香辛料油脂浸提池制造技术

本发明专利技术属于浸提设备技术领域，提出了一种香辛料油脂浸提池，包括由主浸提区和副浸提区构成的池体，池体上安装有泵组件，泵组件与副浸提区连通；主浸提区安装有引流板和驱动件，引流板上开有进料口，驱动件上固定有主齿轮，主齿轮连接有与引流板转动连接的粉碎组；引流板的下方设置有过滤板，过滤板将主浸提区分隔为残渣区和油脂区，残渣区连通有排渣管，排渣管上一侧水平滑动连接有压渣板，排渣管的另一侧开有若干油脂孔；泵组件上连通输送管，输送管上转动连接有转轴，转轴一侧螺纹连接有动力板，动力板与压渣板固定连接，转轴上套设有扭簧，转轴另一侧设置有位于输送管内的若干叶片。本发明专利技术以对浸提后的残渣进行压榨，降低油脂的浪费。脂的浪费。脂的浪费。

【技术实现步骤摘要】
香辛料油脂浸提池


[0001]本专利技术属于浸提设备
，具体涉及一种香辛料油脂浸提池。

技术介绍

[0002]香辛料油脂，是从植物(花、叶、茎、根、果实或全草等)中提取，现有技术中，对香辛料油脂进行提取时，一般会采用浸提装置进行提取。
[0003]如中国专利公告号为：CN 204918536U一种香辛料油提取装置，包括第一油提取装置、加压装置、第一电动机、第二油提取装置、搅动辊、第一过滤机、第二过滤机和第二电动机，第一油提取装置和第二油提取装置中装有浸提溶剂，第二电动机通过转轴与粉碎叶片连接，入料筛安装在第一油提取装置中，碾压辊安装在入料筛的上方，第二油提取装置的顶部安装有加压装置，搅动辊通过转轴与第一电动机连接。经碾压辊将物料经过碾压后使物料颗粒变小变均匀，经过碾压后的物料进入第一提取装置中，经过粉碎叶片的切割，被快速粉碎，使其能够使香辛料充分的与浸提溶剂接触，使其充分的提取香辛料中的油。
[0004]但是，现有技术中未对浸提后的残渣进行处理，实际上残渣中仍然含有大量的油脂，将残渣排放也导致了大量的油脂浪费。为了克服以上问题，提供一种香辛料油脂浸提池。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题，提供一种香辛料油脂浸提池，以对残渣中的香辛料油脂进行回收处理。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种香辛料油脂浸提池，包括由主浸提区和副浸提区构成的池体，池体上安装有泵组件，泵组件与副浸提区连通；
[0007]主浸提区内安装有引流板和驱动件，引流板上开有进料口，驱动件的输出轴上固定有主齿轮，主齿轮连接有与引流板转动连接的粉碎组；
[0008]引流板的下方设置有过滤板，过滤板将主浸提区分隔为残渣区和油脂区，残渣区连通有排渣管，排渣管上一侧水平滑动连接有压渣板，排渣管的另一侧开有若干油脂孔；
[0009]泵组件上连通输送管，输送管上转动连接有转轴，转轴一侧螺纹连接有动力板，动力板与压渣板固定连接，转轴上套设有扭簧，转轴另一侧设置有位于输送管内的若干叶片。
[0010]上述技术方案的原理及效果：(1)本方案中将香辛料和浸提剂送入至主浸提区内进行一次浸提，然后再通过泵组件输送至副浸提区内进行二次浸提，如此通过多次浸提以尽量将香辛料油脂浸提出。
[0011](2)本方案中，过滤板将残渣与香辛料油脂进行分离，并且过滤板上的残渣进入至排渣管内，在将香辛料油脂排走时，启动泵组件送入至副浸提区内，此时，香辛料油脂冲击叶片以带动转轴转动，并且扭簧蓄力，当转轴转动时，动力板水平滑动，同时动力板带动压榨板对排渣管内的残渣进行挤压，以使得残渣中的香辛料油脂减少，进而降低了香辛料油脂的浪费，当转轴停止转动时，扭簧带动转轴反向转动，进而转轴驱动动力板和压渣板复
位。
[0012](3)本方案中，驱动件转动时，驱动件会带动主齿轮和粉碎组工作，粉碎组以对香辛料粉碎，以使得香辛料充分与浸提剂充分接触，同时，驱动件的输出轴以对主浸提区内进行搅拌，提高浸提效率。
[0013]在本专利技术的一种优选实施方式中，粉碎组包括两个啮合的粉碎齿轮，靠近主齿轮的粉碎齿轮与主齿轮啮合。
[0014]有益效果：主齿轮转动时，主齿轮带动粉碎齿轮转动，粉碎齿轮对香辛料进行粉碎。
[0015]在本专利技术的一种优选实施方式中，油脂孔内设置有过滤层。
[0016]有益效果：通过过滤层对残渣进行过滤，以降低残渣进入至油脂区的几率。
[0017]在本专利技术的一种优选实施方式中，出料口的两侧均转动连接有防堵轮。
[0018]有益效果：香辛料通过进料口时，香辛料会推动防堵轮转动，以降低进料口堵塞的几率。
[0019]在本专利技术的一种优选实施方式中，副浸提区内设置有动力件，动力件的输出轴上固定连接有搅拌部，搅拌部上固定连接有搅拌叶片。
[0020]有益效果：本方案中，送入至副浸提区内的香料油脂再次进行浸提，并且动力件大带动搅拌部和搅拌叶片对副浸提区内的香料油脂再次浸提。
[0021]在本专利技术的另一种优选实施方式中，搅拌叶片的下方固定有二级过滤板，二级过滤板将副浸提区分隔为二级残渣区和二级油脂区，二级油脂区连通有排料泵。
[0022]有益效果：通过二级过滤板再次对香辛料油脂进行过滤，以减少香辛料油脂的残渣，过滤后的香辛料油脂通过排料泵送走。
[0023]在本专利技术的另一种优选实施方式中,二级残渣区连通有二级排渣管，二级排渣管上开有与二级油脂区连通的二级油脂孔。
[0024]有益效果：二级过滤板上的残渣进入至二级排渣管内，并通过二级油脂孔过滤，在排料泵的排香辛料油脂时，排料泵的吸力将二级排渣管内的香辛料油脂抽走。
[0025]在本专利技术的另一种优选实施方式中，还包括输送系统，输送系统包括二级输送管和若干一级输送管，二级输送管与副浸提区连通，若干一级输送管与主浸提区连通，二级输送管和一级输送管均连通有输送泵。
[0026]有益效果：本方案中，通过输送泵和一级输送管将浸提剂输送至主浸提区内，通过输送泵和二级输送管将浸提剂输送至副浸提区内。
[0027]在本专利技术的另一种优选实施方式中，过滤板上过滤孔的直径大于二级过滤板上过滤孔的直径。
[0028]有益效果：通过过滤孔的孔径不同，以尽量将较小直径的残渣过滤。
[0029]在本专利技术的另一种优选实施方式中，还包括固定在输送管上的防护套，扭簧位于防护套内，扭簧一端固定防护套上，扭簧另一端固定在转轴上。
[0030]有益效果：通过防护套对扭簧进行防护，降低扭簧被油脂浸泡腐蚀。
[0031]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0032]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0033]图1是本申请实施例的香辛料油脂浸提池的轴测图。
[0034]图2是本申请实施例的香辛料油脂浸提池的侧视图。
[0035]图3是本申请实施例的香辛料油脂浸提池的剖视图。
[0036]图4是图3的A部分放大图。
[0037]说明书附图中的附图标记包括：池体11、动力件12、搅拌部121、搅拌叶片122、副浸提区13、离心泵14、输送管141、驱动件15、主齿轮151、粉碎齿轮152、检修梯16、二级输送管17、阀门171、副管172、一级输送管18、排渣管19、压渣板191、连接杆192、空腔193、动力板194、转轴195、扭簧196、叶片197、二级排渣管20、二级油脂孔201、二级过滤板202、排料管203、二级过滤孔204、控制阀21、引流板31、防堵轮32、过滤板33、过滤孔331。
具体实施方式
[0038]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香辛料油脂浸提池，其特征在于，包括由主浸提区和副浸提区构成的池体，池体上安装有泵组件，泵组件与副浸提区连通；主浸提区内安装有引流板和驱动件，引流板上开有进料口，驱动件的输出轴上固定有主齿轮，主齿轮连接有与引流板转动连接的粉碎组；引流板的下方设置有过滤板，过滤板将主浸提区分隔为残渣区和油脂区，残渣区连通有排渣管，排渣管上一侧水平滑动连接有压渣板，排渣管的另一侧开有若干油脂孔；泵组件上连通输送管，输送管上转动连接有转轴，转轴一侧螺纹连接有动力板，动力板与压渣板固定连接，转轴上套设有扭簧，转轴另一侧设置有位于输送管内的若干叶片。2.如权利要求1所述的香辛料油脂浸提池，其特征在于，粉碎组包括两个啮合的粉碎齿轮，靠近主齿轮的粉碎齿轮与主齿轮啮合。3.如权利要求2所述的香辛料油脂浸提池，其特征在于，油脂孔内设置有过滤层。4.如权利要求3所述的香辛料油脂浸提池，其特征在于，出料口的两侧均转动连接有防堵轮。5.如权利要求4所述的香辛料油脂浸提池，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕智彪，
申请(专利权)人：重庆智青阳油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：