一种卡压式管件制造技术

本申请涉及一种卡压式管件，属于管道接口技术领域。包括管件主体、设置于所述管件主体一端的卡压连接头；所述卡压连接头具有环形的密封凸部且在内壁形成有与所述密封凸部对应布置的密封环槽，所述卡压连接头在所述密封环槽处设置有密封圈；其特征在于，所述卡压式管件还包括布置于所述卡压连接头内且能够沿卡压连接头的长度方向移动的保护套管，所述保护套管具有用于供所述不锈钢管插入的保护空腔且在所述保护空腔内具有用于供所述不锈钢管抵接的抵接面。在使用上述卡压式管件与不锈钢管进行连接时，通过保护套管能够降低不锈钢管端部的毛刺损伤密封圈的概率。端部的毛刺损伤密封圈的概率。端部的毛刺损伤密封圈的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡压式管件


[0001]本申请涉及管道接口
，尤其是涉及一种卡压式管件。

技术介绍

[0002]卡压式管件是一种带有密封圈的不锈钢连接管。现有的卡压式管件具有卡压连接头，并在卡压连接头处设置有向外凸起的凸起环，卡压连接头的内壁形成有与凸起环对应的密封环槽且在密封环槽内布置有密封圈。
[0003]卡压式管件与不锈钢管连接的步骤如下：首先，将不锈钢管根据长度需要进行切割；然后，将切割后的不锈钢管的端部进行去毛刺；之后，将不锈钢管去完毛刺的端部插入到卡压连接头处并使得密封圈密封抵接在不锈钢管的外侧壁；最后采用卡压工具将凸起环挤压变形，使得密封圈密封压紧在不锈钢管的外壁上，实现卡压连接头与不锈钢管卡压固定。
[0004]其中，对切割后的不锈钢管的端部进行去毛刺的操作主要为了避免在将不锈钢管的端部插入到卡压连接头的过程中，不锈钢管的端部处的毛刺会会对密封圈造成损伤。
[0005]但是在实际操作中，存在未对切割后的不锈钢管的端部进行去毛刺操作，或者未将不锈钢管端部的毛刺去除干净的情形，造成在将不锈钢管插入到卡压连接头的过程中，不锈钢管端部的毛刺损伤密封圈，使得卡压式管件和不锈钢管的连接处出现漏水的情形。

技术实现思路

[0006]为了降低不锈钢管端部的毛刺损伤密封圈的概率，本申请提供一种卡压式管件。
[0007]本申请提供的一种卡压式管件采用如下的技术方案：
[0008]包括管件主体、设置于所述管件主体一端的卡压连接头；所述卡压连接头具有环形的密封凸部且在内壁形成有与所述密封凸部对应布置的密封环槽，所述卡压连接头在所述密封环槽处设置有密封圈；所述卡压式管件还包括布置于所述卡压连接头内且能够沿卡压连接头的长度方向移动的保护套管，所述保护套管具有用于供所述不锈钢管插入的保护空腔且在所述保护空腔内具有用于供所述不锈钢管抵接的抵接面。
[0009]通过采用上述技术方案，在将不锈钢管从卡压连接头插入到上述卡压式管件时，不锈钢管的端部插入到保护套管内侧并且与保护套管上的抵接面抵接，并继续向卡压连接头内深入，使得保护套管通过密封圈，并且使得密封圈与不锈钢管的外壁贴合，上述保护套管的设置降低了不锈钢管端部的毛刺损伤密封圈的概率。
[0010]可选的，所述抵接面与所述保护套管的长度方向垂直。
[0011]通过采用上述技术方案，使得不锈钢管的端部垂直抵接在抵接面上，方便不锈钢管带动保护套管穿过密封圈，并且降低了不锈钢管戳破保护套管的概率。
[0012]可选的，所述保护套管具有用于供所述密封圈抵接的导向面，所述导向面沿所述卡压连接头的深度方向向内倾斜。
[0013]通过采用上述技术方案，将不锈钢管从卡压连接头插入并推动保护套管移动时，
导向面的设置使得保护套管能够更轻易地穿过密封圈。
[0014]可选的，所述导向面的锥度为10
°
。
[0015]通过采用上述技术方案，公开了导向面的倾斜角度，采用上述的倾斜角度使得导向面能够抵接在密封圈上，使得保护套管能够轻易地穿过密封圈。
[0016]可选的，所述保护套管还具有限位部，所述限位部包括至少一根穿过所述密封圈内孔的限位杆，所述限位杆的端部具有限位头且所述限位头具有始终抵接于所述管件主体内壁的趋势；所述管件主体还具有用于供所述限位头卡接的限位槽；当所述限位头卡接于所述限位槽时，所述密封圈位于所述卡压连接头的开口和所述保护套管之间。
[0017]通过采用上述技术方案，将不锈钢管从卡压连接头插入并推动保护套一起移动时，通过设置在限位部上的限位头与限位槽配合的方式，对不锈钢管的深入起到限位作用，从而限定了不锈钢管的插入深度，使得不需要在不锈钢管的外侧画标记线，用于标记不锈钢管和密封圈配合时不锈钢管插入的深度。
[0018]可选的，述限位部具有三根所述限位杆，三根所述限位杆周向均匀布置于所述保护套管的端部。
[0019]通过采用上述技术方案，三根限位杆与限位槽配合，使得限位部的限位效果更加理想。
[0020]可选的，所述限位槽为周向布置的环形。
[0021]通过采用上述技术方案，与不连续的限位槽相比，周向布置的限位槽能够使得限位杆不需对准限位槽，可以直接卡接在限位槽内。
[0022]可选的，所述保护套管靠近所述卡压连接头的开口的一端具有防护圆角。
[0023]通过采用上述技术方案，由于卡压式管件和不锈钢管卡压的过程中，密封环槽内的密封圈会发生形变，保护套管中防护圆角的设置，使得在密封圈发生形变的过程中，密封圈不易因为和保护套管的抵接而发生破损。
[0024]可选的，所述管件主体在另一端具有螺纹连接头。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.在将不锈钢管从卡压连接头插入到上述卡压式管件时，通过保护套的设置，降低了不锈钢管端部的毛刺损伤密封圈的概率；
[0027]2.通过将抵接面与保护套管的长度方向垂直，方便不锈钢管带动保护套管穿过密封圈且降低了不锈钢管戳破保护套管的概率；
[0028]3.通过设置在限位部上的限位头与管件主体的限位槽配合的方式，限定了不锈钢管的插入深度，简化了将不锈钢管与卡压式管件连接的操作过程。
附图说明
[0029]图1是本申请的整体结构示意图。
[0030]图2是本申请的保护套管处于初始位的剖面示意图。
[0031]图3是本申请图2中A处的局部放大示意图。
[0032]图4是本申请中保护套管的剖面示意图。
[0033]图5是本申请中保护套管处于锁紧位的剖面示意图。
[0034]附图标记说明：1、管件主体；11、限位槽；111、第二限位面；2、卡压连接头；21、密封
凸部；22、密封环槽；221、形变空隙；23、密封圈；3、螺纹连接头；31、螺纹部；32、安装部；4、保护套管；41、导向部；411、保护空腔；412、抵接面；413、导向面；42、限位部；421、限位杆；422、限位头；4221、第一限位面；43、防护圆角；5、不锈钢管。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请提供一种卡压式管件。参照图1，一种卡压式管件，包括管件主体1、设置于管件主体1一端的卡压连接头2和设置于管件主体1另一端的螺纹连接头3。其中管件主体1为弯折管，弯折管的弯折角度为90
°
。
[0037]参照图2和图3，卡压连接头2具有环形且向外凸起的密封凸部21，并且卡压连接头2的内壁形成有与密封凸部21对应布置的密封环槽22。卡压连接头2在密封环槽22处设置有环形的密封圈23。密封圈23的内径小于卡压连接头2的内径。当密封圈23布置在密封环槽22处时，密封环槽22在密封圈23的两侧形成有形变空隙221。在使用卡压工具对卡压连接头2与不锈钢管5进行卡压时，密封圈23能够在密封环槽22内向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡压式管件，包括管件主体（1）、设置于所述管件主体（1）一端的卡压连接头（2）；所述卡压连接头（2）具有环形的密封凸部（21）且在内壁形成有与所述密封凸部（21）对应布置的密封环槽（22），所述卡压连接头（2）在所述密封环槽（22）处设置有密封圈（23）；其特征在于，所述卡压式管件还包括布置于所述卡压连接头（2）内且能够沿卡压连接头（2）的长度方向移动的保护套管（4），所述保护套管（4）具有用于供不锈钢管（5）插入的保护空腔（411）且在所述保护空腔（411）内具有用于供不锈钢管（5）抵接的抵接面（412）。2.根据权利要求1所述的一种卡压式管件，其特征在于，所述抵接面（412）与所述保护套管（4）的长度方向垂直。3.根据权利要求1所述的一种卡压式管件，其特征在于，所述保护套管（4）具有用于供所述密封圈（23）抵接的导向面（413），所述导向面（413）沿所述卡压连接头（2）的深度方向向内倾斜。4.根据权利要求3所述的一种卡压式管件，其特征在于，所述导向面（413）的锥度为10
°
。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉张，
申请(专利权)人：宁波永享不锈钢管道有限公司，
类型：新型
国别省市：