一种橡胶热分解器制造技术

本实用新型专利技术提供一种橡胶热分解器，包括：机体，机体内部连接有具有搅拌功能的搅拌结构，搅拌结构一侧连接有刮料结构，机体内部设置连接有限位结构，限位结构与搅拌结构连接；搅拌结构用以对装置内部橡胶进行搅拌。该装置通过控制驱动箱进行工作，带动传动机构内部的主动轮进行顺时针转动，进而带动第一搅拌轴和螺旋搅拌板进行顺时针转动，主动轮顺时针转动会带动两个从动轮进行逆时针转动，进而带动第二搅拌轴和搅拌块进行逆时针转动，通过螺旋搅拌板进行顺时针搅拌，再通过搅拌块进行逆时针辅助搅拌，使得可以对内部橡胶进行充分搅拌，提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶热分解器


[0001]本技术涉及废旧橡胶处理设备
，尤其涉及一种橡胶热分解器。

技术介绍

[0002]在生产生活中，常出现许多废旧橡胶，如废旧轮胎，这些废旧橡胶无法再利用，又难以分解，放置堆积又很占地方，使得人们将伸入研究废旧橡胶的分解以及如何更好更快的将废旧橡胶分解。
[0003]现有的橡胶热分解装置在进行废旧橡胶分解时，采用的搅拌方式基本都是单一方向的搅拌，而这种搅拌方式在放入物料较多时，热分解时间会较长，影响装置的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中橡胶热分解装置在工作时存在的上述问题，现提供一种旨在热分解效率高的一种橡胶热分解器。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种橡胶热分解器，包括：
[0007]机体，所述机体内部连接有具有搅拌功能的搅拌结构，所述搅拌结构一侧连接有刮料结构，所述机体内部设置连接有限位结构，所述限位结构与搅拌结构连接；
[0008]所述搅拌结构用以对装置内部橡胶进行搅拌，其中，所述搅拌结构还包括：
[0009]驱动箱，一侧与所述机体连接；
[0010]传动机构，一侧与所述驱动箱连接；
[0011]第一搅拌轴，一端与所述传动机构连接，另一端与所述限位结构连接；
[0012]第二搅拌轴，一端与所述传动机构连接，另一端与所述限位结构连接。
[0013]优选的，所述刮料结构一端与传动机构连接，所述刮料结构还包括：
[0014]连接板，一端与所述传动机构连接；
[0015]安装板，一端与所述连接板连接，另一端与所述限位结构连接；
[0016]刮料板，一侧与所述安装板连接，所述刮料板与机体内部接触。
[0017]优选的，所述限位结构位于搅拌结构一侧，所述限位结构还包括：
[0018]限位板，一侧与所述机体连接；
[0019]第一限位槽，开设在所述限位板内部；
[0020]第二限位槽，开设在所述限位板内部；
[0021]第三限位槽，开设在所述限位板内部。
[0022]优选的，所述传动机构还包括连接架、齿轮架、主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮均连接在齿轮架内部，所述主动轮一端与驱动箱连接，所述主动轮另一端与第一搅拌轴连接，所述从动轮一端与第二搅拌轴连接，所述连接架连接在主动轮与从动轮之间。
[0023]优选的，所述第一搅拌轴表面固定有螺旋搅拌板，所述第二搅拌轴表面固定有搅拌块，所述搅拌块设置有多个。
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0041]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种橡胶热分解器，包括：机体1，机体1内部连接有具有搅拌功能的搅拌结构2，搅拌结构2一侧连接有刮料结构3，机体1内部设置连接有限位结构4，限位结构4与搅拌结构2连接；搅拌结构2用以对装置内部橡胶进行搅拌，其中，搅拌结构2还包括：驱动箱201，一侧与机体1连接；传动机构202，一侧与驱动箱201连接；第一搅拌轴203，一端与传动机构202连接，另一端与限位结构4连接；第二搅拌轴204，一端与传动机构202连接，另一端与限位结构4连接；通过控制驱动箱201进行工作，带动螺旋搅拌板209进行顺时针搅拌，再带动搅拌块210进行逆时针辅助搅拌，使得可以对内部橡胶进行充分搅拌，提高了装置的工作效率。
[0042]如图2所示，刮料结构3一端与传动机构202连接，刮料结构3还包括：连接板31，一端与传动机构202连接；安装板32，一端与连接板31连接，另一端与限位结构4连接；刮料板33，一侧与安装板32连接，刮料板33与机体1内部接触；通过齿轮架206进行转动，带动连接板31进行转动，进而带动安装板32和刮料板33进行转动，使得刮料板33对粘黏在机体1内壁表面的橡胶进行刮除，避免橡胶在机体1内壁堆积。
[0043]如图4所示，限位结构4位于搅拌结构2一侧，限位结构4还包括：限位板41，一侧与机体1连接；第一限位槽42，开设在限位板41内部；第二限位槽43，开设在限位板41内部；第三限位槽44，开设在限位板41内部；通过第一限位槽42、第二限位槽43和第三限位槽44对第一搅拌轴203、第二搅拌轴204和安装板32位置进行限定，增强装置的稳定性。
[0044]如图3所示，传动机构202还包括连接架205、齿轮架206、主动轮207和从动轮208，主动轮207和从动轮208均连接在齿轮架206内部，主动轮207一端与驱动箱201连接，主动轮207另一端与第一搅拌轴203连接，从动轮208一端与第二搅拌轴204连接，连接架205连接在主动轮207与从动轮208之间；通过驱动箱201带动传动机构202内部的主动轮207进行顺时针转动，进而带动第一搅拌轴203和螺旋搅拌板209进行顺时针转动，主动轮207顺时针转动会带动两个从动轮208进行逆时针转动，进而带动第二搅拌轴204和搅拌块210进行逆时针转动。
[0045]如图2所示，第一搅拌轴203表面固定有螺旋搅拌板209，第二搅拌轴204表面固定有搅拌块210，搅拌块210设置有多个；通过螺旋搅拌板209对装置内部橡胶进行充分搅拌，通过搅拌块210进行辅助搅拌。
[0046]需要说明的是，刮料结构3设置有两个，第二搅拌轴204设置有两个，第一限位槽42与第一搅拌轴203相适配，第二限位槽43与第二搅拌轴204相适配，第三限位槽44与安装板32相适配，从动轮208与齿轮架206和主动轮207的连接方式均为啮合。
[0047]如图1所示，机体1上方设置有切割箱5，切割箱5上方设置有进料管6，机体1下方设置有出料管7；通过切割箱5对通过进料管6加入的体积较大的橡胶进行切割，方便下一步的热分解。
[0048]如图1所示，机体1一侧设置有热解箱8；通过热解箱8对装置内部的橡胶进行热分
解。
[0049]工作原理：工作人员将带分解的橡胶进料管6，再通过切割箱5对通过进料管6加入的体积较大的橡胶进行切割，通过热解箱8对加入到机体1内部的橡胶进行热分解。通过控制驱动箱201进行工作，带动传动机构202内部的主动轮207进行顺时针转动，进而带动第一搅拌轴203和螺旋搅拌板209进行顺时针转动，主动轮207顺时针转动会带动两个从动轮208进行逆时针转动，进而带动第二搅拌轴204和搅拌块210进行逆时针转动，通过螺旋搅拌板209进行顺时针搅拌，再通过搅拌块210进行逆时针辅助搅拌，使得可以对内部橡胶进行充分搅拌，提高了装置的工作效率；通过齿轮架206进行转动，带动连接板31进行转动，进而带动安装板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶热分解器，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)内部连接有具有搅拌功能的搅拌结构(2)，所述搅拌结构(2)一侧连接有刮料结构(3)，所述机体(1)内部设置连接有限位结构(4)，所述限位结构(4)与搅拌结构(2)连接；所述搅拌结构(2)用以对装置内部橡胶进行搅拌，其中，所述搅拌结构(2)还包括：驱动箱(201)，一侧与所述机体(1)连接；传动机构(202)，一侧与所述驱动箱(201)连接；第一搅拌轴(203)，一端与所述传动机构(202)连接，另一端与所述限位结构(4)连接；第二搅拌轴(204)，一端与所述传动机构(202)连接，另一端与所述限位结构(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶热分解器，其特征在于，所述刮料结构(3)一端与传动机构(202)连接，所述刮料结构(3)还包括：连接板(31)，一端与所述传动机构(202)连接；安装板(32)，一端与所述连接板(31)连接，另一端与所述限位结构(4)连接；刮料板(33)，一侧与所述安装板(32)连接，所述刮料板(33)与机体(1)内部接触。3.根据权利要求1所述的一种橡胶热分解器，其特征在于，所述限位结构(4)位于搅拌结构(2)一侧，所述限位结构(4)还包括：限位板(41)，一侧与所述机体(1)连接；第一限位槽(42)，开设在所述限位板(41)内部；第二限位槽(43)，开设在所述限位板(41)内部；第三限位槽(44)，开设在所述限位板(41)内部。4.根据权利要求1所述的一种橡胶热分解器，其特征在于，所述传动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：余子杰，洪扬波，邵傲心，梁瑞华，庞欢成，黄灶兴，
申请(专利权)人：广州世朗普力斯绿色环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：