一种菜籽饼浸出设备制造技术

一种菜籽饼浸出设备，包括粉碎单元、碾压单元、浸出单元和蒸发单元；所述粉碎单元包括圆形粉碎箱体、设置在粉碎箱体顶壁上的粉碎电机，粉碎电机输出轴连接转动轴，转动轴穿过粉碎箱体顶壁伸入粉碎箱体内，转动轴上设置有若干个粉碎叶片；粉碎箱体顶壁左侧设置有粉碎入口，粉碎箱体底部设置有粉碎出口；所述碾压单元包括方形碾压箱体、设置在碾压箱体内的一对碾压辊；所述碾压辊在前后方向上的长度与碾压箱体内部在前后方向上的长度相适应，碾压箱体顶部设置有碾压入口，碾压入口位于粉碎出口正下方，碾压入口处设置有导流板。本实用新型专利技术结构简单，能很好的将菜籽饼中残留的菜籽油浸出，避免了浪费。避免了浪费。避免了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种菜籽饼浸出设备


[0001]本技术属于浸出设备领域，尤其涉及一种菜籽饼浸出设备。

技术介绍

[0002]菜籽饼是菜籽榨油后的副产品物，含有较高的蛋白质，氨基酸，比较平衡，一般将其发酵作为饲料使用，但菜籽饼中还含有菜籽油，急需将其提取，避免浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种菜籽饼浸出设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种菜籽饼浸出设备，包括粉碎单元、碾压单元、浸出单元和蒸发单元；
[0005]所述粉碎单元包括圆形粉碎箱体、设置在粉碎箱体顶壁上的粉碎电机，粉碎电机输出轴连接转动轴，转动轴穿过粉碎箱体顶壁伸入粉碎箱体内，转动轴上设置有若干个粉碎叶片；粉碎箱体顶壁左侧设置有粉碎入口，粉碎箱体底部设置有粉碎出口；
[0006]所述碾压单元包括方形碾压箱体、设置在碾压箱体内的一对碾压辊；所述碾压辊在前后方向上的长度与碾压箱体内部在前后方向上的长度相适应，碾压箱体顶部设置有碾压入口，碾压入口位于粉碎出口正下方，碾压入口处设置有导流板，导流板出口位于碾压辊进料口正上方，碾压箱体底部设置有碾压出口；
[0007]所述浸出单元包括浸出罐，设置在浸出罐顶部的驱动电机，驱动电机输出轴连接搅拌轴，搅拌轴穿过浸出罐顶壁伸入浸出罐内，搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片，浸出罐顶部右侧设置有浸出液添加口，浸出罐底部设置有渣料出口，浸出罐右侧壁竖直方向上设置有透明观察窗，浸出罐右侧壁竖直方向上还设置有若干个出液口，出液口处设置有过滤网，出液口连接出液支管，出液支管汇入出液主管；浸出罐顶部左侧设置有固体料入口；
[0008]碾压出口正下方设置有接料斗，接料斗通过提升机与浸出罐顶部左侧的固体料入口相连；
[0009]所述蒸发单元包括带夹套的蒸发罐本体，蒸发罐本体顶部左侧设置有蒸发液入口，蒸发液入口与出液主管相连通，蒸发罐本体顶部右侧设置有蒸发气体出口，蒸发气体出口连接冷凝管，冷凝管出液口连接溶剂储罐，蒸发罐本体底部设置有油液出口。
[0010]进一步的，蒸发罐本体夹套内通入热水或热蒸汽，冷凝管内通入冷却水，蒸发罐本体内放置有防爆沸石。
[0011]进一步的，所述出液支管上设置有单向阀，所述出液主管上设置有液体增压泵。
[0012]进一步的，蒸发罐本体内部上方还设置有温度传感器。
[0013]有益效果:本技术设置有粉碎单元，将菜籽饼进行粉碎，粉碎后进入碾压单元，进一步碾压细化粉碎后的物料，然后进入浸出单元，可以添加浸出溶剂乙醇对其进行搅拌浸出，一定时间后，静置，根据观察窗处观察的溶剂和沉淀的分层情况，决定打开哪一个
出液口，利用液体增压泵将液体抽入蒸发罐本体内，通入热水或热蒸汽，将乙醇蒸发去除，蒸发掉的乙醇经冷凝管冷凝后，储存在溶剂储罐内，蒸发罐本体内剩余的油液即为浸出的菜籽油。本技术结构简单，能很好的将菜籽饼中残留的菜籽油浸出，避免了浪费。
附图说明
[0014]图1本技术结构示意图；
[0015]图2本技术浸出罐左视图；
[0016]附图标记：1.粉碎单元、2.碾压单元、3.浸出单元、4.蒸发单元、11.粉碎箱体、12.粉碎电机、13.转动轴、14.粉碎叶片、15.粉碎入口、16.粉碎出口、21.碾压箱体、22.碾压辊、23.碾压入口、24.导流板、25.碾压出口、31.浸出罐、32.驱动电机、33.搅拌轴、34.搅拌叶片、35.浸出液添加口、36.渣料出口、37.观察窗、38.出液口、381.出液支管、382.出液主管、39.固体料入口、5.接料斗、6.提升机、41.蒸发罐本体、42.蒸发液入口、43.蒸发气体出口、44.冷凝管、45.溶剂储罐、46.油液出口、7.单向阀、8.液体增压泵、9.温度传感器。
具体实施方式
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
[0018]参见图1
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2所示，一种菜籽饼浸出设备，包括粉碎单元1、碾压单元2、浸出单元3和蒸发单元4；
[0019]所述粉碎单元1包括圆形粉碎箱体11、设置在粉碎箱体11顶壁上的粉碎电机12，粉碎电机12输出轴连接转动轴13，转动轴13穿过粉碎箱体11顶壁伸入粉碎箱体11内，转动轴13上设置有若干个粉碎叶片14；粉碎箱体11顶壁左侧设置有粉碎入口15，粉碎箱体11底部设置有粉碎出口16；
[0020]所述碾压单元2包括方形碾压箱体21、设置在碾压箱体21内的一对碾压辊22；所述碾压辊22在前后方向上的长度与碾压箱体21内部在前后方向上的长度相适应，碾压箱体21顶部设置有碾压入口23，碾压入口23位于粉碎出口16正下方，碾压入口23处设置有导流板24，导流板24出口位于碾压辊22进料口正上方，碾压箱体21底部设置有碾压出口25；
[0021]所述浸出单元3包括浸出罐31，设置在浸出罐31顶部的驱动电机32，驱动电机32输出轴连接搅拌轴33，搅拌轴33穿过浸出罐31顶壁伸入浸出罐31内，搅拌轴33上设置有若干个搅拌叶片34，浸出罐31顶部右侧设置有浸出液添加口35，浸出罐31底部设置有渣料出口36，浸出罐31右侧壁竖直方向上设置有透明观察窗37，浸出罐31右侧壁竖直方向上还设置有若干个出液口38，出液口38处设置有过滤网，出液口38连接出液支管381，出液支管381汇入出液主管382；浸出罐31顶部左侧设置有固体料入口39；
[0022]碾压出口25正下方设置有接料斗5，接料斗5通过提升机6与浸出罐31顶部左侧的固体料入口39相连；
[0023]所述蒸发单元4包括带夹套的蒸发罐本体41，蒸发罐本体41顶部左侧设置有蒸发液入口42，蒸发液入口42与出液主管382相连通，蒸发罐本体41顶部右侧设置有蒸发气体出口43，蒸发气体出口43连接冷凝管44，冷凝管44出液口连接溶剂储罐45，蒸发罐本体41底部
设置有油液出口46。
[0024]进一步的，蒸发罐本体41夹套内通入热水或热蒸汽，冷凝管44内通入冷却水，蒸发罐本体41内放置有防爆沸石，蒸发罐本体41底部油液出口46处设置有过滤网，防止防爆沸石随油液流出，蒸发罐本体41顶部还开设有防爆沸石添加口。
[0025]进一步的，所述出液支管381上设置有单向阀7，所述出液主管382上设置有液体增压泵8。
[0026]进一步的，蒸发罐本体41内部上方还设置有温度传感器9。
[0027]使用时，将菜籽饼加入粉碎箱体11中，对菜籽饼进行粉碎，一定时间后，将粉碎料从粉碎出口16导入碾压箱体21，经导流板24导流，粉碎后的粉料从碾压辊22正上方进入两个碾压辊22之间，进一步碾压细化，然后从碾压出口25落入接料斗5中，被提升机6提升后进入浸出罐31，可以添加浸出溶剂乙醇对其进行搅拌浸出，一定时间后，静置，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种菜籽饼浸出设备，其特征在于，包括粉碎单元、碾压单元、浸出单元和蒸发单元；所述粉碎单元包括圆形粉碎箱体、设置在粉碎箱体顶壁上的粉碎电机，粉碎电机输出轴连接转动轴，转动轴穿过粉碎箱体顶壁伸入粉碎箱体内，转动轴上设置有若干个粉碎叶片；粉碎箱体顶壁左侧设置有粉碎入口，粉碎箱体底部设置有粉碎出口；所述碾压单元包括方形碾压箱体、设置在碾压箱体内的一对碾压辊；所述碾压辊在前后方向上的长度与碾压箱体内部在前后方向上的长度相适应，碾压箱体顶部设置有碾压入口，碾压入口位于粉碎出口正下方，碾压入口处设置有导流板，导流板出口位于碾压辊进料口正上方，碾压箱体底部设置有碾压出口；所述浸出单元包括浸出罐，设置在浸出罐顶部的驱动电机，驱动电机输出轴连接搅拌轴，搅拌轴穿过浸出罐顶壁伸入浸出罐内，搅拌轴上设置有若干个搅拌叶片，浸出罐顶部右侧设置有浸出液添加口，浸出罐底部设置有渣料出口，浸出罐右侧壁竖直方向上设置有透明...

【专利技术属性】
技术研发人员：张霓，安晓东，陈小军，吴朋，丁冬有，许飞，
申请(专利权)人：郑州企鹅粮油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：