一种便于快速拆装的塑料制品生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于快速拆装的塑料制品生产模具，涉及塑料生产模具技术领域，解决了现有注塑模具通过螺栓进行固定不便进行拆卸的技术问题。包括吹塑机和限位杆，所述吹塑机的壳体外壁卡接有模具一，所述模具一远离吹塑机的一侧壳体设有模具二，所述模具二的两侧壳体均固定连接有固定板，所述固定板的一侧壳体固定连接有限位杆，所述吹塑机的壳体外壁固定连接有两个安装板，两个所述安装板分别位于所述吹塑机的两侧，且安装板的内圈套设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端连接有夹板，两个所述安装板相互靠近的一侧壳体均焊接有两个连接杆。本实用新型专利技术方便对塑料制品的生产模具进行拆装，使得维修人员对模具的维修、保养变得更加便捷。保养变得更加便捷。保养变得更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于快速拆装的塑料制品生产模具


[0001]本技术涉及塑料生产模具
，尤其涉及一种便于快速拆装的塑料制品生产模具。

技术介绍

[0002]塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]模具(m
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)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0004]由于现有的注塑模具基本都是通过螺栓等结构进行固定的，在应对不同模具注塑时，则需要选择不同的注塑模具，而通过螺栓固定的模具无法对其快速的更换，且难以拆卸维修、保养。为此，我们提出一种便于快速拆装的塑料制品生产模具。

技术实现思路

[0005](一)技术目的
[0006]为解决现有注塑模具通过螺栓进行固定不便进行拆卸的技术问题，本技术提出一种便于快速拆装的塑料制品生产模具。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供了一种便于快速拆装的塑料制品生产模具，包括吹塑机和限位杆，所述吹塑机的壳体外壁固定连接有两个安装板，两个所述安装板分别位于所述吹塑机的两侧，且安装板的内圈套设有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端连接有夹板，两个所述安装板相互靠近的一侧壳体均焊接有两个连接杆，所述连接杆远离安装板的一端焊接有倒钩，所述限位杆位于所述夹板和倒钩的中间。
[0009]优选的，所述安装板的壳体开设有通孔一，所述通孔一的内圈固定套设有螺纹套，所述螺纹杆的外圈转动套设在螺纹套的内圈里。
[0010]优选的，所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有挡板，所述挡板的外圈直径大于所述螺纹套的内圈直径。
[0011]优选的，所述安装板的壳体开设有两个通孔二，所述通孔二位于所述通孔一的两侧，且通孔二的内圈活动套设有导向杆，所述导向杆的一端固定连接在夹板的壳体上。
[0012]优选的，所述螺纹杆靠近夹板的一端外圈固定套设有轴承，所述轴承固定连接在夹板的壳体上。
[0013]优选的，所述吹塑机的壳体外壁卡接有模具一，所述模具一远离吹塑机的一侧壳
体设有模具二。
[0014]优选的，所述模具二的两侧壳体均固定连接有固定板，所述固定板的一侧壳体固定连接有限位杆。
[0015]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0016](1)：转动螺纹杆通过导向杆在螺纹杆转动的时候带动其自身进行移动，从而可以使夹板靠近或远离限位杆，进而能够对其进行固定或放松，由此方便对塑料制品的生产模具进行拆装，使得维修人员对模具的维修、保养变得更加便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种实施例的模具一和模具二正视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种实施例的安装板立体结构示意图。
[0020]图中：1吹塑机、2模具一、3模具二、4固定板、5限位杆、6 安装板、7螺纹套、8螺纹杆、9夹板、10导向杆、11连接杆、12倒钩。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，一种便于快速拆装的塑料制品生产模具，包括吹塑机1和限位杆5，吹塑机1的壳体外壁固定连接有两个安装板 6，两个安装板6分别位于吹塑机1的两侧，且安装板6的内圈套设有螺纹杆8，两个螺纹杆8相互靠近的一端连接有夹板9，两个安装板6相互靠近的一侧壳体均焊接有两个连接杆11，连接杆11远离安装板6的一端焊接有倒钩12，限位杆5位于夹板9和倒钩12的中间。
[0022]吹塑机1的壳体外壁卡接有模具一2，模具一2远离吹塑机1的一侧壳体设有模具二3，模具二3的两侧壳体均固定连接有固定板4，固定板4的一侧壳体固定连接有限位杆5。
[0023]参照图3，安装板6的壳体开设有通孔一，通孔一的内圈固定套设有螺纹套7，螺纹杆8的外圈转动套设在螺纹套7的内圈里，螺纹杆8远离夹板9的一端固定连接有挡板，挡板的外圈直径大于螺纹套 7的内圈直径，安装板6的壳体开设有两个通孔二，通孔二位于通孔一的两侧，且通孔二的内圈活动套设有导向杆10，导向杆10的一端固定连接在夹板9的壳体上，螺纹杆8靠近夹板9的一端外圈固定套设有轴承，轴承固定连接在夹板9的壳体上。
[0024]本实施例中，由于螺纹杆8转动套设在螺纹套7的内圈里，因此当螺纹杆8转动时，螺纹杆8会进行水平移动，通过导向杆10使得螺纹杆8在螺纹套7的内圈里转动时，螺纹杆8只能够带动夹板9做水平直线运动，通过轴承可以使螺纹杆8在转动的时候，夹板9能够不必跟随螺纹杆8同时进行转动。
[0025]在根据本技术的示例性实施方式的一种便于快速拆装的塑料制品生产模具可以实现对塑料制品的生产模具进行快速拆装的功能。具体地，在使用时，因为螺纹套7固定套设在安装板6的壳体内圈里，而螺纹杆8是转动套设在螺纹套7的内圈里，所以转动螺纹杆 8可以使其自身在螺纹套7的内圈里移动，由于螺纹杆8的一端与夹板9通过轴承连接，因此螺纹杆8在螺纹套7的内圈里移动的同时，能够通过导向杆10带动夹板9进行水平移动，从而可以使夹板9靠近或远离限位杆5，当夹板9与倒钩12对限位杆5紧密贴合固定时，则模具一2和模具二3无法分离，当夹板9远离限位杆5时，即可使模具一2和模具二3分离，由此方便
对塑料制品的生产模具进行拆装，使得维修人员对模具的维修、保养变得更加便捷。
[0026]上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于快速拆装的塑料制品生产模具，其特征在于，包括吹塑机(1)和限位杆(5)，所述吹塑机(1)的壳体外壁固定连接有两个安装板(6)，两个所述安装板(6)分别位于所述吹塑机(1)的两侧，且安装板(6)的内圈套设有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)相互靠近的一端连接有夹板(9)，两个所述安装板(6)相互靠近的一侧壳体均焊接有两个连接杆(11)，所述连接杆(11)远离安装板(6)的一端焊接有倒钩(12)，所述限位杆(5)位于所述夹板(9)和倒钩(12)的中间。2.根据权利要求1所述的一种便于快速拆装的塑料制品生产模具，其特征在于，所述安装板(6)的壳体开设有通孔一，所述通孔一的内圈固定套设有螺纹套(7)，所述螺纹杆(8)的外圈转动套设在螺纹套(7)的内圈里。3.根据权利要求2所述的一种便于快速拆装的塑料制品生产模具，其特征在于，所述螺纹杆(8)远离夹板(9)的一端固定连接有挡板，所述挡板的外圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼燕，
申请(专利权)人：上海金阳智芯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：