离心泵密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵密封结构，在中间壳体与盖之间的流体压缩空间和中间壳体与下壳体之间的电气零件设置空间的泄漏路径相连的部分设置一个密封部件，从而实现所述2个空间的密封。根据本实用新型专利技术，密封部件数量减少，内部结构简单，且组装容易。且组装容易。且组装容易。

【技术实现步骤摘要】
离心泵密封结构


[0001]本技术涉及离心泵密封结构(Sealing structure of centrifugal pump)，更详细地说，涉及能够维持离心泵内部空间的密封状态的离心泵密封结构。

技术介绍

[0002]离心泵利用涡轮使流体旋转，通过离心力产生压力，从而能够输送流体。
[0003]图1示出了离心泵的一例。离心泵构成为在外壳3的内部设置有转子1和定子2。在转子1的一侧端部具备涡轮1a，在转子1的外周面具备磁铁1b。将磁铁1b的周边部包围的定子2被固定在外壳3的内部。
[0004]而且，若对定子2供给电流而产生磁力，则磁铁1b做出反应，在转子1产生旋转力，涡轮1a旋转，能够将流体吸入、压缩、排出。
[0005]上述外壳3通过中间壳体3b而分为设置涡轮1a的上部空间和设置定子2的下部空间。即，在中间壳体3b的上部结合盖3a，从而形成流体压缩空间，在中间壳体3b的下部结合下壳体3c，从而形成设置定子2、控制电路基板PCB等的电气零件设置空间。
[0006]而且，为了将外壳3内部的上述各空间相对于外部密封，在盖3a与中间壳体3b之间以及中间壳体3b与下壳体3c之间设置沿着外壳3的周围的安装槽4，在该安装槽4设置环形(ring)的密封部件5。
[0007]但是，在基于现有技术的离心泵密封结构中存在如下问题：为了以中间壳体3b为基准将上部空间和下部空间密封而各自具备密封部件4，密封部件4的数量增加，组装繁琐，组装时间增加。
[0008]而且，现有的密封部件5在安装槽4的内部只有两侧端部与安装槽4的两侧面接触而形成2点接触，所以存在密封性能不好的问题。
[0009]现有技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1：大韩民国特许第2020
‑
0022649号公开公报(2020.03.04.)

技术实现思路

[0012]技术问题
[0013]本技术是为了解决上述技术课题而做出的，其目的在于，提供一种离心泵密封结构，能够使用一个密封部件实现对外壳内部的2个空间的密封。
[0014]本技术的另一目的在于，提供一种能够提高密封部件的密封性能的离心泵密封结构。
[0015]技术手段
[0016]基于用于实现上述目的的本技术的离心泵密封结构，包括：形成于中间壳体和结合在该中间壳体的一侧的盖之间的流体压缩空间；形成于所述中间壳体和结合在所述中间壳体的另一侧的下壳体之间的电气零件设置空间；以及一个密封部件，被设置在所述
盖的端部、中间壳体的端部以及下壳体的端部相互邻接且从所述流体压缩空间和电气零件设置空间的泄漏路径相连的位置。
[0017]所述密封部件的上端部与盖的下端面密接，下端部与下壳体的上端面密接，左侧端部与形成于中间壳体的外周面的结合突出部的外侧面密接，右侧端部与形成于盖的下端面半径方向外侧部的外侧突出部的内侧面密接。
[0018]另外，所述密封部件的上端部与盖的下端面密接，下端部与下壳体的上端面密接，左侧端部与形成于盖的上端面半径方向内侧部的内侧突出部的外侧面密接，右侧端部与形成于盖的上端面半径方向外侧部的外侧突出部的内侧面密接。
[0019]另外，所述密封部件的上端部与盖的下端面密接，下端部与下壳体的上端面密接，左侧端部与形成于中间壳体的外周面的结合突出部的外侧面密接，右侧端部与形成于下壳体的上端面半径方向外侧部的外侧突出部的内侧面密接。
[0020]在所述中间壳体的结合突出部的半径方向内侧形成有朝上方凹陷的结合槽，形成于下壳体的上端面半径方向内侧部的内侧突出部插入到所述结合槽而结合。
[0021]盖下端面的内侧角部装配在所述中间壳体的结合突出部的上部角部。
[0022]设置有贯穿所述中间壳体的转子轴，转子轴的一侧端部位于流体压缩空间，在该端部设置涡轮。
[0023]设置有贯穿所述中间壳体的转子轴，转子轴的另一侧部位于电气零件设置空间，在转子轴的外周面设置有磁铁，与该磁铁对应地在下壳体的内周面设置有包含线圈和芯的定子。
[0024]具备将所述转子轴能旋转地支承的上下一对轴承，所述轴承设置于在中间壳体的中央形成的圆筒部的内周面。
[0025]技术效果
[0026]根据如上所述的本技术，能够使用一个密封部件实现对外壳内部的2个空间的密封，能够减少密封部件的数量。
[0027]而且，通过零件数量较少，结构变简单，还具有组装密封部件所需的组装工时减少的效果。
[0028]此外，通过零件数量和组装工时减少，从而具有能够节约生产费用的效果。
[0029]另外，密封部件安装槽可以形成有多种结构，在安装槽内，密封部件的上下左右的4个端部全部与周边零件接触，形成4点接触，从而具有能够提高密封性能的效果。
附图说明
[0030]图1是采用了基于现有技术的密封结构的离心泵的截面图。
[0031]图2是采用了基于本技术的密封结构的离心泵的截面图。
[0032]图3是图2的A部放大图，密封部件设置部分的放大截面图。
[0033]图4是示出上述A部的其他结构的实施例的图。
[0034]图5是示出上述A部的另一其他结构的实施例的图。
[0035]附图标记说明
[0036]10：盖
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10a：下端面
[0037]10b：外侧突出部
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10c：内侧突出部
[0038]11：中间壳体
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11a：结合突出部
[0039]11b：结合槽
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12：下壳体
[0040]12a：上端面
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12b：内侧突出部
[0041]12c：外侧突出部
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13：轴承
[0042]14：转子轴
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15：涡轮
[0043]16：磁铁
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17：线圈
[0044]18：芯
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19：连接器
[0045]20：控制电路基板
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21：PCB盖
[0046]22：密封部件
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23：螺丝
具体实施方式
[0047]本技术能够进行各种变更，能够包括多种实施例，下面只是对特定的实施例进行了图示并详细说明。但是，本技术并不限于这些特定的实施方式，应理解为包括在本技术的技术思想以及技术范围内进行的全部变更、等同物以及代替物。附图中示出的线条的厚度、结构要素的大小也有可能是为了说明的明确性以及方便性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵密封结构，其特征在于，包括：形成于中间壳体和结合在该中间壳体的一侧的盖之间的流体压缩空间；形成于所述中间壳体和结合在所述中间壳体的另一侧的下壳体之间的电气零件设置空间；以及一个密封部件，被设置在所述盖的端部、中间壳体的端部以及下壳体的端部相互邻接且从所述流体压缩空间和电气零件设置空间的泄漏路径相连的位置。2.根据权利要求1所述的离心泵密封结构，其特征在于，所述密封部件的上端部与盖的下端面密接，下端部与下壳体的上端面密接，左侧端部与形成于中间壳体的外周面的结合突出部的外侧面密接，右侧端部与形成于盖的下端面半径方向外侧部的外侧突出部的内侧面密接。3.根据权利要求1所述的离心泵密封结构，其特征在于，所述密封部件的上端部与盖的下端面密接，下端部与下壳体的上端面密接，左侧端部与形成于盖的上端面半径方向内侧部的内侧突出部的外侧面密接，右侧端部与形成于盖的上端面半径方向外侧部的外侧突出部的内侧面密接。4.根据权利要求1所述的离心泵密封结构，其特征在于，所述密封部件的上端部与盖的下端面密接，下端部与下壳体的上端面密接，左侧端部与形成于中间壳体的外周面的结合突出...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桉熙，
申请(专利权)人：现代凯菲克株式会，
类型：新型
国别省市：