由集成控制器的永磁同步电机驱动的盘式磁力屏蔽泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种由集成控制器的永磁同步电机驱动的盘式磁力屏蔽泵，其包括：泵体，所述泵体上固定连接有电机组件，所述泵体与电机组件之间设有不锈钢隔板；所述电机组件上连接有控制器组件；所述泵体内设有叶轮，所述叶轮的中部通过水轴承连接有叶轮轴，所述叶轮轴的一端与不锈钢隔板固定连接；所述叶轮的一侧固定连接有水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘；所述电机组件的电机轴一侧固定连接有电机侧盘式永磁磁钢磁力盘；本实用新型专利技术盘式永磁磁钢磁力盘的吸引磁力是传统内转子的磁力转矩的1.67倍；同时，本申请的盘式永磁磁钢磁力盘，过载能力也更强，没有传统内转子式的磁力泵负载变化较大时，就会发生失步停机的弊端。就会发生失步停机的弊端。就会发生失步停机的弊端。

【技术实现步骤摘要】
由集成控制器的永磁同步电机驱动的盘式磁力屏蔽泵


[0001]本技术涉及屏蔽泵
，尤其涉及一种由集成控制器的永磁同步电机驱动的盘式磁力屏蔽泵；广泛应用在输送清水及物理化学性质类似于清水的流体介质，介质温度不超过95℃，亦适用于超低温流体；适用工业和城市给排水，高层建筑增压送水、园林喷溉、消防增压，远距离流体输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套；特别适用对振动、噪音要求较高的场合如地下泵房、空调制冷系统等；也可以用于不含固体颗粒的软水之用，适于能源、冶金、化工、纺织、造纸、食品以及洒店、宾馆、饭店、浴室、锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统等场合；广泛应用在石油、化学工业，医药、纺织、核电及城市给排水，消防增压，高层建筑增压送水，园林喷灌，暖通制冷，等冷暖水循环增压；特别是对振动、噪音要求高的场所，如重点工程、泵房、中央空调等等；还可以用来输送压力和温度不产生结晶和凝固的液体，特别是对人体及环境有害的和不安全的液体和贵重液体等,如强腐蚀性，剧毒性，挥发性，放射性等介质。

技术介绍

[0002]传统的屏蔽泵由异步电机或永磁电机驱动；电机部分装有复杂的定转子不锈钢屏蔽套，由于屏蔽套的增加，电机的物理气隙增大，电机的有效材料增加，电机效率降低。

技术实现思路

[0003]（一）要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种由集成控制器的永磁同步电机驱动的盘式磁力屏蔽泵。
[0005]（二）技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]由集成控制器的永磁同步电机驱动的盘式磁力屏蔽泵，其包括：泵体，所述泵体上固定连接有电机组件，所述泵体与电机组件之间设有不锈钢隔板；所述电机组件上连接有控制器组件，所述电机组件的绕组三相引出线与控制器组件上的三相接线端电连接；
[0008]所述泵体内设有叶轮，所述叶轮将介质从泵体的进口端传送至出口端；所述叶轮的中部通过水轴承连接有叶轮轴；所述叶轮轴的一端与不锈钢隔板固定连接，叶轮相对于叶轮轴可转动；所述叶轮靠近电机组件的一侧固定连接有水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘；所述电机组件的电机轴靠近泵体的一侧固定连接有电机侧盘式永磁磁钢磁力盘；所述水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘和电机侧盘式永磁磁钢磁力盘位于不锈钢隔板的两侧，且水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘和电机侧盘式永磁磁钢磁力盘分别与不锈钢隔板之间有间隙；
[0009]所述水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘包括水泵侧磁钢固定盘，所述水泵侧磁钢固定盘上呈环形阵列方式设有若干第一磁钢槽，所述第一磁钢槽内设有第一磁钢；所述第一磁钢为八个，分为四个N极和四个S极，其中，第一磁钢的磁极分布为N
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S
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N
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S
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N
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N
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S，相邻N极和S极之间设有第三磁钢；
[0010]所述电机侧盘式永磁磁钢磁力盘包括电机侧磁钢固定盘，所述电机侧磁钢固定盘上呈环形阵列方式设有若干第二磁钢槽，所述第二磁钢槽内设有第二磁钢；所述第二磁钢为八个，分为四个N极和四个S极，其中，第二磁钢的磁极分布为S
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N
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S
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N
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S
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N
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S
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N，相邻S极和N极之间设有第四磁钢；
[0011]水泵侧磁钢固定盘上的第一磁钢中N和S极磁钢均采用轴向充磁，相邻N极和S极之间的第三磁钢采用沿弧长或弦长方向充磁；电机侧磁钢固定盘上的第二磁钢中的N和S极磁钢均采用轴向充磁，相邻N极和S极之间的第四磁钢采用沿弧长或弦长方向充磁。
[0012]进一步地，所述电机组件上的端部温度传感器引线与控制器组件上的热敏电阻接线端电连接；所述控制器组件上设有485通讯接口；所述控制器组件上设有正负接线插片。
[0013]进一步地，所述水泵侧磁钢固定盘采用不锈钢材料制成；所述第一磁钢呈扇形，充磁方向为沿第一磁钢的厚度方向。
[0014]进一步地，所述电机侧磁钢固定盘采用10#钢材料制成；所述第二磁钢呈扇形，充磁方向为沿第二磁钢的厚度方向。
[0015]进一步地，所述叶轮轴为陶瓷轴。
[0016]（三）有益效果
[0017]本技术的有益效果是：1、通过在电机组件的电机轴端安装电机侧盘式永磁磁钢磁力盘，在叶轮的内侧安装对称的水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘，并在电机侧盘式永磁磁钢磁力盘和水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘之间加一不锈钢隔板，二个盘式永磁磁钢磁力盘与不锈钢隔板之间有合理的气隙，这样将屏蔽泵的泵体端与电机内部完全隔离，确保工作介质不会泄漏和流入电机内部。
[0018]2、电机侧盘式永磁磁钢磁力盘和水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘分别设计成单侧增强磁场强度的磁路结构，本案例设计为4对极，磁极磁场方向为以轴向为主。盘式磁钢的充磁方向，本技术中是二种充磁方向相结合的充磁方向，一种是轴向充磁，一种是沿弧长或弦长方向充磁。经仿真优化，本技术的盘式永磁磁钢磁力盘的吸引磁力是传统内转子的磁力转矩的1.67倍，是盘式N 、S交替磁路的1.37倍。同时，本技术的 盘式永磁磁钢磁力盘，过载能力也更强，没有传统内转子式的磁力泵负载变化较大时，就会发生失步停机的弊端。
[0019]3、磁钢固定在磁钢固定盘上，在磁钢固定盘上加工出放置磁钢的盲孔，磁钢固定盘，在叶轮上的采用导磁的不锈钢，在电机侧用导磁的10#钢，采用导磁的材料做为固定盘，便于充磁后的磁钢粘贴，更有利的是可以增强轴向的磁场强度，有很好的聚磁作用；即便采用本申请的磁钢矩阵分布，可以采用无轭磁路，即使用无轭磁路，考虑磁钢的固定也要有铝合金或不锈钢材质的圆板做磁钢的固定板，而用导磁的常用钢板做磁钢的固定板成本会更低。
[0020]4、叶轮成为一个独立的转动体，通过一个单独的水轴承和一个短的陶瓷轴达到平稳运转，结构简单，阻力更小，达到超静音效果，同时，可靠性提高。
[0021]5、电机组件省去二个屏蔽套，电机气隙减小，气隙磁场强度提高，电机主要材料可进一步降低，材料利用率提高，铁芯和绕组缩短，电机损耗减少，电机效率进一步提高；进而，原屏蔽泵电机需要的定、转子灌封的工艺和灌封的导热胶材料省去，成本降低，结构更简单，运行更可靠。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1为本技术一个实施例的结构示意图；
[0024]图2为本技术一个实施例的结构侧视图；
[0025]图3为本技术一个实施例的控制器组件结构示意图；
[0026]图4为本技术一个实施例的水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘结构示意图；
[0027]图5为本技术一个实施例的第三、第四磁钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.由集成控制器的永磁同步电机驱动的盘式磁力屏蔽泵，其特征在于，其包括：泵体（1），所述泵体（1）上固定连接有电机组件（2），所述泵体（1）与电机组件（2）之间设有不锈钢隔板（31）；所述电机组件（2）上连接有控制器组件（8），所述电机组件（2）的绕组三相引出线与控制器组件（8）上的三相接线端（81）电连接；所述泵体（1）内设有叶轮（30），所述叶轮（30）将介质从泵体（1）的进口端传送至出口端；所述叶轮（30）的中部通过水轴承（26）连接有叶轮轴（3）；所述叶轮轴（3）的一端与不锈钢隔板（31）固定连接，叶轮（30）相对于叶轮轴（3）可转动；所述叶轮（30）靠近电机组件（2）的一侧固定连接有水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘（25）；所述电机组件（2）的电机轴靠近泵体（1）的一侧固定连接有电机侧盘式永磁磁钢磁力盘（24）；所述水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘（25）和电机侧盘式永磁磁钢磁力盘（24）位于不锈钢隔板（31）的两侧，且水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘（25）和电机侧盘式永磁磁钢磁力盘（24）分别与不锈钢隔板（31）之间有间隙；所述水泵侧盘式永磁磁钢磁力盘（25）包括水泵侧磁钢固定盘（251），所述水泵侧磁钢固定盘（251）上呈环形阵列方式设有若干第一磁钢槽，所述第一磁钢槽内设有第一磁钢（253）；所述第一磁钢（253）为八个，分为四个N极和四个S极，其中，第一磁钢（253）的磁极分布为N
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S
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S
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S，相邻N极和S极之间设有第三磁钢（254）；所述电机侧盘式永磁磁钢磁力盘（24）包括电机侧磁钢固定盘（241），所述电机侧磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁泊山，卢友文，丁嘉鑫，余根辉，
申请(专利权)人：宁德时代电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：