一种铜丝生产用转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜丝生产用转运装置，包括挡板、底座和限位机构；所述挡板与底座固接，所述限位机构内设有齿条、齿轮和齿轮轴，所述齿轮与齿轮轴固接，所述齿轮轴与底座转接，所述齿条设置有两组且均与齿轮啮合连接，所述齿条的一侧固接有连接杆一，所述连接杆一的一侧固接有连接杆二，所述连接杆二的一侧设置有箍丝螺杆，所述连接杆二与箍丝螺杆螺合连接，涉及铜丝转运领域。本实用新型专利技术通过齿条运动时会带动箍丝螺杆沿着齿条的方向移动，从而可将容纳在箍丝螺杆与挡板的区域内部的铜丝线圈卡住，避免铜丝线圈转移的过程中与设备撞击导致变形的问题。击导致变形的问题。击导致变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铜丝生产用转运装置


[0001]本技术涉及铜丝转运领域，具体是一种铜丝生产用转运装置。

技术介绍

[0002]铜丝指的是由热轧铜棒不退火(但尺寸较小的丝可能要求中间退火)拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等。
[0003]铜丝在制作完成后会缠绕成线圈进行运送，可以运动较多数量的铜丝。
[0004]铜丝在制成后一般会绕成线圈并防止到容器中进行转运，但是转运的过程中由于铜丝线圈自重较大，移动或制动时产生的摩擦力会导致铜丝线圈与容易撞击，造成铜丝损伤，存在改善的余地。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铜丝生产用转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜丝生产用转运装置，包括挡板、底座和限位机构；所述挡板与底座固接，所述限位机构内设有齿条、齿轮和齿轮轴，所述齿轮与齿轮轴固接，所述齿轮轴与底座转接，所述齿条设置有两组且均与齿轮啮合连接，所述齿条的一侧固接有连接杆一，所述连接杆一的一侧固接有连接杆二，所述连接杆二的一侧设置有箍丝螺杆，所述连接杆二与箍丝螺杆螺合连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述挡板的一侧固接有限位夹，所述连接杆二与限位夹滑接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述连接杆二的一侧固接有防脱块，所述防脱块与限位夹卡接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箍丝螺杆的一端固接有旋钮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述挡板的内部固接有电机，所述电机的输出端与齿轮轴固接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述齿条的一侧固接有加强肋，所述加强肋与连接杆一固接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座的一侧固接有定位卡，所述定位卡与齿条滑接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过齿条运动时会带动箍丝螺杆沿着齿条的方向移动，从而可将容纳在箍丝螺杆与挡板的区域内部的铜丝线圈卡住，避免铜丝线圈转移的过程中与设备撞击导致变形的问题；
[0015]2、通过加强肋可保证连接杆一与连接杆二的连接强度，避免运送时连接杆一与连接杆二损坏的问题，提升装置寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术电机与齿轮轴的拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术的仰视图；
[0019]图4为本技术限位机构的结构示意图；
[0020]图中：1、挡板；2、底座；3、限位机构；31、连接杆一；32、加强肋；33、连接杆二；34、限位夹；35、防脱块；36、箍丝螺杆；37、旋钮；4、电机；5、齿条；6、齿轮；7、齿轮轴；8、定位卡。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种铜丝生产用转运装置，包括挡板1、底座2和限位机构3；挡板1与底座2固接，限位机构3内设有齿条5、齿轮6和齿轮轴7，齿轮6与齿轮轴7固接，齿轮轴7与底座2转接，齿条5设置有两组且均与齿轮6啮合连接，齿条5的一侧固接有连接杆一31，连接杆一31的一侧固接有连接杆二33，连接杆二33的一侧设置有箍丝螺杆36，连接杆二33与箍丝螺杆36螺合连接，工作时，首先转动旋钮37将带动箍丝螺杆36转动使得箍丝螺杆36向靠近连接杆二33方向移动，接着将铜丝线圈放入挡板1内部，然后反转旋钮37使箍丝螺杆36将铜丝线圈容纳在箍丝螺杆36与挡板1的区域内部，接着驱动电机4工作带动齿轮轴7转动、齿轮轴7转动后带动齿轮6旋转、齿轮6旋转后带动啮合的两组齿条5移动，齿轮6转动之后会带动两组齿条5相对靠近或远离，因此通过控制电机4的正反转可以操作两组齿条5相对靠近或远离，由于连接杆一31与齿条5固接、连接杆二33与连接杆一31固接、箍丝螺杆36与连接杆二33螺合连接，因此齿条5运动时会带动箍丝螺杆36沿着齿条5的方向移动，从而可将容纳在箍丝螺杆36与挡板1的区域内部的铜丝线圈卡住，避免铜丝线圈转移的过程中与设备撞击导致变形的问题。
[0024]作为本技术再进一步的方案：挡板1的一侧固接有限位夹34，连接杆二33与限位夹34滑接。
[0025]作为本技术再进一步的方案：连接杆二33的一侧固接有防脱块35，防脱块35
与限位夹34卡接。
[0026]作为本技术再进一步的方案：箍丝螺杆36的一端固接有旋钮37。
[0027]作为本技术再进一步的方案：挡板1的内部固接有电机4，电机4的输出端与齿轮轴7固接。
[0028]作为本技术再进一步的方案：齿条5的一侧固接有加强肋32，加强肋32与连接杆一31固接。
[0029]作为本技术再进一步的方案：底座2的一侧固接有定位卡8，定位卡8与齿条5滑接。
[0030]本技术的工作原理是：工作时，首先转动旋钮37将带动箍丝螺杆36转动使得箍丝螺杆36向靠近连接杆二33方向移动，接着将铜丝线圈放入挡板1内部，然后反转旋钮37使箍丝螺杆36将铜丝线圈容纳在箍丝螺杆36与挡板1的区域内部，接着驱动电机4工作带动齿轮轴7转动、齿轮轴7转动后带动齿轮6旋转、齿轮6旋转后带动啮合的两组齿条5移动，齿轮6转动之后会带动两组齿条5相对靠近或远离，因此通过控制电机4的正反转可以操作两组齿条5相对靠近或远离，由于连接杆一31与齿条5固接、连接杆二33与连接杆一31固接、箍丝螺杆36与连接杆二33螺合连接，因此齿条5运动时会带动箍丝螺杆36沿着齿条5的方向移动，从而可将容纳在箍丝螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜丝生产用转运装置，包括挡板(1)、底座(2)和限位机构(3)；其特征在于：所述挡板(1)与底座(2)固接，所述限位机构(3)内设有齿条(5)、齿轮(6)和齿轮轴(7)，所述齿轮(6)与齿轮轴(7)固接，所述齿轮轴(7)与底座(2)转接，所述齿条(5)设置有两组且均与齿轮(6)啮合连接，所述齿条(5)的一侧固接有连接杆一(31)，所述连接杆一(31)的一侧固接有连接杆二(33)，所述连接杆二(33)的一侧设置有箍丝螺杆(36)，所述连接杆二(33)与箍丝螺杆(36)螺合连接。2.根据权利要求1所述的一种铜丝生产用转运装置，其特征在于，所述挡板(1)的一侧固接有限位夹(34)，所述连接杆二(33)与限位夹(34)滑接。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟民，
申请(专利权)人：上海七灶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：