一种用于蛋白粉生产的喷雾干燥设备制造技术

技术编号:36267732 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-07 10:08
本发明专利技术属于蛋白粉生产技术领域,具体是一种用于蛋白粉生产的喷雾干燥设备,包括物料储存箱和蛋白粉干燥罐,物料储存箱的顶部安装有物料预热输送机构,物料预热输送机构通过中转管道与蛋白粉干燥罐相连,喷雾干燥室内固定设置热风箱,热风箱的底部安装有疏通刮料机构;本发明专利技术是通过防堵孔滤料机构对上升的热气进行过滤,以阻挡所携带的蛋白粉颗粒,降低原料损失,物料预热输送机构和预热拌料机构对热气中的余热进行回收利用,还通过疏通刮料机构使集料斗内的蛋白粉始终处于松散状态并将附着在蛋白粉干燥罐内的蛋白粉刮下,竖向插杆的尖端反复下插疏通蛋白粉出料管,使蛋白粉出料过程始终畅通。程始终畅通。程始终畅通。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蛋白粉生产的喷雾干燥设备


[0001]本专利技术涉及蛋白粉生产
,具体是一种用于蛋白粉生产的喷雾干燥设备。

技术介绍

[0002]蛋白粉一般是采用提纯的大豆蛋白、酪蛋白、乳清蛋白、豌豆蛋白或上述几种蛋白的组合而构成的粉剂,其用途是为缺乏蛋白质的人补充蛋白质,喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法,于干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,从而得到干燥产品,目前在蛋白粉的生产过程中常需要使用喷雾干燥技术;
[0003]现有蛋白粉生产用喷雾干燥设备在实际使用过程中普遍将喷雾干燥过程中产生的热气直接排出,热气中所含的热量被浪费而加大了能耗,热气中携带部分蛋白粉颗粒而造成了原料的损失,且喷雾干燥过程中产生的蛋白粉成品堆积于干燥罐的底部,在出料时由于蛋白粉成品的堆积而容易导致出料管堵塞,出料时难以将内部的原料完全输出,出料过程难以快速顺畅进行;
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于蛋白粉生产的喷雾干燥设备,解决了现有技术普遍将喷雾干燥过程中产生的热气直接排出,加大了能耗并造成了原料的损失,且在出料时由于蛋白粉成品的堆积而容易导致出料管堵塞,出料时难以将内部的原料完全输出,出料过程难以快速顺畅进行的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种用于蛋白粉生产的喷雾干燥设备,包括物料储存箱和蛋白粉干燥罐,所述物料储存箱的顶部一侧开设有加料密封口,所述蛋白粉干燥罐的底部安装有蛋白粉出料管和干燥罐支撑架,且蛋白粉出料管上安装有阀门,蛋白粉干燥罐的内壁固定设置电加热板,所述物料储存箱的顶部安装有物料预热输送机构,所述物料预热输送机构靠近顶端的一侧通过中转管道与蛋白粉干燥罐相连,所述蛋白粉干燥罐内开设有喷雾干燥室,且中转管道与蛋白粉干燥罐的连通处安装有喷雾嘴,所述喷雾嘴朝喷雾干燥室内喷入物料;
[0008]喷雾干燥室内固定设置热风箱,所述热风箱的底部安装有疏通刮料机构,所述热风箱的顶部为半球状且均匀开设有喷气孔,所述蛋白粉干燥罐的外壁固定设置热风机,所述热风机的输出口安装有热风输送管,且热风输送管的另一端与热风箱相通,所述蛋白粉干燥罐内开设有传动室和竖向排风室,所述竖向排风室位于传动室的上方并与其相通,所述喷雾干燥室位于传动室的下方,且喷雾干燥室与传动室之间安装有多组防堵孔滤料机构,所述蛋白粉干燥罐的顶部安装有与竖向排风室相通的热气回收管,且热气回收管的另一端与物料预热输送机构相连。
[0009]进一步的,所述物料预热输送机构包括固定安装在物料储存箱上的竖向升料管道,所述物料储存箱内开设有储料室,且竖向升料管道向下延伸入物料储存箱内并通过斜
向滑料通道与储料室相通,所述物料储存箱内开设有位于竖向升料管道下方的下连通腔,所述竖向升料管道的顶部固定设置带有上连通腔的上安装座;所述热气回收管远离蛋白粉干燥罐的一端与上连通腔相通,所述中转管道与竖向升料管道靠近顶端的位置相连通;
[0010]所述上安装座的顶部通过电机座固定设置第一电机,所述第一电机的输出端与竖向中空管相连,所述竖向中空管竖直设置并向下穿过上连通腔、竖向升料管道并延伸入下连通腔内,且竖向中空管位于竖向升料管道的部分外周面固定设置螺旋提升叶片,所述竖向中空管靠近顶端的外周面开设有与上连通腔相通的开口,所述竖向中空管靠近底端的外周面开设有与下连通腔相通的开口,且物料储存箱内安装有与下连通腔相通的输出管。
[0011]进一步的,所述物料储存箱的储料室内安装有预热拌料机构,所述预热拌料机构包括转动设置于储料室内的横向中空管,所述物料储存箱的一侧固定设置带有输出腔的侧向安装座,所述物料储存箱内开设有中转腔,且输出管远离下连通腔的一端与中转腔相通;所述横向中空管的一端与中转腔相通,所述横向中空管的另一端延伸入输出腔内并与其相通,且侧向安装座的底部安装有与输出腔相通的排气管;
[0012]所述横向中空管的外周面固定设置多组导热管,所述导热管与横向中空管相连通,且导热管远离横向中空管的一端为封闭状,所述物料储存箱内通过轴承转动设置横向传动轴,所述横向传动轴的一端延伸入下连通腔内并通过第一锥齿轮与竖向中空管的底端啮合连接,所述横向传动轴的另一端穿出物料储存箱并通过同步带与横向中空管传动连接。
[0013]进一步的,所述防堵孔滤料机构包括固定安装在蛋白粉干燥罐内的滤料机构安装板,所述滤料机构安装板的下方设有连通安装板,所述连通安装板与滤料机构安装板之间通过伸缩波纹管相连,且滤料机构安装板的底部固定设置滤料网;喷雾干燥室内产生的热气依次穿过滤料网、连通安装板、伸缩波纹管和滤料机构安装板并进入传动室内;
[0014]所述连通安装板上通过轴承转动设置旋转轴,所述旋转轴的底端位于滤料网的下方且外周面固定设置刷扫杆,且刷扫杆的顶部固定设置与滤料网相接触的防堵清洁刷;所述传动室内通过轴承转动设置旋转筒,且旋转轴的顶端与旋转筒相连。
[0015]进一步的,所述旋转轴向上插入旋转筒内,所述旋转筒的内壁开设有竖向卡槽,所述旋转轴的外周面固定设置卡块,且卡块位于竖向卡槽内,所述连通安装板的顶部两侧固定设置L型连接块,所述滤料机构安装板的底部固定设置竖向导柱,所述竖向导柱向下穿过对应的L型连接块,且滤料机构安装板与L型连接块之间固定设置伸缩弹簧。
[0016]进一步的,所述传动室内安装有自驱动机构,所述自驱动机构包括通过轴承转动设置在传动室底部中心位置的自转动轴,所述自转动轴向上延伸入竖向排风室内,且自转动轴的顶端固定设置驱动扇叶,所述自转动轴与其中一组旋转筒通过第一传动带传动连接,各组旋转筒之间通过第二传动带传动连接。
[0017]进一步的,所述疏通刮料机构包括固定设置在热风箱底部的刮料机构安装箱,所述刮料机构安装箱的底部通过轴承转动设置竖向活动轴,所述竖向活动轴的外周面固定设置第一安装杆和第二安装杆,且第一安装杆远离竖向活动轴的一端与竖向刮料片相连,所述第二安装杆远离竖向活动轴的一端与斜向刮料片相连,所述蛋白粉干燥罐的底部为集料斗,且竖向刮料片与蛋白粉干燥罐的内壁相接触,斜向刮料片与集料斗的内壁相接触。
[0018]进一步的,所述刮料机构安装箱内通过电机座固定设置第二电机,所述第二电机
的输出端安装有输出轴,且输出轴的另一端通过第二锥齿轮与竖向活动轴啮合传动连接,所述刮料机构安装箱内滑动设置活动板,且活动板与刮料机构安装箱内顶壁之间固定设置下压弹簧;
[0019]所述输出轴的外周面固定设置凸轮,且活动板下压住凸轮,活动板的底部固定设置竖向插杆,所述竖向活动轴为中空状,所述竖向插杆向下贯穿竖向活动轴,且竖向插杆的底端为尖端并位于蛋白粉出料管的入口处。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]1、本专利技术中,通过预热拌料机构对物料储存箱内的物料进行搅拌和预热,在促进物料受热均匀和分散时还促使物料滑落入竖向升料管道内,物料预热输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蛋白粉生产的喷雾干燥设备,包括物料储存箱(1)和蛋白粉干燥罐(2),所述物料储存箱(1)的顶部一侧开设有加料密封口(12),所述蛋白粉干燥罐(2)的底部安装有蛋白粉出料管(10)和干燥罐支撑架(14),且蛋白粉出料管(10)上安装有阀门,蛋白粉干燥罐(2)的内壁固定设置电加热板,其特征在于,所述物料储存箱(1)的顶部安装有物料预热输送机构(3),所述物料预热输送机构(3)靠近顶端的一侧通过中转管道(9)与蛋白粉干燥罐(2)相连,所述蛋白粉干燥罐(2)内开设有喷雾干燥室,且中转管道(9)与蛋白粉干燥罐(2)的连通处安装有喷雾嘴(17),所述喷雾嘴(17)朝喷雾干燥室内喷入物料;喷雾干燥室内固定设置热风箱(6),所述热风箱(6)的底部安装有疏通刮料机构(7),所述热风箱(6)的顶部为半球状且均匀开设有喷气孔,所述蛋白粉干燥罐(2)的外壁固定设置热风机(15),所述热风机(15)的输出口安装有热风输送管(16),且热风输送管(16)的另一端与热风箱(6)相通,所述蛋白粉干燥罐(2)内开设有传动室(19)和竖向排风室(18),所述竖向排风室(18)位于传动室(19)的上方并与其相通,所述喷雾干燥室位于传动室(19)的下方,且喷雾干燥室与传动室(19)之间安装有多组防堵孔滤料机构(5),所述蛋白粉干燥罐(2)的顶部安装有与竖向排风室(18)相通的热气回收管(13),且热气回收管(13)的另一端与物料预热输送机构(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于蛋白粉生产的喷雾干燥设备,其特征在于,所述物料预热输送机构(3)包括固定安装在物料储存箱(1)上的竖向升料管道(31),所述物料储存箱(1)内开设有储料室,且竖向升料管道(31)向下延伸入物料储存箱(1)内并通过斜向滑料通道(11)与储料室相通,所述物料储存箱(1)内开设有位于竖向升料管道(31)下方的下连通腔(37),所述竖向升料管道(31)的顶部固定设置带有上连通腔(36)的上安装座(32);所述热气回收管(13)远离蛋白粉干燥罐(2)的一端与上连通腔(36)相通,所述中转管道(9)与竖向升料管道(31)靠近顶端的位置相连通;所述上安装座(32)的顶部通过电机座固定设置第一电机(33),所述第一电机(33)的输出端与竖向中空管(34)相连,所述竖向中空管(34)竖直设置并向下穿过上连通腔(36)、竖向升料管道(31)并延伸入下连通腔(37)内,且竖向中空管(34)位于竖向升料管道(31)的部分外周面固定设置螺旋提升叶片(35),所述竖向中空管(34)靠近顶端的外周面开设有与上连通腔(36)相通的开口,所述竖向中空管(34)靠近底端的外周面开设有与下连通腔(37)相通的开口,且物料储存箱(1)内安装有与下连通腔(37)相通的输出管(38)。3.根据权利要求2所述的一种用于蛋白粉生产的喷雾干燥设备,其特征在于,所述物料储存箱(1)的储料室内安装有预热拌料机构(4),所述预热拌料机构(4)包括转动设置于储料室内的横向中空管(41),所述物料储存箱(1)的一侧固定设置带有输出腔(49)的侧向安装座(42),所述物料储存箱(1)内开设有中转腔(48),且输出管(38)远离下连通腔(37)的一端与中转腔(48)相通;所述横向中空管(41)的一端与中转腔(48)相通,所述横向中空管(41)的另一端延伸入输出腔(49)内并与其相通,且侧向安装座(42)的底部安装有与输出腔(49)相通的排气管(44);所述横向中空管(41)的外周面固定设置多组导热管(43),所述导热管(43)与横向中空管(41)相连通,且导热管(43)远离横向中空管(41)的一端为封闭状,所述物料储存箱(1)内通过轴承转动设置横向传动轴(45),所述横向传动轴(45)的一端延伸入下连通腔(37)内并通过第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴其国刘慧娟江杰余水红张小龙
申请(专利权)人:安庆医药高等专科学校
类型:发明
国别省市:

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