【技术实现步骤摘要】
一种斜楔在压料板上的模具结构
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种斜楔在压料板上的模具结构。
技术介绍
[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0003]然而传统斜楔在压料板上的模具结构，不便于操作员将斜楔安装在压料板上，导致斜楔的安装时间过长，造成操作员的工作效率降低，不便于加工使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种斜楔在压料板上的模具结构，便于将斜楔本体进行安装，缩短了操作员将斜楔本体安装到压料板本体上的时间，避免了人力资源的浪费，提高了操作员的工作效率，以解决上述背景技
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜楔在压料板上的模具结构，包括压料板本体(1)，其特征在于：所述压料板本体(1)底部的中心处活动连接有斜楔本体(2)，所述斜楔本体(2)顶部的两侧均栓接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部贯穿至压料板本体(1)的内腔，所述安装板(3)的外侧开设有第一卡槽，所述安装板(3)的内侧开设有第二卡槽，所述压料板本体(1)的内腔设置有配合第一卡槽和第二卡槽使用的卡接机构(4)，所述压料板本体(1)底部的两侧均栓接有导向柱(5)。2.根据权利要求1所述的一种斜楔在压料板上的模具结构，其特征在于：所述卡接机构(4)包括电机(41)、第一丝杆(42)、第一螺纹套(43)、连接板(44)、活动杆(45)、卡板(46)、主动齿轮(47)、从动齿轮(48)、第二丝杆(49)、第二螺纹套(410)和卡块(411)，所述压料板本体(1)内腔顶部的中心处栓接有电机(41)，所述电机(41)的输出轴栓接有第一丝杆(42)，所述第一丝杆(42)的底部通过轴承与压料板本体(1)内腔底部的中心处转动连接，所述第一丝杆(42)的表面螺纹连接有第一螺纹套(43)，所述第一螺纹套(43)的两侧均栓接有连接板(44)，所述连接板(44)底部的外侧通过活动座活动连接有活动杆(45)，所述活动杆(45)远离连接板(44)的一侧通过活动座活动连接有卡板(46)，所述卡板(46)的内侧与第一卡槽的内腔卡接，所述第一丝杆(42)的表面键连接有主动齿轮(47)，所述主动齿轮(47)的两侧均啮合有从动齿轮(48)，所述从动齿轮(48)的内腔键连接有第二丝杆(49)，所述第二丝杆(49)的表面螺纹连接有第二螺纹套(410)，所述第二螺纹套(410)的顶部栓接有固定块，且固定块的外侧栓接有卡块(411)，所述卡块(411)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，梁宏佐，
申请(专利权)人：深圳市荣泰兴业塑胶五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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