一种用于端齿盘铣齿的数控转台制造技术

技术编号:34983405 阅读:71 留言:0更新日期:2022-09-21 14:27
本实用新型专利技术涉及机床结构技术领域,特别涉及一种用于端齿盘铣齿的数控转台,包括相对于下基座转动的工作台,工作台的上端固定栓接有齿盘胎垫,齿盘胎垫的上端设置有两个竖直的找标轴;两个找标轴相对于工作台的中心对称;数控转台还包括用于带动工作台旋转的驱动机构。以此借助两个找标轴调整端齿盘的位置精度,通过数控转台进行精准的角度分度,保证了端齿盘的加工精度,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于端齿盘铣齿的数控转台


[0001]本技术涉及机床结构
,特别涉及一种用于端齿盘铣齿的数控转台。

技术介绍

[0002]数控等分转台是通过工作台与三联齿盘连接,三联齿盘抬起、旋转、落下刹紧,实现等分分度,工作台与主轴上、蜗轮连接,有蜗轮、蜗杆传动,通过齿数的变换实现工作台1
°
和5
°
等不同等分的分度方式,实现高精度等分定位;比如,中国专利技术专利CN114102174A一种新型端齿盘转台,其包括下基体和工作台,下基体内部转动安装有齿轮轴,齿轮轴顶部安装有第一齿轮,齿轮轴底部安装有第二齿轮,下基体内部安装有伺服电机,伺服电机输出端安装有第三齿轮,且第三齿轮与第二齿轮啮合;其中,工作台为方形。
[0003]针对方形工作台初始零位的位置与本体侧边或是机床导轨侧基准面存在平行要求,因此,如图1所示,端齿盘的固定螺钉孔、丝孔与端齿盘的齿顶中心、齿槽中心有对称要求,现有技术在钻孔前通过人工划线来确定固定螺钉孔、丝孔与端齿盘的齿顶中心、齿槽中心的位置关系,这会导致人工划线精度不高,位置度、对称度误差较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于端齿盘铣齿的数控转台,包括相对于下基座(1)转动的工作台(2),其特征在于,所述工作台(2)的上端固定栓接有齿盘胎垫(3),所述齿盘胎垫(3)的上端设置有两个竖直的找标轴(4);两个所述找标轴(4)相对于所述工作台(2)的中心对称;所述数控转台还包括用于带动所述工作台(2)旋转的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的数控转台,其特征在于,所述驱动机构(5)包括相互啮合的蜗轮(51)和蜗杆(52),所述蜗轮(51)同轴栓接在所述工作台(2)的顶部下端;所述蜗杆(52)可转动的设置在所述下基座(1)的内部;所述蜗杆(52)通过伺服电机(56)驱动,所述伺服电机(56)的输出轴固定连接有主动齿轮(55),所述蜗杆(52)的一端固定连接有从动齿轮(54),所述主动齿轮(55)和从动齿轮(54)相互啮合;所述伺服电机(56)固定在所述下基座(1)上。3.根据权利要求2所述的数控转台,其特征在于,所述数控转台还包括刹紧机构(6),所述刹紧机构(6)从上往下依次包括同轴的活塞A(63)、刹紧片(64)和活塞盖(61);所述活塞盖(61)栓接在所述下基座(1)上;所述活塞A(63)与活塞盖(61)之间沿圆周方向均布设置有若干个弹簧(62);所述刹紧片(64)通过压环(65)栓接在所述工作台(2)的底部;所述活塞A(63)的上端与所述下基座(1)形成刹紧腔,所述活塞A(63)与所述下基座(1)竖直密封滑动配合。4.根据权利要求3所述的数控转台,其特征在于,所述刹紧片(64)与所述工作台(2)之间设置有垫片(66)。5.根据权利要求3或4所述的数控转台,其特征在于,所述数控转台还包括角度控制组件(7),所述角度控制组件(7)包括内置轴承角度编码器(73);所述内置轴承角度编码器(73)固定在连轴节(71)的底部,所述连轴节(71)同轴栓接在所述工作台(2)的底部。6.根据权利要求5所述的数控转台,其特征在于,所述角度控制组件(7)还包括零位传感器(74),所述零位传感器(74)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴广新孙彬章吉玉成刘善超徐国鹏
申请(专利权)人:烟台南工大环球智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1