本实用新型专利技术提供一种端齿盘的高效粗加工装置，属于端齿盘粗加工设备技术领域，该一种端齿盘的高效粗加工装置，包括机座，所述机座上设有分度装置，所述分度装置两侧分别设有切削工位，两侧的切削工位同步工作，所述切削工位包括装夹机构和切削机构。本实用新型专利技术的有益效果：两侧的切削工位同步工作，实现两个毛坯件的同时加工，在一个齿槽加工完成之后，分度装置同时驱动两个端齿盘毛坯件定角度转动，切换下一个齿槽加工，从而同时完成两个毛坯件的粗加工，大大的提高了端齿盘粗加工的效率，有效的节约了端齿盘加工的时间成本，进一步提高了企业的市场竞争力。了企业的市场竞争力。了企业的市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种端齿盘的高效粗加工装置
[0001]本技术属于端齿盘粗加工设备
，具体涉及一种端齿盘的高效粗加工装置。
技术介绍
[0002]端齿盘也叫鼠牙盘或端面齿盘，是机械分度设备的最核心关键部件，它能确保数控机械等设备高精度分度有序运行。端齿盘制造精度要求高，工艺复杂，一般包括粗加工、半精加工和精加工等多道工序。
[0003]端齿盘的粗加工对尺寸精度的要求低，属于初步去除多余的材料，同时为后续的半精加工和精加工预留足够的加工余量，因此在端齿盘的粗加工中，为了降低加工成本，提高市场竞争力，提高生产效率一直是粗加工最求的主题；
[0004]端齿盘现有的粗加工方式是把单个毛坯件固定在夹具，依靠夹具的分度功能实现加工过程中齿槽的切换，对端齿盘的齿槽逐个进行切削，最终得到一个端齿盘粗加工件，此种方式为单体加工，工作效率低，无形中提高了工件的生产成本，为此，我们致力于研究一种端齿盘的高效粗加工装置，以提高企业的生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种端齿盘的高效粗加工装置，旨在解决端齿盘单体加工效率不足的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种端齿盘的高效粗加工装置，包括机座，所述机座上设有分度装置，所述分度装置两侧分别设有切削工位，两侧的切削工位同步工作，所述切削工位包括装夹机构和切削机构。
[0007]为了使得该一种端齿盘的高效粗加工装置能够实现齿槽加工的定角度切换，作为本技术一种优选的，所述分度装置安装在机座的中间部位，所述分度装置上转动连接有分度转盘。
[0008]为了使得该一种端齿盘的高效粗加工装置便于装夹端齿盘毛坯件，作为本技术一种优选的，所述装夹机构包括竖直安装在机座两侧的夹具体，所述夹具体上设有可沿水平轴线转动的底座，所述毛坯件可安装在底座上。
[0009]具体的，所述底座上设有定位元件。
[0010]优选的，所述定位元件为多个销轴。
[0011]为了使得该一种端齿盘的高效粗加工装置便于夹紧端齿盘毛坯件，作为本技术一种优选的，所述装夹机构还包括安装在分度转盘上的伸缩部件，所述伸缩部件的移动端设有夹板，所述夹板可与定位元件配合。
[0012]优选的，所述夹板上开设有多个与销轴一一对应的插孔，所述销轴贯穿端齿盘毛坯件上的圆孔插入插孔内。
[0013]为了使得该一种端齿盘的高效粗加工装置能够同时对两侧的端齿盘毛坯件进行
切削，作为本技术一种优选的，所述切削机构包括滑动连接在基座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有切削刀具，所述驱动电机可向端齿盘齿槽的方向进给。
[0014]为了使得该一种端齿盘的高效粗加工装置便于安装驱动电机，作为本技术一种优选的，所述机座两侧分别开设有用于安装驱动电机的滑道，所述驱动电机与滑道滑动连接。
[0015]为了使得该一种端齿盘的高效粗加工装置能够同时控制两侧的驱动电机进给，作为本技术一种优选的，两侧的所述驱动电机之间经叉架连接，所述机座上转动连接进给丝杠，所述进给丝杠与叉架螺纹连接。
[0016]为了使得该一种端齿盘的高效粗加工装置能够增加进给丝杠的稳定性，作为本技术一种优选的，所述机座上还设有用于固定进给丝杠外侧端的安装架，所述进给丝杠的外侧端与安装架转动连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该端齿盘的高效粗加工装置，两侧的切削工位同步工作，实现两个毛坯件的同时加工，在一个齿槽加工完成之后，分度装置同时驱动两个端齿盘毛坯件定角度转动，切换下一个齿槽加工，从而同时完成两个毛坯件的粗加工，大大的提高了端齿盘粗加工的效率，有效的节约了端齿盘加工的时间成本，进一步提高了企业的市场竞争力。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术中的具体实施例的轴测示意图；
[0021]图2为本技术中的具体实施例的俯视示意图；
[0022]图3为本技术中的具体实施例中一侧切削工位的拆解示意图；
[0023]图4为本技术中的具体实施例去掉一侧夹具体后的示意图。
[0024]图中：1、机座；2、分度装置；3、装夹机构；4、切削机构；5、分度转盘；301、夹具体；302、底座；303、定位元件；304、伸缩部件；305、夹板；401、驱动电机；402、切削刀具；6、滑道；7、叉架；8、进给丝杠；9、安装架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种端齿盘的高效粗加工装置，包括机座1，所述机座1上设有分度装置2，所述分度装置2两侧分别设有切削工位，两侧的切削工位同步工作，所述切削工位包括装夹机构3和切削机构4。
[0027]在本技术的具体实施例中，在使用时，两个切削工位能够同时安装端齿盘的毛坯件，在切削过程中，两侧的切削工位同步工作，实现两个毛坯件的同时加工，在一个齿槽加工完成之后，分度装置2同时驱动两个端齿盘毛坯件定角度转动，切换下一个齿槽加
工，从而同时完成两个毛坯件的粗加工，大大的提高了端齿盘粗加工的效率，有效的节约了端齿盘加工的时间成本，进一步提高了企业的市场竞争力。
[0028]请参阅图1和图2，所述分度装置2安装在机座1的中间部位，所述分度装置2上转动连接有分度转盘5；分度装置2安装在机座1的中间位置，其两个的分度转盘5同步转动，能够同时驱动毛坯件定角度转动，实现端齿盘加工过程中的齿槽切换。
[0029]分度装置2为现有技术，其具体结构和原理在此不再赘述。
[0030]请参阅图3，所述装夹机构3包括竖直安装在机座1两侧的夹具体301，所述夹具体301上设有可沿水平轴线转动的底座302，所述毛坯件可安装在底座302上；底座302与分度盘同轴设置，在端齿盘加工前，毛坯件竖直安装在底座302上，并且底座302与夹具体301转动连接，使得毛坯件在加工完成一个齿槽时，底座302能够在分度盘的驱动下，进行定角度转动，自动切换到下一个齿槽加工位，实现端齿盘齿槽的连续粗加工。
[0031]具体的，所述底座302上设有定位元件303。
[0032]优选的，所述定位元件303为多个销轴。
[0033]请参阅图2和图4，所述装夹机构3还包括安装在分度转盘5上的伸缩部件304，所述伸缩部件304的移动端设有夹板305，所述夹板305可与定位元件3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端齿盘的高效粗加工装置，包括机座(1)，所述机座(1)上设有分度装置(2)，其特征在于，所述分度装置(2)两侧分别设有切削工位，两侧的切削工位同步工作，所述切削工位包括装夹机构(3)和切削机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种端齿盘的高效粗加工装置，其特征在于：所述分度装置(2)安装在机座(1)的中间部位，所述分度装置(2)上转动连接有分度转盘(5)。3.根据权利要求1所述的一种端齿盘的高效粗加工装置，其特征在于：所述装夹机构(3)包括竖直安装在机座(1)两侧的夹具体(301)，所述夹具体(301)上设有可沿水平轴线转动的底座(302)，所述底座(302)用于安装毛坯件。4.根据权利要求3所述的一种端齿盘的高效粗加工装置，其特征在于：所述底座(302)上设有定位元件(303)。5.根据权利要求1或3所述的一种端齿盘的高效粗加工装置，其特征在于：所述装夹机构(3)还包括安装在分度转盘(5)上的伸缩部件(304)，所述伸缩部件(304)的移动端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓伟，刘杰，吴杰，
申请(专利权)人：宝鸡斯斯嘉机床零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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