一种便于脱模的极片模具制造技术

技术编号:34393471 阅读:68 留言:0更新日期:2022-08-03 21:24
本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的极片模具,包括底座,所述底座上端左部和上端右部均固定连接有安装板,两个所述安装板的内侧面均开有两个安装槽,四个所述安装槽内共同活动连接有连接组件,所述底座下端中部固定安装有顶出装置,所述底座上端四角处均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板,所述顶板上端中部固定安装有一号电动推杆,所述一号电动推杆的输出端贯穿顶板的上端并延伸至顶板的下端,所述一号电动推杆的输出端固定安装有上模,所述上模左端和右端均固定连接有稳固组件。本实用新型专利技术所述的一种便于脱模的极片模具,通过设置顶出装置,可以简单快速的完成极片的脱模。完成极片的脱模。完成极片的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的极片模具


[0001]本技术涉及模具
,特别涉及一种便于脱模的极片模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]当下,不管是软包还是方形铝壳锂电池,内部极组装配采用叠片工艺已逐渐成为一种趋势。对于叠片式电芯而言,一片片单个的极片是其最基本不可或缺的组件,因此冲片质量的优劣和效率将直接影响电芯生产质量的优劣与效率。目前市场上现有的极片模具存在以下不足:1、目前现有的极片模具不便于脱模,在脱模时耗费时间较长,从而降低工作效率;2、目前市场上现有的极片模具的上模在移动时稳定性较差,从而影响极片的生产质量。故此,我们提出一种便于脱模的极片模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于脱模的极片模具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种便于脱模的极片模具,包括底座,所述底座上端左部和上端右部均固定连接有安装板,两个所述安装板的内侧面均开有两个安装槽,四个所述安装槽内共同活动连接有连接组件,所述底座下端中部固定安装有顶出装置,所述底座上端四角处均固定连接有支撑杆,四个所述支撑杆上端共同固定连接有顶板,所述顶板上端中部固定安装有一号电动推杆,所述一号电动推杆的输出端贯穿顶板的上端并延伸至顶板的下端,所述一号电动推杆的输出端固定安装有上模,所述上模左端和右端均固定连接有稳固组件。
[0007]优选的,所述连接组件包括下模,所述下模上端开有上下穿通的模腔,所述下模左端和右端均固定连接有安装块,四个所述安装块分别活动连接在对应的四个安装槽内。
[0008]优选的,所述顶出装置包括二号电动推杆,所述二号电动推杆的输出端固定安装有模腔底板,所述模腔底板外表面固定连接有防漏边框,所述模腔底板上端固定连接有防粘板,所述二号电动推杆的下端与底座的上端固定连接。
[0009]优选的,所述防漏边框的外表面与模腔的内壁面相接触,所述防粘板的大小与模腔的大小相适配。
[0010]优选的,所述稳固组件包括固定板,所述固定板设置有两个,两个所述固定板之间共同穿插固定连接有连接板,右侧两个所述固定板右端中部均固定连接有固定块,右侧两个所述固定块右端均固定连接有滑块,右侧两个所述固定板的左端均与上模的右端固定连接。
[0011]优选的,两个所述滑块的内壁面分别与对应的支撑杆的外表面滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术中,在需要脱模时,通过一号电动推杆带动上模向上移动,使得上模脱离下模,然后通过二号电动推杆带动模腔底板向上移动,即可带动模腔内部成型的极片向上移动,可以简单快速的完成极片的脱模,通过四个安装块与对应的四个安装槽的活动连接作用,可以便于将下模拆卸进行更换,提高了使用灵活性;
[0014]2、通过设置稳固组件,在一号电动推杆带动上模移动时,四个滑块分别在对应的四个支撑杆上进行滑动,可以有效的提高上模移动时的稳定性,从而提高极片的生产效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于脱模的极片模具的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种便于脱模的极片模具的连接组件的整体结构示意图;
[0017]图3为本技术一种便于脱模的极片模具的顶出装置的整体结构示意图;
[0018]图4为本技术一种便于脱模的极片模具的稳固组件的整体结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、安装板;3、安装槽;4、连接组件;5、顶出装置;6、支撑杆;7、顶板;8、一号电动推杆;9、上模;10、稳固组件;41、下模;42、模腔;43、安装块;51、二号电动推杆;52、模腔底板;53、防漏边框;54、防粘板;101、固定板;102、连接板;103、固定块;104、滑块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1

4所示,一种便于脱模的极片模具,包括底座1,底座1上端左部和上端右部均固定连接有安装板2,两个安装板2的内侧面均开有两个安装槽3,四个安装槽3内共同活动连接有连接组件4,底座1下端中部固定安装有顶出装置5,底座1上端四角处均固定连接有支撑杆6,四个支撑杆6上端共同固定连接有顶板7,顶板7上端中部固定安装有一号电动推杆8,一号电动推杆8的输出端贯穿顶板7的上端并延伸至顶板7的下端,一号电动推杆8的输出端固定安装有上模9,上模9左端和右端均固定连接有稳固组件10。
[0024]连接组件4包括下模41,下模41上端开有上下穿通的模腔42,下模41左端和右端均固定连接有安装块43,四个安装块43分别活动连接在对应的四个安装槽3内;顶出装置5包
括二号电动推杆51,二号电动推杆51的输出端固定安装有模腔底板52,模腔底板52外表面固定连接有防漏边框53,模腔底板52上端固定连接有防粘板54,二号电动推杆51的下端与底座1的上端固定连接;防漏边框53的外表面与模腔42的内壁面相接触,利用设置的防漏边框53与模腔42的内壁面相接触可以有效的防止物料漏出模腔42,防粘板54的大小与模腔42的大小相适配;稳固组件10包括固定板101,固定板101设置有两个,两个固定板101之间共同穿插固定连接有连接板102,右侧两个固定板101右端中部均固定连接有固定块103,右侧两个固定块103右端均固定连接有滑块104,右侧两个固定板101的左端均与上模9的右端固定连接;两个滑块104的内壁面分别与对应的支撑杆6的外表面滑动连接。
[0025]需要说明的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的极片模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端左部和上端右部均固定连接有安装板(2),两个所述安装板(2)的内侧面均开有两个安装槽(3),四个所述安装槽(3)内共同活动连接有连接组件(4),所述底座(1)下端中部固定安装有顶出装置(5),所述底座(1)上端四角处均固定连接有支撑杆(6),四个所述支撑杆(6)上端共同固定连接有顶板(7),所述顶板(7)上端中部固定安装有一号电动推杆(8),所述一号电动推杆(8)的输出端贯穿顶板(7)的上端并延伸至顶板(7)的下端,所述一号电动推杆(8)的输出端固定安装有上模(9),所述上模(9)左端和右端均固定连接有稳固组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的极片模具,其特征在于:所述连接组件(4)包括下模(41),所述下模(41)上端开有上下穿通的模腔(42),所述下模(41)左端和右端均固定连接有安装块(43),四个所述安装块(43)分别活动连接在对应的四个安装槽(3)内。3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的极片模具,其特征在于:所述顶出装置(5)包括二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶帮权
申请(专利权)人:安徽锐之利精密刀模有限公司
类型:新型
国别省市:

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