一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，涉及铸件浇注技术领域，为了解决浇注时铸件的问题。本22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，第二薄片可以减小铁水的速度，防止铁水以较大的速度冲击第一铸件，造成第一铸件砂眼，第一薄片可以调节第一铸件的温度场，消除冷隔缺陷，其次就是保证此处铁水温度的均匀，避免铁水冷热不均匀，在凝固收缩后产生硬度高，珠光体分布不均匀的情况，也不易出现碳化物风险，第二冒口采用瘦高的形状，可以保证模具起模正常，也能对第一铸件的厚大位置完全补缩，第一冒口的形状为柱状冒口，第一冒口主要是关键加工区域进行补缩，可以满足客户的要求。户的要求。户的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统


[0001]本技术涉及铸件浇注
，具体为一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统。

技术介绍

[0002]现有的铸件在浇注时，还存在一下问题：
[0003]1.铸件的厚大位置不能够完成补缩，从而导致铸件质量不佳。
[0004]2.由于铁水较大的冲击速度会使铸件造成铸件砂眼，以及铁水温度不均匀导致的珠光体分布不均匀。
[0005]3.由于铸件内腔的精度和形状不精准，导致铸件内腔的批缝残留。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，第二薄片可以减小铁水的速度，防止铁水以较大的速度冲击第一铸件，造成第一铸件砂眼，第一薄片可以调节第一铸件的温度场，消除冷隔缺陷，其次就是保证此处铁水温度的均匀，避免铁水冷热不均匀，在凝固收缩后产生硬度高，珠光体分布不均匀的情况，也不易出现碳化物风险，第二冒口采用瘦高的形状，可以保证模具起模正常，也能对第一铸件的厚大位置完全补缩，第一冒口的形状为柱状冒口，第一冒口主要是关键加工区域进行补缩，可以满足客户的要求，可以解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，包括第一铸件、竖浇道、横浇道、第二铸件和第一冒口，所述第一铸件底端安装第二铸件，第二铸件前端与横浇道一侧连接，横浇道另一侧上端安装竖浇道，并且第一铸件中间为镂空状；
[0009]所述第一冒口包括冒口主体和冒口底座，冒口主体底端安装冒口底座，冒口底座内侧与第一铸件内侧连接。
[0010]优选的，所述竖浇道上端安装浇口杯，竖浇道底端设置有固定卡片，竖浇道通过固定卡片安装在横浇道上端。
[0011]优选的，所述第二铸件前端中心处开设有冒口连接头，冒口连接头两侧开设有第一通孔。
[0012]优选的，所述横浇道包括第二薄片、陶瓷过滤片、浇口窝、第一薄片和第二冒口，横浇道形状为异形，陶瓷过滤片底端边缘处安装多组浇口窝，陶瓷过滤片与浇口窝形成一个“C”形。
[0013]优选的，所述陶瓷过滤片与浇口窝卡入横浇道一侧上端，第二薄片一端安装在横浇道上端，第二薄片另一端与第一铸件后端连接，横浇道另一端安装第一薄片，第一薄片一端与第一铸件一侧连接，横浇道一端穿过第二冒口。
[0014]优选的，所述第一铸件前端开设有第二通孔，第一泥芯和第二泥芯分别插入第二
通孔内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术提供一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，第二冒口采用瘦高的形状，可以保证模具起模正常，也能对第一铸件的厚大位置完全补缩，第一冒口的形状为柱状冒口，第一冒口主要是关键加工区域进行补缩，可以满足客户的要求，浇口杯将浇注包注入的液态金属导入竖浇道，竖浇道和横浇道使铁水进入铸件型腔的通道。
[0017]2.本技术提供一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，第一薄片和第二薄片均为3mm厚度的薄片，横浇道和第一铸件之间的连接通道，可以有效阻挡铁水中的砂子和渣进入第一铸件，第二薄片靠近浇口杯和竖浇道，铁水的流速较大，第二薄片可以减小铁水的速度，防止铁水以较大的速度冲击第一铸件，造成第一铸件砂眼，第一薄片可以调节第一铸件的温度场，消除冷隔缺陷，其次就是保证此处铁水温度的均匀，避免铁水冷热不均匀，在凝固收缩后产生硬度高，珠光体分布不均匀的情况，也不易出现碳化物风险。
[0018]3.本技术提供一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，第一泥芯和第二泥芯采用一次成型工艺，可以保证第一铸件内腔的形状和精度，避免第一铸件内腔的批缝残留，不用打磨，也减少了打磨过度带来的料废。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一冒口结构示意图；
[0021]图3为本技术的第二铸件结构示意图；
[0022]图4为本技术的竖浇道结构示意图；
[0023]图5为本技术的横浇道结构示意图；
[0024]图6为本技术的第一泥芯与第二泥芯安装结构示意图。
[0025]图中：1、第一铸件；11、第二通孔；12、第一泥芯；13、第二泥芯；2、竖浇道；21、浇口杯；22、固定卡片；3、横浇道；31、第二薄片；32、陶瓷过滤片；33、浇口窝；34、第一薄片；35、第二冒口；4、第二铸件；41、冒口连接头；42、第一通孔；5、第一冒口；51、冒口主体；52、冒口底座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为了解决现有技术中，铸件的厚大位置不能够完成补缩，从而导致铸件质量不佳的问题，请参阅图1
‑
图4，提供以下技术方案：
[0028]一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，包括第一铸件1、竖浇道2、横浇道3、第二铸件4和第一冒口5，所述第一铸件1底端安装第二铸件4，第二铸件4前端与横浇道3一侧连接，横浇道3另一侧上端安装竖浇道2，并且第一铸件1中间为镂空状；所述第一冒口5包括冒口主体51和冒口底座52，冒口主体51底端安装冒口底座52，冒口底座52内侧与第一铸件1
内侧连接，第二铸件4前端中心处开设有冒口连接头41，冒口连接头41两侧开设有第一通孔42，第二铸件4安装在第一铸件1前端底部，并且第二铸件4前端与第二冒口35后端连接，所述竖浇道2上端安装浇口杯21，竖浇道2底端设置有固定卡片22，竖浇道2通过固定卡片22安装在横浇道3上端。
[0029]具体的，第一冒口5的形状为柱状冒口，第一冒口5主要是关键加工区域进行补缩，可以满足客户的要求，浇口杯21将浇注包注入的液态金属导入竖浇道2，竖浇道2和横浇道3使铁水进入铸件型腔的通道。
[0030]为了解决现有技术中，铁水较大的冲击速度使铸件造成铸件砂眼，以及铁水温度不均匀导致的珠光体分布不均匀的问题，请参阅图5，提供以下技术方案：
[0031]所述横浇道3包括第二薄片31、陶瓷过滤片32、浇口窝33、第一薄片34和第二冒口35，横浇道3形状为异形，陶瓷过滤片32底端边缘处安装多组浇口窝33，陶瓷过滤片32与浇口窝33形成一个“C”形，所述陶瓷过滤片32与浇口窝33卡入横浇道3一侧上端，第二薄片31一端安装在横浇道3上端，第二薄片31另一端与第一铸件1后端连接，横浇道3另一端安装第一薄片34，第一薄片34一端与第一铸件1一侧连接，横浇道3一端穿过第二冒口35。
[0032]具体的，陶瓷过滤片32可以过滤铁水中的杂质，浇口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，包括第一铸件(1)、竖浇道(2)、横浇道(3)、第二铸件(4)和第一冒口(5)，其特征在于：所述第一铸件(1)底端安装第二铸件(4)，第二铸件(4)前端与横浇道(3)一侧连接，横浇道(3)另一侧上端安装竖浇道(2)，并且第一铸件(1)中间为镂空状；所述第一冒口(5)包括冒口主体(51)和冒口底座(52)，冒口主体(51)底端安装冒口底座(52)，冒口底座(52)内侧与第一铸件(1)内侧连接。2.根据权利要求1所述的一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，其特征在于：所述竖浇道(2)上端安装浇口杯(21)，竖浇道(2)底端设置有固定卡片(22)，竖浇道(2)通过固定卡片(22)安装在横浇道(3)上端。3.根据权利要求1所述的一种22.5寸制动卡钳的水平下芯浇注系统，其特征在于：所述第二铸件(4)前端中心处开设有冒口连接头(41)，冒口连接头(41)两侧开设有第一通孔(42)。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王同心，鲜康，芮训飞，
申请(专利权)人：安徽海立精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：