、进料组件和混合组件,所述混合组件安装在储料箱上方的中间位置,且混合组件的下端位于储料箱的内部;所述进料管安装在储料箱上方的一侧;所述支撑腿采用多个,且支撑腿安装在储料箱的下方边沿;所述电控柜、第一控制按钮和第二控制按钮安装在储料箱的前侧;所述进料组件安装在储料箱的下方;
[0006]所述进料组件包括出料管、输料管、进料电机、下料管、电磁阀、振动电机和进料辊,所述出料管安装在储料箱下方的中间位置;所述输料管的一端安装在出料管的下方;所述进料电机安装在输料管靠近出料管的一端;所述下料管安装在输料管下方背离出料管的一端;所述进料辊通过轴套安装在输料管的内部,且进料辊靠近出料管的一端通过联轴器与进料电机的输出轴相连;所述电磁阀安装在出料管上;所述振动电机安装在出料管的前侧,且振动电机位于电磁阀的下方。
[0007]优选的,所述混合组件包括混合电机、旋板、混合板和刮板,所述混合电机安装在储料箱上方的中间位置,且混合电机的输出轴贯穿至储料箱内部的上方;所述旋板的上端通过联轴器与混合电机的输出轴相连;所述混合板采用多个,且混合板安装在旋板的外侧;所述刮板采用多个,且刮板安装在混合板背离旋板的一端。
[0008]优选的,所述储料箱采用中空结构;所述进料管与储料箱的内部相通,且进料管设置有旋盖;所述支撑腿在储料箱的下方边沿等间距设置;所述电控柜通过电源线与市电相连;所述第一控制按钮和第二控制按钮通过导线分别与电控柜相连。
[0009]优选的,所述出料管与储料箱的内部相通;所述输料管与出料管的内部相通;所述进料电机通过导线分别与电控柜和第二控制按钮相连;所述下料管与输料管的内部相通;所述电磁阀通过导线分别与电控柜和第二控制按钮相连;所述振动电机通过导线分别与电控柜和第二控制按钮相连;所述进料辊采用螺旋辊结构。
[0010]优选的,所述混合电机通过导线分别与电控柜和第一控制按钮相连;所述旋板采用圆柱形结构;所述混合板在旋板的外侧等间距设置;所述刮板与混合板采用相同的个数,且刮板背离混合板的一侧采用圆弧形结构,该刮板背离混合板的一侧与储料箱的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1、本技术的进料组件的设置,通过第二控制按钮控制进料电机、电磁阀和振动电机通电运行,原料通过出料管输送至输料管内,进料电机带动进料辊转动,通过进料辊将原料推动至下料管内,通过下料管将原料输送至成型设备内,采用进料辊对原料进行输送,便于对进料量进行控制,有利于根据生产需要进行进料量的控制,提高进料装置的加工精度,振动电机对出料管进行振动,避免原料在出料管内造成堵塞,保证进料组件正常运行。
[0013]2、本技术的混合组件的设置,多种原料通过进料管进入储料箱内,通过第一控制按钮控制混合电机通电运行,混合电机通过旋板和混合板转动,通过混合板对多种原料进行混合,保证多种原料混合的均匀度,保证保温管材的生产质量。
[0014]3、本技术的刮板的设置,旋板带动混合板转动时,刮板沿着储料箱的内壁移动,刮板将附着在储料箱内壁上的原料刮下,防止原料附着在储料箱的内壁上,提高混合组件的工作效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的进料组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的进料电机和进料辊的结构示意图。
[0018]图4是本技术的混合组件的结构示意图。
[0019]图中:
[0020]1‑
储料箱,2

进料管,3

支撑腿,4

电控柜,5

第一控制按钮,6

第二控制按钮,7

进料组件,71

出料管,72

输料管,73

进料电机,74

下料管,75

电磁阀,76

振动电机,77

进料辊,8

混合组件,81

混合电机,82

旋板,83

混合板,84

刮板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述:
[0022]实施例:
[0023]如附图1至附图4所示
[0024]本技术提供一种保温管材生产进料装置,包括储料箱1、进料管2、支撑腿3、电控柜4、第一控制按钮5、第二控制按钮6、进料组件7和混合组件8,混合组件8安装在储料箱1上方的中间位置,且混合组件8的下端位于储料箱1的内部;进料管2安装在储料箱1上方的
一侧;支撑腿3采用多个,且支撑腿3安装在储料箱1的下方边沿;电控柜4、第一控制按钮5和第二控制按钮6安装在储料箱1的前侧;进料组件7安装在储料箱1的下方;储料箱1采用中空结构;进料管2与储料箱1的内部相通,且进料管2设置有旋盖;支撑腿3在储料箱1的下方边沿等间距设置;电控柜4通过电源线与市电相连;第一控制按钮5和第二控制按钮6通过导线分别与电控柜4相连。
[0025]本实施例中,进料组件7包括出料管71、输料管72、进料电机73、下料管74、电磁阀75、振动电机76和进料辊77,出料管71安装在储料箱1下方的中间位置;输料管72的一端安装在出料管71的下方;进料电机73安装在输料管72靠近出料管71的一端;下料管74安装在输料管72下方背离出料管71的一端;进料辊77通过轴套安装在输料管72的内部,且进料辊77靠近出料管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温管材生产进料装置,其特征在于:包括储料箱(1)、进料管(2)、支撑腿(3)、电控柜(4)、第一控制按钮(5)、第二控制按钮(6)、进料组件(7)和混合组件(8),所述混合组件(8)安装在储料箱(1)上方的中间位置,且混合组件(8)的下端位于储料箱(1)的内部;所述进料管(2)安装在储料箱(1)上方的一侧;所述支撑腿(3)采用多个,且支撑腿(3)安装在储料箱(1)的下方边沿;所述电控柜(4)、第一控制按钮(5)和第二控制按钮(6)安装在储料箱(1)的前侧;所述进料组件(7)安装在储料箱(1)的下方;所述进料组件(7)包括出料管(71)、输料管(72)、进料电机(73)、下料管(74)、电磁阀(75)、振动电机(76)和进料辊(77),所述出料管(71)安装在储料箱(1)下方的中间位置;所述输料管(72)的一端安装在出料管(71)的下方;所述进料电机(73)安装在输料管(72)靠近出料管(71)的一端;所述下料管(74)安装在输料管(72)下方背离出料管(71)的一端;所述进料辊(77)通过轴套安装在输料管(72)的内部,且进料辊(77)靠近出料管(71)的一端通过联轴器与进料电机(73)的输出轴相连;所述电磁阀(75)安装在出料管(71)上;所述振动电机(76)安装在出料管(71)的前侧,且振动电机(76)位于电磁阀(75)的下方。2.如权利要求1所述的保温管材生产进料装置,其特征在于:所述混合组件(8)包括混合电机(81)、旋板(82)、混合板(83)和刮板(84),所述混合电机(81)安装在储料箱(1)上方的中间位置,且混合电机(81)的输出轴贯穿至储...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎于栋
申请(专利权)人:云南智仁节能环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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