端齿盘精度检测仪制造技术

技术编号:35799360 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-01 14:55
本实用新型专利技术提供端齿盘精度检测仪,涉及精度检测仪技术领域,该端齿盘精度检测仪包括底板,所述底板的顶部设置有两个对称分布的支撑座,两个所述支撑座的顶部均转动连接有用于端齿盘放置的定位台,所述定位台的一侧设置有用于驱动其相对于支撑座转动的第一驱动机构,两个所述支撑座之间固定连接有连接板,所述连接板的中部固定连接有转动在底板内部的转轴,所述转轴的端部设置有用于驱动其相对于底板转动的第二驱动机构;将两个待检测端齿盘分别放置在两个定位台的内部,通过调节检测仪主体对其中一个端齿盘进行检测,通过第一驱动机构带动定位台以及端齿盘在支撑座的顶部旋转,调整端齿盘的角度,较好的配合检测仪主体对端齿盘进行全面检测。进行全面检测。进行全面检测。

【技术实现步骤摘要】
端齿盘精度检测仪


[0001]本技术涉及精度检测仪
,具体是端齿盘精度检测仪。

技术介绍

[0002]端齿盘也叫鼠牙盘或端面齿盘,是机械分度设备的最核心关键部件,它能确保数控机械等设备高精度分度有序运行。端齿盘制造精度要求高,工艺复杂,因此端齿盘在制造完成后,需要使用相应的精度检测仪对其制造精度进行检测,以便及时去除不合格产品进行返工修复。
[0003]现有的精度检测仪在进行检测时,大多对端齿盘的更换效果不佳,通常需要将检测完成的端齿盘取下更换后,才能够继续进行检测使用,导致检测效率较低,不便与大批量端齿盘的检测使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供端齿盘精度检测仪,旨在解决现有技术中的对端齿盘的更换效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述端齿盘精度检测仪,包括:底板,所述底板的顶部设置有两个对称分布的支撑座,两个所述支撑座的顶部均转动连接有用于端齿盘放置的定位台,所述定位台的一侧设置有用于驱动其相对于支撑座转动的第一驱动机构,两个所述支撑座之间固定连接有连接板,所述连接板的中部固定连接有转动在底板内部的转轴,所述转轴的端部设置有用于驱动其相对于底板转动的第二驱动机构,所述底板的顶部设置有支撑架,所述支撑架包括两个固定连接在底板顶部的竖板,两个所述竖板的顶端之间固定连接有横板,两个所述竖板的之间设置有位于其中一个支撑座正上方的检测仪主体。
[0006]为了使得本技术具有较好的驱动定位台转动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述第一驱动机构为固定安装在支撑座内部的第一电机,所述第一电机的输出端固定连接在定位台的底部。
[0007]为了使得本技术具有较好的驱动连接板转动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述第二驱动机构为固定安装在底板底部的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接在转轴的底端。
[0008]为了使得本技术具有较好的推动移动座移动的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述检测仪主体的顶部设置有沿横板长度方向单自由度滑移的移动座,所述移动座的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的分别转动连接在两个竖板的内部。
[0009]为了使得本技术具有较好的使移动座单自由度滑移的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述横板的内部沿其长度方向开设有滑槽,所述移动座的顶部固定连接有滑动在滑槽内部的滑块。
[0010]为了使得本技术具有较好的驱动丝杆转动的作用,本技术的进一步的技
术方案为,其中一个所述竖板的侧壁固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接在丝杆的端部。
[0011]为了使得本技术具有较好的调节检测仪主体高度的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述移动座的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在检测仪主体的顶部。
[0012]为了使得本技术具有较好的对端齿盘进行收纳的作用,本技术的进一步的技术方案为,所述底板的底部固定连接有收纳盒,所述收纳盒的内部固定连接有多个等距分布的分隔板。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术在使用时,将两个待检测端齿盘分别固定放置在两个定位台的内部,通过调节检测仪主体对其中一个端齿盘进行检测,通过第一驱动机构带动定位台以及端齿盘在支撑座的顶部旋转,调整端齿盘的角度,较好的配合检测仪主体对端齿盘进行全面检测,在检测结束后,通过调节第二驱动机构带动转轴在底板的内部转动,带动连接板进行旋转,使两个支撑座位置互换,使另一个待检测的端齿盘移动至检测仪主体底部进行检测,使检测完成的端齿盘移动脱离检测仪主体,从而对其进行更换,使端齿盘的更换以及检测能够同步进行互不影响,节省端齿盘的更换用时,提高设备的检测效率,便于对端齿盘的大批量检测,加快产品的生产进度。
[0015]2、本技术在使用时,通过滑块沿滑槽滑动,较好的限制移动座只能够进行单自由度滑移,无法跟随丝杆转动,通过第三电机驱动丝杆在两个竖板之间转动,使其推动移动座在两个竖板之间移动,带动检测仪主体进行移动,能够较好的对检测仪主体的检测位置进行调节,通过电动伸缩杆的设置,能够带动检测仪主体进行升降,较好的对其检测高度进行调节,从而便于对不同厚度的端齿盘进行检测,提高设备的使用性能,通过收纳盒能够较好的对端齿盘进行放置,通过分隔板能够较好的将收纳盒内部的空间进行分隔,从而便于对待测的、合格的以及不合格的端齿盘进行分类放置便于区分。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的正视图。
[0018]图3是本技术的具体实施例支撑座的内部结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、支撑座;3、定位台;4、连接板;5、转轴;6、支撑架;61、竖板;62、横板;7、检测仪主体;8、第一电机;9、第二电机;10、移动座;11、丝杆;12、滑槽;13、滑块;14、第三电机;15、电动伸缩杆;16、收纳盒;17、分隔板。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1

3所示,端齿盘精度检测仪,包括:底板1,底板1的顶部设置有两个对称分布的支撑座2,两个支撑座2的顶部均转动连接有用于端齿盘放置的定位台3,定位台3的一侧设置有用于驱动其相对于支撑座2转动的第一驱动机构,两个支撑座2之间固定连接有连接板4,连接板4的中部固定连接有转动在底板1内部的转轴5,转轴5的端部设置有用于驱动其
相对于底板1转动的第二驱动机构,底板1的顶部设置有支撑架6,支撑架6包括两个固定连接在底板1顶部的竖板61,两个竖板61的顶端之间固定连接有横板62,两个竖板61的之间设置有位于其中一个支撑座2正上方的检测仪主体7。
[0022]在本具体实施例中,将两个待检测端齿盘分别固定放置在两个定位台3的内部,通过调节检测仪主体7对其中一个端齿盘进行检测,通过第一驱动机构带动定位台3以及端齿盘在支撑座2的顶部旋转,调整端齿盘的角度,较好的配合检测仪主体7对端齿盘进行全面检测,在检测结束后,通过调节第二驱动机构带动转轴5在底板1的内部转动,带动连接板4进行旋转,使两个支撑座2位置互换,使另一个待检测的端齿盘移动至检测仪主体7底部进行检测,使检测完成的端齿盘移动脱离检测仪主体7,从而对其进行更换,使端齿盘的更换以及检测能够同步进行互不影响,节省端齿盘的更换用时,提高设备的检测效率,便于对端齿盘的大批量检测,加快产品的生产进度。
[0023]具体的,第一驱动机构为固定安装在支撑座2内部的第一电机8,第一电机8的输出端固定连接在定位台3的底部,通过第一电机8能够较好的驱动定位台3在支撑座2顶部转动,较好的使端齿盘进行旋转,使其能够进行全面检测。
[0024]具体的,第二驱动机构为固定安装在底板1底部的第二电机9,第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.端齿盘精度检测仪,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部设置有两个对称分布的支撑座(2),两个所述支撑座(2)的顶部均转动连接有用于端齿盘放置的定位台(3),所述定位台(3)的一侧设置有用于驱动其相对于支撑座(2)转动的第一驱动机构,两个所述支撑座(2)之间固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的中部固定连接有转动在底板(1)内部的转轴(5),所述转轴(5)的端部设置有用于驱动其相对于底板(1)转动的第二驱动机构,所述底板(1)的顶部设置有支撑架(6),所述支撑架(6)包括两个固定连接在底板(1)顶部的竖板(61),两个所述竖板(61)的顶端之间固定连接有横板(62),两个所述竖板(61)的之间设置有位于其中一个支撑座(2)正上方的检测仪主体(7)。2.根据权利要求1所述的端齿盘精度检测仪,其特征在于,所述第一驱动机构为固定安装在支撑座(2)内部的第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定连接在定位台(3)的底部。3.根据权利要求1所述的端齿盘精度检测仪,其特征在于,所述第二驱动机构为固定安装在底板(1)底部的第二电机(9),所述第二电机(9)的输出端固定连接在转轴(5)的底端。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉虎韩新弟贺少文朱博兰
申请(专利权)人:宝鸡斯斯嘉机床零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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