一种轴承加工检测用轴承退磁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承加工检测用轴承退磁机，包括支架，所述支架的顶端固定安装有传输结构，电机一带动传送轴进行转动，因为连接齿轮的卡接，其他的传送轴进行同步的转动，从而使需要进行检测的轴承在传送轴的转动下，到达收料结构处，节省了人工逐个进行处理的时间和精力，提高了该装置的生产效率，所述传输结构的一侧活动安装有堆料结构，该种放料方式不仅使轴承之间能够保持移动的距离，防止众多轴承堆积，影响退磁的效果，而且提高了操作人员的工作效率，所述传输结构的另一侧活动安装有收料结构，将移动箱从收料箱的内部抽出，更换一个新的移动箱安装在收料箱内部，使在清理轴承的过程中不会影响退磁的正常操作，增加了该装置的灵活性。增加了该装置的灵活性。增加了该装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工检测用轴承退磁机


[0001]本技术涉及轴承加工
，特别是涉及一种轴承加工检测用轴承退磁机。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，在轴承出产前一般会进行退磁处理。
[0003]然而，现有的装置在对轴承进行退磁工作时，需要人工对轴承进行移动，浪费工人的时间和精力，导致工作效率低下，增加了生产的人工成本，为此，提出一种轴承加工检测用轴承退磁机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种轴承加工检测用轴承退磁机，产生了本体提高生产效率的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工检测用轴承退磁机，包括支架，所述支架的顶端固定安装有传输结构，所述传输结构的一侧活动安装有堆料结构，所述传输结构的另一侧活动安装有收料结构，所述传输结构包括有固定安装在支架顶端的传送架、活动连接在传送架一侧的传送轴、固定连接在传送轴一侧的连接齿轮、固定连接在连接齿轮一侧的电机一、活动安装在传送架另一侧的消磁器、设置在消磁器顶端的警示灯、以及固定安装在传送架另一侧的磁力检测板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送轴的一侧固定连接在轴承，通过轴承与传送架活动连接，所述传送轴设置有若干个。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接齿轮之间活动连接，所述磁力检测板电性连接有外界终端，所述电机一为减速电机，所述消磁器的一侧设置有若干个散热孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述堆料结构包括有活动安装在传送架一侧的堆料架、固定安装在堆料架顶端的电机二、以及固定连接在电机二输出端的旋转板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述堆料架的内部设置有斜块，所述电机二为减速电机，所述堆料架开口处的两侧向前凸出。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述收料结构包括有活动安装在支架一侧的缓冲板、设置在缓冲板底端的移动箱、以及活动连接在移动箱底端的收料箱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收料箱的内部设置有凸板，所述移动
箱的底端设置有凹槽，通过凹槽与收料箱的凸板活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过打开电机一，使电机一带动传送轴进行转动，同时因为连接齿轮的卡接作用，使其他的传送轴进行同步的转动，从而使需要进行检测的轴承在传送轴的转动下，到达收料结构处，节省了人工逐个进行处理的时间和精力，降低了生产的人工成本，提高了该装置的生产效率，当消磁器处于工作状态时，警示灯会处于发光的状态，防止一些不合理的操作导致操作人员发生事故，增加了该装置的安全性，并且经过处理的轴承会经过磁力检测板，根据外界终端显示的磁矩和电压等来检测轴承是否已经退磁成功，提高了产品的合格率；
[0014]2、本技术通过工作人员将轴承放置于堆料架内，轴承会顺着堆料架内部的斜块向下进行移动，到达底端时，打开电机二，使电机二带动旋转板进行旋转，从而带动轴承也进行移动，当轴承移动到另一侧时，底端处于无支撑状态，使轴承掉入至传送轴上，该种放料方式不仅使轴承之间能够保持移动的距离，防止众多轴承堆积，影响退磁的效果，而且提高了操作人员的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的直接结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构图；
[0017]图3为本技术的俯视结构图；
[0018]图4为本技术的剖视结构图。
[0019]其中：1、支架；2、传输结构；21、传送架；22、传送轴；23、连接齿轮；24、消磁器；25、警示灯；26、磁力检测板；27、电机一；3、堆料结构；31、堆料架；32、电机二；33、旋转板；4、收料结构；41、缓冲板；42、收料箱；43、移动箱。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，一种轴承加工检测用轴承退磁机，包括支架1，支架1的顶端固定安装有传输结构2，传输结构2的一侧活动安装有堆料结构3，传输结构2的另一侧活动安装有收料结构4，传输结构2包括有固定安装在支架1顶端的传送架21、活动连接在传送架21一侧的传送轴22、固定连接在传送轴22一侧的连接齿轮23、固定连接在连接齿轮23一侧的电机一27、活动安装在传送架21另一侧的消磁器24、设置在消磁器24顶端的警示灯25、以及固定安装在传送架21另一侧的磁力检测板26，传送轴22的一侧固定连接在轴承，通过轴承与传送架21活动连接，传送轴22设置有若干个，连接齿轮23之间活动连接，磁力检测板26电性连
接有外界终端，电机一27为减速电机，消磁器24的一侧设置有若干个散热孔；
[0023]通过打开电机一27，使电机一27带动传送轴22进行转动，同时因为连接齿轮23的卡接作用，使其他的传送轴22进行同步的转动，从而使需要进行检测的轴承在传送轴22的转动下，到达收料结构4处，节省了人工逐个进行处理的时间和精力，降低了生产的人工成本，提高了该装置的生产效率，当消磁器24处于工作状态时，警示灯25会处于发光的状态，防止一些不合理的操作导致操作人员发生事故，增加了该装置的安全性，并且经过处理的轴承会经过磁力检测板26，根据外界终端显示的磁矩和电压等来检测轴承是否已经退磁成功，提高了产品的合格率。
[0024]在其他实施例中，堆料结构3包括有活动安装在传送架21一侧的堆料架31、固定安装在堆料架31顶端的电机二32、以及固定连接在电机二32输出端的旋转板33，堆料架31的内部设置有斜块，电机二32为减速电机，堆料架31开口处的两侧向前凸出，工作人员将轴承放置于堆料架31内，轴承会顺着堆料架31内部的斜块向下进行移动，到达底端时，打开电机二32，使电机二32带动旋转板33进行旋转，从而带动轴承也进行移动，当轴承移动到另一侧时，底端处于无支撑状态，使轴承掉入至传送轴22上，该种放料方式不仅使轴承之间能够保持移动的距离，防止众多轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工检测用轴承退磁机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定安装有传输结构(2)，所述传输结构(2)的一侧活动安装有堆料结构(3)，所述传输结构(2)的另一侧活动安装有收料结构(4)；所述传输结构(2)包括有固定安装在支架(1)顶端的传送架(21)、活动连接在传送架(21)一侧的传送轴(22)、固定连接在传送轴(22)一侧的连接齿轮(23)、固定连接在连接齿轮(23)一侧的电机一(27)、活动安装在传送架(21)另一侧的消磁器(24)、设置在消磁器(24)顶端的警示灯(25)、以及固定安装在传送架(21)另一侧的磁力检测板(26)。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工检测用轴承退磁机，其特征在于：所述传送轴(22)的一侧固定连接在轴承，通过轴承与传送架(21)活动连接，所述传送轴(22)设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种轴承加工检测用轴承退磁机，其特征在于：所述连接齿轮(23)之间活动连接，所述磁力检测板(26)电性连接有外界终端，所述电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学瑜，王秋霞，
申请(专利权)人：四川永益缘精密轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：