一种异径内螺纹接头制造技术

技术编号:35892467 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-10 10:24
本申请涉及一种异径内螺纹接头,包括接头本体,所述接头本体一端为螺纹连接端,所述接头本体的另一端为密封连接端,所述接头本体于螺纹连接端的内径设置有螺纹,所述接头本体于密封连接端外周壁同轴外凸形成凸环,所述接头本体于密封连接端内周壁形成与所述凸环对应的环槽,所述环槽内嵌设有受环槽收窄形变至部分凸出环槽的密封环。本申请具有保证足够密封性的同时方便安装等特点。性的同时方便安装等特点。性的同时方便安装等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种异径内螺纹接头


[0001]本申请涉及管路接头
,尤其是涉及一种异径内螺纹接头。

技术介绍

[0002]目前,不锈钢管广泛应用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件,在建造管路或形成机械结构时,需要将多个不锈钢管连通,给不锈钢管配置接头,通过接头之间的互相连接从而实现不锈钢管的连接。
[0003]现有接头通常通过螺纹与两侧的不锈钢管进行连接,以保证足够的密封性,但在安装时只能按照一个安装工序进行安装,甚至在安装比较复杂的管路时,非常不便。

技术实现思路

[0004]为了保证足够密封性的同时方便安装,本申请提供一种异径内螺纹接头。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种异径内螺纹接头,包括接头本体,所述接头本体一端为螺纹连接端,所述接头本体的另一端为密封连接端,所述接头本体于螺纹连接端的内径设置有螺纹,所述接头本体于密封连接端外周壁同轴外凸形成凸环,所述接头本体于密封连接端内周壁形成与所述凸环对应的环槽,所述环槽内嵌设有受环槽收窄形变至部分凸出环槽的密封环。
[0007]通过采用上述技术方案,当使用该异径内螺纹接头时,只需要将接头本体一端的螺纹连接端通过螺纹和管道连接在一起,随后将另一端的管道直接插接在接头本体的密封连接端内,在接头本体的外侧将凸环收窄,从而使得内部的环槽进行收窄,此时嵌设在环槽内的密封环产生形变,从而抵紧在管道的外周壁,进而实现密封。该方案通过密封连接端处的凸环对环槽施加压力,使得密封环形变以实现密封,从而在保证足够密封性的同时方便安装。
[0008]优选的,所述接头本体于密封连接端外周壁通过螺纹连接有第一密封螺母,所述第一密封螺母位于所述凸环远离螺纹连接端的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案,将接头本体一端的螺纹连接端固定后,将另一侧的管路直接插入密封连接端,此时可直接在密封连接端转动第一密封螺母,第一密封螺母向凸环一侧移动,当抵接凸环时继续转动,由于接头奔头的螺纹连接端已经固定,此时在第一密封螺母的移动下,凸环将会产生形变,该方案使得凸环形变过程更加方便,更加方便施工人员的操作。
[0010]优选的,所述连接本体于密封连接端外周壁通过螺纹连接有第二密封螺母,所述第二密封螺母位于所述凸环靠近螺纹连接端的一侧。
[0011]通过采用上述技术方案,当先安装密封连接端时,可将管道先插入密封连接端内,随后转动第一密封螺母至靠近凸环,再转动第二密封螺母至靠近凸环,同时转动第一密封螺母和第二密封螺母将凸环挤压形变,进而显现密封环的形变,从而密封。该方案使得异经内螺纹接头在安装时两端均可开始安装,更加方便。
[0012]优选的,所述第一密封螺母和所述第二密封螺母的周侧端垂直于轴心开设有插槽,所述插槽内插设有转动握杆。
[0013]通过采用上述技术方案,在第一密封螺母和第二密封螺母的周侧端开设插槽,插槽的开设方向垂直于异径内螺纹接头的轴线,在插槽内插入转动握把,使得在转动第一密封螺母和第二密封螺母时更加方便。
[0014]优选的,所述所述第一密封螺母和所述第二密封螺母向靠近所述凸环一侧移动的转动方向相同。
[0015]通过采用上述技术方案,第一密封螺母和第二密封螺母向凸环一侧靠近时的转动方向相同,使得操作人员在进行密封时,可一个人进行操作,直接向同一侧转动第一密封螺母和第二密封螺母便可,更加方便操作。
[0016]优选的,所述接头本体的螺纹连接端直径小于密封连接端的直径,所述接头本体内径由密封连接端至螺纹连接端平滑衔接。
[0017]通过采用上述技术方案,接头本体的螺纹连接端和密封连接端的直径不同,密封连接端的直径大于螺纹连接端的直径,将密封连接端和螺纹连接端内部衔接的部分设置成平滑衔接,从而减小内部水流在直径缩窄的情况下对接头本体所产生的冲击力以及压力,进而减小泄漏的风险。
[0018]优选的,所述接头本体内径于密封连接端直径缩窄部分嵌设有供插入管道抵紧形变的密封环片。
[0019]通过采用上述技术方案,在接头本体内壁嵌设密封环片,将密封环片嵌设在接头本体内径缩窄的部分,使得沿着密封连接端插入的管道将会抵紧在密封环片上,从而实现双重密封,达到更好的密封效果。
[0020]优选的,所述环槽截面呈半圆弧状。
[0021]通过采用上述技术方案,环槽的截面呈半圆弧状,使得在环槽形变时,在保证环槽内密封环不位移的情况下,密封环形变抵紧管道周侧端的面积更大,密封效果更好。
[0022]综上所述,本申请的有益技术效果为:
[0023]1.当使用该异径内螺纹接头时,只需要将接头本体一端的螺纹连接端通过螺纹和管道连接在一起,随后将另一端的管道直接插接在接头本体的密封连接端内,在接头本体的外侧将凸环收窄,从而使得内部的环槽进行收窄,此时嵌设在环槽内的密封环产生形变,从而抵紧在管道的外周壁,进而实现密封,通过密封连接端处的凸环对环槽施加压力,使得密封环形变以实现密封,从而在保证足够密封性的同时方便安装;
[0024]2.将接头本体一端的螺纹连接端固定后,将另一侧的管路直接插入密封连接端,此时可直接在密封连接端转动第一密封螺母,第一密封螺母向凸环一侧移动,当抵接凸环时,再转动第二密封螺母至靠近凸环,同时转动第一密封螺母和第二密封螺母将凸环挤压形变,进而显现密封环的形变,凸环形变过程更加方便,更加方便施工人员的操作;
[0025]3.第一密封螺母和第二密封螺母向凸环一侧靠近时的转动方向相同,使得操作人员在进行密封时,可一个人进行操作,直接向同一侧转动第一密封螺母和第二密封螺母便可,更加方便操作。
附图说明
[0026]图1为异径内螺纹接头的结构示意图;
[0027]图2为异径内螺纹接头的爆炸示意图。
[0028]图中:1、接头本体;2、螺纹连接端;3、密封连接端;4、凸环;5、环槽;6、密封环;7、第一密封螺母;8、第二密封螺母;9、插槽;10、转动握杆;11、密封环片。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]参见图1,一种异径内螺纹接头,包括接头本体1,所述接头本体1一端为螺纹连接端2,所述接头本体1的另一端为密封连接端3。
[0031]接头本体1于螺纹连接端2的内径设置有螺纹,通过螺纹可直接密封连接管道。
[0032]参见图1和图2,接头本体1于密封连接端3内周壁同轴外凸,从而于接头本体1的外壁形成凸环4,接头本体1于密封连接端3内周壁形成与凸环4对应的环槽5,环槽5沿接头本体1直径方向截面呈半圆弧状,环槽5内嵌设有受环槽5收窄形变至部分凸出环槽5的密封环6。
[0033]接头本体1于密封连接端3外周壁通过螺纹同轴连接有第一密封螺母7,第一密封螺母7位于凸环4远离螺纹连接端2的一侧,连接本体于密封连接端3外周壁通过螺纹同轴连接有第二密封螺母8,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异径内螺纹接头,其特征在于:包括接头本体(1),所述接头本体(1)一端为螺纹连接端(2),所述接头本体(1)的另一端为密封连接端(3),所述接头本体(1)于螺纹连接端(2)的内径设置有螺纹,所述接头本体(1)于密封连接端(3)外周壁同轴外凸形成凸环(4),所述接头本体(1)于密封连接端(3)内周壁形成与所述凸环(4)对应的环槽(5),所述环槽(5)内嵌设有受环槽(5)收窄形变至部分凸出环槽(5)的密封环(6)。2.根据权利要求1所述的异径内螺纹接头,其特征在于:所述接头本体(1)于密封连接端(3)外周壁通过螺纹连接有第一密封螺母(7),所述第一密封螺母(7)位于所述凸环(4)远离螺纹连接端(2)的一侧。3.根据权利要求2所述的异径内螺纹接头,其特征在于:所述连接本体于密封连接端(3)外周壁通过螺纹连接有第二密封螺母(8),所述第二密封螺母(8)位于所述凸环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉张
申请(专利权)人:宁波永享不锈钢管道有限公司
类型:新型
国别省市:

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