本实用新型专利技术涉及冒口制造加工技术领域，尤其涉及一种便于模具更换的冒口成型装置，所述安装板下端左右对称分别设有安装块，所述减速电机贯穿安装块分别连接螺杆，所述螺杆的表面分别螺纹连接有螺块，所述螺块的表面固定连接有移动柱，所述移动柱设有抵紧块，所述凹模上端中心位置设有连接块，所述连接块上端左右对称分别设有卡孔；本实用新型专利技术通过两个减速电机使两个螺杆转动，从而使两个螺杆上的螺块朝着相互靠近或相互远离的方向移动，通过两个螺块朝着相互靠近或相互远离的方向移动使两个抵紧块移进或移出卡孔，从而实现该装置便于更换不同尺寸的冒口模具，进一步实现该装置能够制造出不同大小的冒口，提高了装置的使用范围。提高了装置的使用范围。提高了装置的使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种便于模具更换的冒口成型装置
[0001]本技术涉及冒口制造加工
，具体为一种便于模具更换的冒口成型装置。
技术介绍
[0002]冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，另外还有排气、集渣的作用；加工制作冒口需要将不同的材料用液体搅拌混合成浆糊状，然后将浆糊状混合物灌装在模具内干燥定型。
[0003]现有的冒口模具上料装置还存在一些不足，例如专利号为：201721151321.7的专利，一种冒口模具上料装置，注浆池四角处分别竖直设置滑动杆，滑动杆上端水平设置上顶板，滑动板四角处均通过滑动套与滑动杆滑动连接，上顶板上对称设置直线电机A，且直线电机A伸缩轴下端与滑动板铰接，滑动板上设置减速机，电动机与减速机动力传动，减速机下端穿过滑动板后与凹模销连接，凹模下侧通过连接卡与凸模扣合，连接架与相邻所述滑动杆固定连接，连接架上侧滑动设置托板，连接架下侧设置直线电机B，且直线电机B的伸缩轴与托板下侧铰接，相邻所述滑动杆之间还竖直设置挡板，且挡板位于连接架的下侧；该装置虽然能够有效将沾连在模具上的浆料回收再利用，避免了浪费，但是该装置的冒口模具不能更换，只能制作出一种尺寸大小的冒口，适用范围较窄，现将在该装置上进行进一步改进，来满足使用者的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种便于模具更换的冒口成型装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于模具更换的冒口成型装置，包括注浆池、滑动板、电动机和连接架，所述注浆池四角处分别竖直设置滑动杆，滑动杆上端水平设置上顶板，滑动板四角处均通过滑动套与滑动杆滑动连接，上顶板上对称设置直线电机A，且直线电机A伸缩轴下端与滑动板铰接，滑动板上设置减速机，电动机与减速机动力传动，所述减速机下端穿过滑动板后连接安装板，所述安装板下端卡接模具组件，所述模具组件包括多种尺寸的凹模和凸模，所述安装板下端左右对称分别设有安装块，对称设置的所述安装块相互靠近的一端分别设有安装槽，对称设置的所述安装块相互远离的一端分别设有减速电机，两个所述减速电机贯穿安装块分别连接螺杆，两个所述螺杆的表面分别螺纹连接有螺块，所述螺块的表面固定连接有移动柱，两个所述移动柱相互靠近的一端分别设有抵紧块，所述凹模上端中心位置设有连接块，所述连接块上端左右对称分别设有卡孔，所述凹模下侧通过连接卡与凸模扣合，所述连接卡上端竖直设置紧固螺母，连接架与相邻所述滑动杆固定连接，连接架上侧滑动设置托板，连接架下侧设置直线电机B，且直线电机B的伸缩轴与托板下侧铰接，相邻所述滑动杆之间竖直设置挡板，且挡板位于连接架的下侧。
[0006]优选的，两个所述移动柱外壁上下对称分别设有滑杆，两个所述滑杆远离移动柱的一端分别固定连接有滑块，所述安装槽内壁上下对称开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0007]优选的，两个所述抵紧块相互靠近的一端分别设有胶垫。
[0008]优选的，对称设置的所述卡孔内径与抵紧块外径相等。
[0009]优选的，所述连接块上端接触安装板下端后，对称设置的所述卡孔与抵紧块在同一水平线上。
[0010]优选的，两个所述减速电机的外侧分别设有防护箱。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过两个减速电机使两个螺杆转动，从而使两个螺杆上的螺块朝着相互靠近或相互远离的方向移动，通过两个螺块朝着相互靠近或相互远离的方向移动使两个抵紧块移进或移出卡孔，从而实现该装置便于更换不同尺寸的冒口模具，进一步实现该装置能够制造出不同大小的冒口，提高了装置的使用范围，便于满足使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的安装块剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的模具组件结构示意图。
[0016]附图标记说明：
[0017]1、注浆池；2、滑动杆；3、上顶板；4、滑动套；5、滑动板；6、直线电机A；7、减速机；8、电动机；9、安装板；10、模具组件；101、凹模；102、凸模；103、连接块；104、卡孔；105、连接卡；106、紧固螺母；11、安装块；12、安装槽；13、减速电机；14、螺杆；15、螺块；16、移动柱；17、抵紧块；18、连接架；19、托板；20、直线电机B；21、挡板；22、滑杆；23、滑块；24、滑槽；25、胶垫；26、防护箱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围限制于此。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种便于模具更换的冒口成型装置，包括注浆池1、滑动板5、电动机8和连接架18，所述注浆池1四角处分别竖直设置滑动杆2，滑动杆2上端水
平设置上顶板3，滑动板5四角处均通过滑动套4与滑动杆2滑动连接，上顶板3上对称设置直线电机A6，且直线电机A6伸缩轴下端与滑动板5铰接，滑动板5上设置减速机7，电动机8与减速机7动力传动，所述减速机7下端穿过滑动板5后连接安装板9，所述安装板9下端卡接模具组件10，所述模具组件10包括多种尺寸的凹模101和凸模102，所述安装板9下端左右对称分别设有安装块11，对称设置的所述安装块11相互靠近的一端分别设有安装槽12，对称设置的所述安装块11相互远离的一端分别设有减速电机13，两个所述减速电机13贯穿安装块11分别连接螺杆14，两个所述螺杆14的表面分别螺纹连接有螺块15，所述螺块15的表面固定连接有移动柱16，两个所述移动柱16相互靠近的一端分别设有抵紧块17，所述凹模101上端中心位置设有连接块103，所述凹模101设置有注浆口，所述凸模102设置有沥水口或出水口，所述连接块103上端左右对称分别设有卡孔104，所述凹模101下侧通过连接卡105与凸模102扣合，所述连接卡105上端竖直设置紧固螺母106，连接架18与相邻所述滑动杆2固定连接，连接架18上侧滑动设置托板19，连接架18下侧设置直线电机B20，且直线电机B20的伸缩轴与托板19下侧铰接，相邻所述滑动杆2之间竖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于模具更换的冒口成型装置，包括注浆池(1)、滑动板(5)、电动机(8)和连接架(18)，所述注浆池(1)四角处分别竖直设置滑动杆(2)，滑动杆(2)上端水平设置上顶板(3)，滑动板(5)四角处均通过滑动套(4)与滑动杆(2)滑动连接，上顶板(3)上对称设置直线电机A(6)，且直线电机A(6)伸缩轴下端与滑动板(5)铰接，滑动板(5)上设置减速机(7)，电动机(8)与减速机(7)动力传动，其特征在于：所述减速机(7)下端穿过滑动板(5)后连接安装板(9)，所述安装板(9)下端卡接模具组件(10)，所述模具组件(10)包括多种尺寸的凹模(101)和凸模(102)，所述安装板(9)下端左右对称分别设有安装块(11)，对称设置的所述安装块(11)相互靠近的一端分别设有安装槽(12)，对称设置的所述安装块(11)相互远离的一端分别设有减速电机(13)，两个所述减速电机(13)贯穿安装块(11)分别连接螺杆(14)，两个所述螺杆(14)的表面分别螺纹连接有螺块(15)，所述螺块(15)的表面固定连接有移动柱(16)，两个所述移动柱(16)相互靠近的一端分别设有抵紧块(17)，所述凹模(101)上端中心位置设有连接块(103)，所述连接块(103)上端左右对称分别设有卡孔(104)，所述凹模(101)下侧通过连接卡(105)与凸模(102)扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，
申请(专利权)人：谷城德科福铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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