一种棉籽油的分提结晶罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉籽油的分提结晶罐，包括罐体，所述罐体上端设置有端盖，所述端盖上端安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴表面分别安装有叶片与安装架。本实用新型专利技术中，通过在转轴表面设置叶片，配合电机，可以在棉籽油结晶过程中对棉籽油进行缓慢搅拌，有利于提高棉籽油的结晶效率，同时在转轴转动过程中，还可以带动刮板沿内胆的内壁转动，进而可以刮取附着在内胆内壁上的晶体，既能避免浪费，又有利于后期对内胆内部进行清洁；通过在端盖下端设置卡块，配合罐体上端的卡槽以及插销，可以对端盖起到固定作用，从而保证了电机与转轴的稳定性，配合端盖上端的握把，方便将端盖从罐体上端拆下，有利于对内胆内部进行清洁。内部进行清洁。内部进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种棉籽油的分提结晶罐


[0001]本技术涉及棉籽油生产加工
，特别涉及一种棉籽油的分提结晶罐。

技术介绍

[0002]棉籽油中含油大量人体必需脂肪酸亚油酸，能有效抑制血液中胆固醇上升，维持人体健康，人体对棉籽油的消化吸收率为98%，具有较高的维生素E含量和抗氧化性。但是，棉籽油中饱和脂肪酸含量较多，其中棕榈酸含量为21.6～24.8%，硬脂酸含量为1.9～2.4%，因此棉籽油熔点和凝固点较高，在较低温度下即变稠乃至凝固，这就使棉籽油的应用、运输和贸易受到限制，因此有必要通过分提得到高附加值的棉籽液油和固体脂。而经过分提后的棉籽液油，不饱和度增加，低温下不易结晶分层产生絮状沉淀，油品具有较好的透明性，能够满足运输和消费者的生活需要。为了更好地利用棉籽油，可以对其进行分提，从而扩大棉籽油的应用范围。
[0003]在棉籽油分提过程中需要利用结晶罐对棉籽油进行结晶，从而析出棉籽油中的固体脂，得到棉籽液油。在棉籽油结晶过程中，晶体容易附着在结晶罐的内壁上，不经会造成浪费，还不利于对结晶罐内部进行清洁，同时，现有的结晶罐大多采用一体化设计，同样不方便对结晶罐内部进行清洁，为此，提出一种棉籽油的分提结晶罐。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种棉籽油的分提结晶罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种棉籽油的分提结晶罐，包括罐体，所述罐体的内部设置有结晶内胆，所述结晶内胆与罐体之间设置有储液腔，所述罐体的两侧表面分别固定安装有进液管与出液管，所述罐体的上端设置有端盖，所述端盖的上端安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的表面分别安装有叶片与安装架，所述安装架的内壁上活动安装有刮板。
[0007]优选的，所述转轴延伸至结晶内胆的内部，所述叶片的数量为若干，每三个所述叶片分为一组，分为三组，所述叶片沿转轴的表面等间距排列，所述刮板的表面与结晶内胆的内壁贴合。
[0008]优选的，所述端盖的上端通过焊接固定安装有两个握把，两个所述握把呈左右对称设置，所述端盖的下端固定安装有卡块，所述卡块的数量为四个，四个所述卡块沿端盖的表面等距排列。
[0009]优选的，所述罐体的上端面开设有卡槽，所述卡槽的数量以及位置与卡块对应，所述卡槽的形状与卡块吻合，所述卡块的内部装配有插销，所述插销贯穿于卡块，所述插销的末端延伸至卡槽的内部。
[0010]优选的，所述结晶内胆的内壁上靠近结晶内胆的底部位置固定安装有限位环，限位环的上端设置有安装框，所述安装框的圆周面与结晶内胆的内壁贴合，所述安装框的内
部安装有过滤网。
[0011]优选的，所述端盖的上端固定安装有进油管，所述进油管贯穿于端盖，所述结晶内胆的底部设置有出油管，所述出油管与结晶内胆互通，所述出油管的端部装配有密封盖，所述密封盖与出油管通过螺纹连接。
[0012]优选的，所述进液管的位置靠近罐体的底部，所述出液管的位置靠近罐体的顶部，所述进液管、出液管均贯穿于罐体，所述进液管、出液管均与储液腔互通。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]（1）本技术中，通过在转轴表面设置叶片，配合电机，可以在棉籽油结晶过程中对棉籽油进行缓慢搅拌，有利于提高棉籽油的结晶效率，同时在转轴转动过程中，还可以带动刮板沿内胆的内壁转动，进而可以刮取附着在内胆内壁上的晶体，既能避免浪费，又有利于后期对内胆内部进行清洁。
[0015]（2）本技术中，通过在端盖下端设置卡块，配合罐体上端的卡槽以及插销，可以对端盖起到固定作用，从而保证了电机与转轴的稳定性，配合端盖上端的握把，方便将端盖从罐体上端拆下，有利于对内胆内部进行清洁。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一种棉籽油的分提结晶罐的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种棉籽油的分提结晶罐的爆炸图；
[0020]图3为本技术一种棉籽油的分提结晶罐中端盖与转轴的连接示意图；
[0021]图4为本技术一种棉籽油的分提结晶罐的剖视图。
[0022]图中：1、罐体；2、结晶内胆；3、储液腔；4、进液管；5、出液管；6、安装框；7、过滤网；8、端盖；9、握把；10、进油管；11、卡块；12、卡槽；13、插销；14、电机；15、转轴；16、叶片；17、安装架；18、刮板；19、出油管；20、密封盖。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，一种棉籽油的分提结晶罐，包括罐体1，罐体1的内部设置有结晶内胆2，结晶内胆2与罐体1之间设置有储液腔3，方便存储冷却液，罐体1的两侧表面分别固定安装有进液管4与出液管5，进液管4的位置靠近罐体1的底部，出液管5的位置靠近罐体1的顶部，进液管4、出液管5均贯穿于罐体1，进液管4、出液管5均与储液腔3互通，通过进液管4与储液管的配合，可以让储液腔3内的冷却液形成流通，从而可以加快内胆内的棉籽油降温效率，从而能提高棉籽油的结晶效率，结晶内胆2的内壁上靠近结晶内胆2的底部位置固定安装有限位环，限位环的上端设置有安装框6，安装框6的圆周面与结晶内胆2的内壁贴合，安装框6的内部安装有过滤网7，通过过滤网7可以对晶体与棉籽液油进行过滤。
[0025]在对棉籽油进行结晶时，将加热后的棉籽油注入内胆中，之后再将冷却液从进液管4注入储液腔3内，储液腔3内的冷却液从储液管内流出，使得储液腔3内的冷却液循环流通，从而对内胆内的棉籽油进行冷却，让棉籽油能够结晶，析出固体脂晶体，实现棉籽液油与固体脂的分离。
[0026]罐体1的上端设置有端盖8，通过端盖8可以对内胆起到密封作用，防止棉籽油被污染，端盖8的上端安装有电机14，电机14的输出端连接有转轴15，转轴15延伸至结晶内胆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉籽油的分提结晶罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内部设置有结晶内胆（2），所述结晶内胆（2）与罐体（1）之间设置有储液腔（3），所述罐体（1）的两侧表面分别固定安装有进液管（4）与出液管（5），所述罐体（1）的上端设置有端盖（8），所述端盖（8）的上端安装有电机（14），所述电机（14）的输出端连接有转轴（15），所述转轴（15）的表面分别安装有叶片（16）与安装架（17），所述安装架（17）的内壁上活动安装有刮板（18）。2.根据权利要求1所述的一种棉籽油的分提结晶罐，其特征在于：所述转轴（15）延伸至结晶内胆（2）的内部，所述叶片（16）的数量为若干，每三个所述叶片（16）分为一组，分为三组，所述叶片（16）沿转轴（15）的表面等间距排列，所述刮板（18）的表面与结晶内胆（2）的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种棉籽油的分提结晶罐，其特征在于：所述端盖（8）的上端通过焊接固定安装有两个握把（9），两个所述握把（9）呈左右对称设置，所述端盖（8）的下端固定安装有卡块（11），所述卡块（11）的数量为四个，四个所述卡块（11）沿端盖（8）的表面等距排列。4.根据权利要求3所述的一种棉籽油的分提结晶罐，其特征在于：所述罐体（1）的上端面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：付俊，陈小军，杨文利，吴朋，安晓东，储强，牛爱丽，
申请(专利权)人：郑州企鹅粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：