【技术实现步骤摘要】
永磁电动机转子的充磁装置
[0001]本技术涉及一种永磁电动机转子的充磁装置。
技术介绍
[0002]永磁电动机的转子2(以切向式永磁体结构为例),其包括铁芯13、永磁体14,铁芯中插有转轴1,磁体与转轴之间设有隔磁套12,在运行过程中,转子会承受反复磁化和去磁冲击,使永磁体退磁,这时需要更换永磁体,以保证运行性能正常;永磁体的更换比较费时,另外会产生装配误差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种永磁电动机转子的充磁装置,其能方便地对转子的永磁体充磁,并能保证各永磁体的磁场强度一致。
[0004]本技术的技术方案是,一种永磁电动机转子的充磁装置,其包括导磁体4,导磁体包括磁轭11和磁极10,磁极的数量与永磁电动机的转子2的永磁体14数量相等,磁极从磁轭内圆上沿径向向内延伸,磁极的内弧面靠近转子2的外圆,磁极上绕有线圈3,线圈与一直流电源连接,磁极的磁力线方向与永磁体的磁力线方向一致,导磁体的长度等于或略大于转子的铁芯长度,导磁体的外圆固定地插在筒体5中,筒体的底板向上延伸出定位套6,定位套的内圆与转子2的转轴1相配合,定位套的上端面与导磁体的下端面齐平,筒体安装在底座15上。
[0005]本技术的有益效果是,转子的永磁体退磁后,可直接进行充磁,无需更换永磁体,便于永磁体的维护,同时避免更换永磁体时产生的装配误差;在充磁过程中,施加在各永磁体的外部磁场强度相等,充磁结束后各永磁体的磁场强度一致。
附图说明
[0006]图1为本技术的结构示意图。 >[0007]图2为图1的俯视图,该图中筒体没画出。
[0008]附图标志:1
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转轴、2
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转子、3
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线圈、4
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导磁体、5
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筒体、6
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定位套、7
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顶尖、8
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活塞杆、9
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气缸、10
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磁极、11
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磁轭、12
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隔磁套、13
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铁芯、14
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永磁体、15
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底座。
具体实施方式
[0009]一种永磁电动机转子的充磁装置,其包括导磁体4,导磁体由硅钢片叠成,导磁体包括磁轭11和磁极10,磁极的数量与永磁电动机的转子2的永磁体14数量相等,磁极从磁轭内圆上沿径向向内延伸,磁极的内弧面与转子的铁芯13外圆之间留有0.05至0.1毫米左右的间隙,优选间隙长度为0.06毫米,磁极上绕有线圈3,各线圈串联后与一直流电源(附图中没画出)连接,线圈通电后,磁极的磁力线方向与永磁体的磁力线方向一致(图2中虚线为磁力线路径,箭头为磁力线方向),导磁体的长度等于或略大于转子的铁芯长度,导磁体的外
圆固定地插在筒体5中,筒体的底板的向上延伸出定位套6,定位套的内圆与转子2的转轴1相配合,定位套的上端面与导磁体的下端面齐平,筒体安装在底座15上。
[0010]使用时,将转子的转轴1插进定位套中,转子的铁芯13搁置在定位套的端面上,转动转子使永磁体14位于相邻的磁极10之间,然后调节线圈电流,对永磁体充磁,充磁结束后,取出转子。
[0011]充磁结束后,转子与导磁体之间有很强的磁吸引力,为方便取出转子,在底座15内安装有气缸9,气缸的活塞杆8顶端连接有能插进转轴中心孔的顶尖7,取转子时启动气缸将转子上移远离导磁体,使磁吸引力降低。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.永磁电动机转子的充磁装置,其包括导磁体(4),导磁体包括磁轭(11)和磁极(10),磁极的数量与永磁电动机的转子(2)的永磁体(14)数量相等,磁极从磁轭内圆上沿径向向内延伸,磁极的内弧面靠近转子(2)的外圆,磁极上绕有线圈(3),线圈与一直流电源连接,磁极的磁力线方向与永磁体的磁力线方向一致,导磁体的长度等于或略大于转子的铁芯长度...
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