一种拼装稳定性高的双色塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装稳定性高的双色塑胶模具，包括第一固定壳、下模具、第二固定壳、上模具，所述第一固定壳与第二固定壳的侧部分别连通有排水管与进水管，所述排水管与进水管上分别设置有第二电磁阀与第一电磁阀；通过第一固定壳、第二固定壳与第一电磁阀的设置，通过进水管、第一电磁阀、排水管与第二电磁阀进行配合，从而可将冷却水注入至第一固定壳与第二固定壳之间的冷却腔内，在有新的冷却水注入至冷却腔内时，对下模具与上模具冷区时的冷却水可经过排水管排出，使冷却水在冷却腔内流动，通过冷却水可对模具的进行降温，可快速的对模具进行冷却，从而可加快工件的降温效率，可提高工作效率。可提高工作效率。可提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装稳定性高的双色塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具
，具体为一种拼装稳定性高的双色塑胶模具。

技术介绍

[0002]双色塑胶模具是使用两种不同类型的塑料，安装在具有两套注塑装置的同一台注塑机上，按照先后顺序注入两种塑料并生成双色制品的模具，现有技术中，中国专利申请号：CN202023020350.4，公开了一种双色塑胶模具结构，该一种双色塑胶模具结构，包括底板，所述底板的上端表面的两侧设置有支撑板，所述支撑板......底板与定模板之间设置有顶板，所述顶板的上端设置有顶柱；该技术，通过限位孔、限位槽、密封板、密封槽以及密封垫的作用，动模板的下移使限位销与限位孔对接，限位销插入......塑胶热量带出由散热孔排出，对模具具有较好的散热作用，加快模具成型脱模，提高工作效率。
[0003]上述技术方案虽可以对模具进行散热，加快了模具成型脱模，提高工作效率，但是在对模具进行散热时，散热效率较低，使模具的冷却速度慢，不能快速的对模具进行冷速，从而导致工件的降温时间任然较长，因此我们需要提出一种拼装稳定性高的双色塑胶模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拼装稳定性高的双色塑胶模具，可在对模具进行冷却时，可快速的对模具进行冷却，从而可加快工件的降温效率，可提高工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼装稳定性高的双色塑胶模具，包括第一固定壳、下模具、第二固定壳、上模具，所述下模具固定安装在第一固定壳的内底部，所述上模具固定安装在第二固定壳的内顶部，所述第二固定壳与上模具分别密封安装在第一固定壳与下模具上，所述第一固定壳与第二固定壳之间设置有冷却腔，所述第一固定壳与第二固定壳的侧部分别连通有排水管与进水管，所述排水管与进水管上分别设置有第二电磁阀与第一电磁阀。
[0006]优选的，所述第二固定壳上设置有密封机构，所述密封机构包括第一密封垫与密封块，所述第一密封垫与密封块均设置在第二固定壳的底部。
[0007]优选的，所述第一密封垫与第一固定壳的顶部贴合，所述第一固定壳的顶部开设有密封槽，所述密封块插接在密封槽内。
[0008]优选的，所述第二固定壳的侧部连通有溢流管，所述溢流管上连通有溢流筒，所述溢流筒上铰接有密封盖。
[0009]优选的，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑块，所述第一固定壳固定安装在支撑块上，所述底板与第二固定壳的顶部均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆上固定安装有安装板。
[0010]优选的，所述第一固定壳的底部与第二固定壳的顶部均开设有通孔，所述电动推
杆的伸缩杆与安装板均设置在通孔内，所述安装板上固定安装有推杆，所述推杆的端部固定安装有推板。
[0011]优选的，所述下模具的内底部与上模具的内顶部均开设有安装槽，所述推板设置在安装槽内。
[0012]优选的，所述下模具的内底部与上模具的内顶部均阵列设置有四组螺纹柱，四组所述螺纹柱上均螺纹安装有固定套。
[0013]优选的，所述下模具通过螺纹柱配合固定套固定安装在第一固定壳内，所述上模具通过螺纹柱配合固定套固定安装在第二固定壳内。
[0014]优选的，所述上模具上对称设置有两组注塑口，所述第二固定壳上开设有与注塑口相对应的避让槽，所述注塑口设置在避让槽内，所述上模具的底部设置有第二密封垫，所述第二密封垫与第一固定壳的顶部贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过第一固定壳、第二固定壳与第一电磁阀的设置，通过进水管、第一电磁阀、排水管与第二电磁阀进行配合，从而可将冷却水注入至第一固定壳与第二固定壳之间的冷却腔内，并通过排水管排出，使冷却水在冷却腔内流动，通过冷却水可对模具的进行降温，可快速的对模具进行冷却，从而可加快工件的降温效率，可提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术立体时的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A区放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B区放大的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑块；3、第一固定壳；4、下模具；5、第二固定壳；6、冷却腔；7、上模具；8、螺纹柱；9、固定套；10、注塑口；11、避让槽；12、电动推杆；13、安装板；14、通孔；15、安装槽；16、推板；17、溢流管；18、溢流筒；19、密封盖；20、进水管；21、第一电磁阀；22、排水管；23、第二电磁阀；24、第一密封垫；25、密封槽；26、密封块；27、第二密封垫。
具体实施方式
[0022]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种拼装稳定性高的双色塑胶模具，包括第一固定壳3、下模具4、第二固定壳5、上模具7，下模具4固定安装在第一固定壳3的内底部，上模具7固定安装在第二固定壳5的内顶部，第二固定壳5与上模具7分别密封安装
在第一固定壳3与下模具4上，第一固定壳3与第二固定壳5之间设置有冷却腔6，第一固定壳3与第二固定壳5的侧部分别连通有排水管22与进水管20，排水管22与进水管20上分别设置有第二电磁阀23与第一电磁阀21；
[0025]第二固定壳5上设置有密封机构，密封机构包括第一密封垫24与密封块26，第一密封垫24与密封块26均设置在第二固定壳5的底部，第一密封垫24与第一固定壳3的顶部贴合，第一固定壳3的顶部开设有密封槽25，密封块26插接在密封槽25内；
[0026]通过第一密封垫24的设置，通过第一密封垫24、密封块26与密封槽25进行配合，从而可对第一固定壳3与第二固定壳5之间的连接处进行密封，可防止冷却水外泄；
[0027]第二固定壳5的侧部连通有溢流管17，溢流管17上连通有溢流筒18，溢流筒18上铰接有密封盖19；
[0028]通过溢流筒18的设置，通过溢流筒18与溢流管17进行配合，从而可在冷却腔6内注满冷却水后，可使冷却水进入至溢流筒18内，可使工作人员了解冷却腔6内是否注满冷却水，通过将密封盖19关闭，使密封盖19对溢流筒18密封；
[0029]包括底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装稳定性高的双色塑胶模具，包括第一固定壳(3)、下模具(4)、第二固定壳(5)、上模具(7)，其特征在于：所述下模具(4)固定安装在第一固定壳(3)的内底部，所述上模具(7)固定安装在第二固定壳(5)的内顶部，所述第二固定壳(5)与上模具(7)分别密封安装在第一固定壳(3)与下模具(4)上，所述第一固定壳(3)与第二固定壳(5)之间设置有冷却腔(6)，所述第一固定壳(3)与第二固定壳(5)的侧部分别连通有排水管(22)与进水管(20)，所述排水管(22)与进水管(20)上分别设置有第二电磁阀(23)与第一电磁阀(21)。2.根据权利要求1所述的一种拼装稳定性高的双色塑胶模具，其特征在于：所述第二固定壳(5)上设置有密封机构，所述密封机构包括第一密封垫(24)与密封块(26)，所述第一密封垫(24)与密封块(26)均设置在第二固定壳(5)的底部。3.根据权利要求2所述的一种拼装稳定性高的双色塑胶模具，其特征在于：所述第一密封垫(24)与第一固定壳(3)的顶部贴合，所述第一固定壳(3)的顶部开设有密封槽(25)，所述密封块(26)插接在密封槽(25)内。4.根据权利要求1所述的一种拼装稳定性高的双色塑胶模具，其特征在于：所述第二固定壳(5)的侧部连通有溢流管(17)，所述溢流管(17)上连通有溢流筒(18)，所述溢流筒(18)上铰接有密封盖(19)。5.根据权利要求1所述的一种拼装稳定性高的双色塑胶模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有支撑块(2)，所述第一固定壳(3)固定安装在支撑块(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，梁宏佐，
申请(专利权)人：深圳市荣泰兴业塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：