一种茶油脱色锅结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶油脱色锅结构，涉及脱色锅技术领域。该茶油脱色锅结构，包括安装架、转动机构和加热机构，安装架上转动安装有第一空心转动杆和第二空心转动杆，第一空心转动杆和第二空心转动杆的相邻侧壁固定安装有加热箱，加热箱的内部固定安装有四组连接柱。该茶油脱色锅结构，在对茶油进行脱色过程中，方便将脱色箱抽成真空处理，另外方便对茶油进行加热处理，加热效率高，并且加热均匀，使茶油受热均匀，保证茶油脱色的质量，另外采用对茶油进行转动，然后在转动过程中对茶油进行扰流的方式，使茶油搅拌更加均匀，从而促进茶油脱色的效率，使用起来方便，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种茶油脱色锅结构


[0001]本技术涉及脱色锅
，特别涉及一种茶油脱色锅结构。

技术介绍

[0002]油茶，别名茶子树、茶油树、白花茶。属茶科，在茶油的制作过程中需要进行脱色处理，而传统茶油脱色锅结构在使用中存在脱色效率低，不方便对茶油进行加热和抽真空处理，在脱色过程中搅拌不够全面，使用起来费时费力，不便于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种茶油脱色锅结构，能够解决脱色效率低，不方便对茶油进行加热和抽真空处理，在脱色过程中搅拌不够全面，使用起来费时费力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶油脱色锅结构，包括安装架、转动机构和加热机构，安装架上转动安装有第一空心转动杆和第二空心转动杆，第一空心转动杆和第二空心转动杆的相邻侧壁固定安装有加热箱，加热箱的内部固定安装有四组连接柱，四组连接柱的一端固定安装有脱色箱，加热箱和脱色箱之间形成加热腔体，脱色箱的内部固定安装有扰流架，转动机构包括转动组件和抽气组件，转动组件设置于安装架上，转动组件可驱动第一空心转动杆和加热箱转动，抽气组件设置于安装架上的顶部，抽气组件与第一空心转动杆相连接，加热机构设置于安装架上，加热机构与第二空心转动杆相连接。
[0005]所述转动组件包括电机、旋转杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，电机固定安装于安装架的一侧内壁，旋转杆转动安装于安装架的一侧外壁，电机的输出轴通过联轴器延伸至安装架的一侧外壁并与旋转杆固定连接，第一皮带轮套设于旋转杆的外壁，第一空心转动杆的一端延伸至安装架的一侧外壁并套设有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮上套设有皮带，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，所述抽气组件包括抽气泵、出气管和吸气管，抽气泵固定安装于安装架的顶部，出气管固定安装抽气泵的输出端，吸气管的一端固定安装于抽气泵的输入端，吸气管的另一端固定安装于第一空心转动杆的一端转动安装且相通，在对茶油进行脱色过程中，方便将脱色箱抽成真空处理，另外采用对茶油进行转动，然后在转动过程中对茶油进行扰流的方式，使茶油搅拌更加均匀，从而促进茶油脱色的效率，使用起来方便，便于推广和使用。
[0006]所述加热机构包括热风机和热风管，热风机固定安装于安装架的顶部，热风管的一端固定安装于热风机的输出端，热风管的另一端与第二空心转动杆的一端转动安装且相通，方便对茶油进行加热处理，加热效率高，并且加热均匀，使茶油受热均匀，保证茶油脱色的质量。
[0007]所述加热箱的顶部固定安装有进料管，进料管的一端延伸至脱色箱的内部，进料管的另一端设置有阀门，方便对茶油进行上下料。
[0008]所述加热箱的底部固定安装有控压管，控压管的一端与加热腔体的内部相通，控压管的另一端设置有阀门，方便控制加热腔体中的气压。
[0009]所述第一空心转动杆的一端延伸至脱色箱的内部，第二空心转动杆的一端延伸至加热腔体的内部，方便将脱色箱抽成真空，同时方便对加热腔体进行加热处理。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该茶油脱色锅结构，通过安装架、第一空心转动杆、第二空心转动杆、加热箱、连接柱、脱色箱、加热腔体、电机、旋转杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、抽气泵、出气管、吸气管、热风机和热风管的配合使用，在对茶油进行脱色过程中，方便将脱色箱抽成真空处理，另外方便对茶油进行加热处理，加热效率高，并且加热均匀，使茶油受热均匀，保证茶油脱色的质量，另外采用对茶油进行转动，然后在转动过程中对茶油进行扰流的方式，使茶油搅拌更加均匀，从而促进茶油脱色的效率，使用起来方便，便于推广和使用。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0013]图1为本技术的剖视图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为本技术的A部放大图。
[0016]附图标记：1、安装架；2、第一空心转动杆；3、第二空心转动杆；4、加热箱；5、连接柱；6、脱色箱；7、加热腔体；8、转动机构；801、电机；802、旋转杆；803、第一皮带轮；804、第二皮带轮；805、皮带；806、抽气泵；807、出气管；808、吸气管；9、加热机构；901、热风机；902、热风管；10、进料管；11、控压管；12、扰流架。
具体实施方式
[0017]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0018]实施例一：
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种茶油脱色锅结构，包括安装架1、转动机构8和加热机构9，安装架1上转动安装有第一空心转动杆2和第二空心转动杆3，第一空心转动杆2和第二空心转动杆3的相邻侧壁固定安装有加热箱4，加热箱4的内部固定安装有四组连接柱5，四组连接柱5的一端固定安装有脱色箱6，加热箱4和脱色箱6之间形成加热腔体7，脱色箱6的内部固定安装有扰流架12，转动机构8包括转动组件和抽气组件，转动组件设置于安装架1上，转动组件可驱动第一空心转动杆2和加热箱4转动，抽气组件设置于安装架1上的顶部，抽气组件与第一空心转动杆2相连接，加热机构9设置于安装架1上，加热机构9与第二空心转动杆3相连接。
[0020]进一步的，加热箱4的顶部固定安装有进料管10，进料管10的一端延伸至脱色箱6的内部，进料管10的另一端设置有阀门，方便对茶油进行上下料。
[0021]更进一步的，加热箱4的底部固定安装有控压管11，控压管11的一端与加热腔体7
的内部相通，控压管11的另一端设置有阀门，方便控制加热腔体7中的气压。
[0022]再进一步的，第一空心转动杆2的一端延伸至脱色箱6的内部，第二空心转动杆3的一端延伸至加热腔体7的内部，方便将脱色箱6抽成真空，同时方便对加热腔体7进行加热处理。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，转动组件包括电机801、旋转杆802、第一皮带轮803、第二皮带轮804和皮带805，电机801固定安装于安装架1的一侧内壁，旋转杆802转动安装于安装架1的一侧外壁，电机801的输出轴通过联轴器延伸至安装架1的一侧外壁并与旋转杆802固定连接，第一皮带轮803套设于旋转杆802的外壁，第一空心转动杆2的一端延伸至安装架1的一侧外壁并套设有第二皮带轮804，第二皮带轮804和第一皮带轮803上套设有皮带805，第一皮带轮803和第二皮带轮804通过皮带805传动连接，抽气组件包括抽气泵806、出气管807和吸气管808，抽气泵806固定安装于安装架1的顶部，出气管807固定安装抽气泵806的输出端，吸气管808的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶油脱色锅结构，其特征在于，包括：安装架(1)，上转动安装有第一空心转动杆(2)和第二空心转动杆(3)，第一空心转动杆(2)和第二空心转动杆(3)的相邻侧壁固定安装有加热箱(4)，加热箱(4)的内部固定安装有四组连接柱(5)，四组连接柱(5)的一端固定安装有脱色箱(6)，加热箱(4)和脱色箱(6)之间形成加热腔体(7)，脱色箱(6)的内部固定安装有扰流架(12)；转动机构(8)，包括转动组件和抽气组件，转动组件设置于安装架(1)上，转动组件可驱动第一空心转动杆(2)和加热箱(4)转动，抽气组件设置于安装架(1)上的顶部，抽气组件与第一空心转动杆(2)相连接；加热机构(9)，设置于安装架(1)上，加热机构(9)与第二空心转动杆(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种茶油脱色锅结构，其特征在于：所述转动组件包括电机(801)、旋转杆(802)、第一皮带轮(803)、第二皮带轮(804)和皮带(805)，电机(801)固定安装于安装架(1)的一侧内壁，旋转杆(802)转动安装于安装架(1)的一侧外壁，电机(801)的输出轴通过联轴器延伸至安装架(1)的一侧外壁并与旋转杆(802)固定连接，第一皮带轮(803)套设于旋转杆(802)的外壁，第一空心转动杆(2)的一端延伸至安装架(1)的一侧外壁并套设有第二皮带轮(804)，第二皮带轮(804)和第一皮带轮(803)上套设有皮带(805)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小娟，李群杰，
申请(专利权)人：黎平县霞宇油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：