有机废弃物处理机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种有机废弃物处理机，主要由一破碎装置、一锥形螺旋挤压装置、一搅拌槽及一热风装置组成，搅拌槽具有一槽体，槽体内设有一转轴，转轴上设有螺旋搅拌叶片，槽体于二呈相对设置的侧壁上分别开设有一入风口及一出风口，而热风装置与入风口相接以可吹送一热风，使热风可沿入风口的开设方向而朝一直线路径输入至槽体内，并于槽体内设有一向下延伸且与该入风口呈相对间隔配置的挡板，且挡板横设于热风的直线路径上，使挡板与开设有入风口的侧壁间形成有一气流汇集通道，且经由入风口输入的热风可受挡板的遮挡而朝下导向螺旋搅拌叶片。旋搅拌叶片。旋搅拌叶片。

【技术实现步骤摘要】
有机废弃物处理机


[0001]本技术与机械式废弃物处理机构有关，特别是指一种可有效提升其干燥效率的有机废弃物处理机。

技术介绍

[0002]关于厨余类的有机废弃物，约占一般垃圾成份的20～30％左右，而厨余含有极高的水分与有机物，容易腐坏，产生恶臭，因此厨余的回收处理过程非常繁琐，且由于厨余含有大量有机物的特性，因此可作为堆肥、发电、生物燃料等再回收利用，不但可减轻对环境的污染，也可以绿能市场带来庞大的经济效益。
[0003]然而一般的厨余在回收处理过程容易有腐败的问题，进而产生恶臭的气味，而厨余采用生物分解的处理过程，也会产生大量的恶臭，使人们对分解处理产生排斥，且其前处理时间与分解干燥的过程时间冗长，更导致其处理效率低下，虽市面上另有可通过加热方式以加速其处理时间的机械式有机废弃物处理机，但是其干燥效率仍不理想，仍需进行较长的加热干燥时间，因而更衍生出耗能的问题。
[0004]有鉴于此，故如何解决上述问题即为本技术的首要课题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的，在于提供一种有机废弃物处理机，其具有可依序进行切碎、辗压及烘干的自动化处理，以及可有效提升其干燥效率的功效。
[0006]为达前述的目的，本技术提供一种有机废弃物处理机，包含有一破碎装置、一锥形螺旋挤压装置、一搅拌槽及一热风装置；
[0007]该破碎装置具有一用以切碎有机废弃物的破碎组件，该锥形螺旋挤压装置与该破碎装置相接，该锥形螺旋挤压装置用以接收并压缩经该破碎装置切碎后的有机废弃物，且以该锥形螺旋挤压装置的输出端连通该搅拌槽；
[0008]该搅拌槽具有一槽体，该槽体内的下半部设有一转轴，该转轴上设有螺旋搅拌叶片，且该槽体于二呈相对设置的侧壁上分别开设有一入风口及一出风口，该入风口与该出风口的开设位置分别高于该螺旋搅拌叶片，而该热风装置与该入风口相接，该热风装置用以输出一热风，使热风可沿该入风口的开设方向而朝一直线路径输入至该槽体内，并于该槽体内设有一向下延伸且与该入风口呈相对间隔配置的挡板，且该挡板横设于热风的直线路径上，使该挡板与开设有该入风口的侧壁间形成有一气流汇集通道，且经由该入风口输入的热风可受该挡板的遮挡而朝下导向该螺旋搅拌叶片。
[0009]较佳地，该挡板向下延伸的方向与该入风口的开设方向呈90度垂直配置，且该挡板与设有该出风口的侧壁之间具有一沿着该槽体的长度方向延伸的间距，该间距与该槽体的长度比值为1:13。
[0010]较佳地，该挡板横设于该槽体内的长度与该槽体开口的宽度相等。
[0011]较佳地，该槽体的底部开设有一出料口，该出料口设有一可手动旋转取出以解除
该出料口封闭状态的出料盖，并于该出料盖设置一排水控制阀。
[0012]而本技术所提供的有机废弃物处理机可依序进行破碎、挤压、搅拌与干燥的自动化处理工作，并搭配其挡板的设置更具有可大幅提升其干燥效率以减少能源损耗的优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的立体外观示意图。
[0015]图2为本技术另一视角的立体外观示意图。
[0016]图3为本技术有关升降装置的结构示意图。
[0017]图4为本技术升降装置作动时的使用状态示意图。
[0018]图5为本技术有关破碎装置的结构示意图。
[0019]图6为本技术有关锥形螺旋挤压装置的结构示意图。
[0020]图7为本技术有关搅拌槽的结构示意图。
[0021]图8为搅拌槽于顶视视角的局部剖面示意图。
[0022]图9为搅拌槽内部的热风流路示意图。
[0023]图10为本技术有关臭味消除装置的结构示意图。
[0024]图11为臭味消除装置接触室的剖面示意图。
[0025]图12为无挡板时的二维流场分析的速度向量图。
[0026]图13为挡板离左槽壁200mm的二维流场分析的速度向量图。
[0027]图14为挡板离左槽壁100mm的二维流场分析的速度向量图。
[0028]图15为挡板离左槽壁50mm的二维流场分析的速度向量图。
[0029]图16为挡板呈垂直角度配置的二维流场分析的速度向量图。
[0030]图17为挡板呈倾斜30度配置的二维流场分析的速度向量图。
[0031]图18为本技术三维流场分析的径线示意图。
[0032]图19为未预先启动臭氧产生器的蔬果类臭味强度/时间图。
[0033]图20为预先启动臭氧产生器1hr的水果类的臭味强度/时间图。
[0034]图21为预先启动臭氧产生器1hr的蔬菜类的臭味强度/时间图。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1～图11所示，为本技术所提供一种有机废弃物处理机，其主要系由一升
降装置11、一破碎装置21、一锥形螺旋挤压装置31、一搅拌槽 41、一热风装置51及一臭味消除装置61所组成，其中：
[0037]该升降装置11，具有一垂直向上延伸的轨道组12，且该轨道组12向上延伸的末端接设有一沿水平向延伸的进料平台13，使该进料平台13的下方可形成有一容置空间14，该容置空间14可用以放置该破碎装置21、该锥形螺旋挤压装置31、该热风装置51及该臭味消除装置61以节省空间上的配置。于本实施例中，该升降装置11采用炼条油压升降机构，利用油压缸111 与炼条112以带动一滑座121及一与该滑座121枢接的载台113沿该轨道组12滑移，并配合枢设于该载台113上的连杆机构114以其一端与该进料平台 13的掀盖130枢接，以可在该油压缸111作动时，带动该载台113沿该轨道组12移动并倾摆，且同时通过该连杆机构114达成自动开启与关闭该掀盖 130的功效，如第4图所示，即可用以抬升一厨余桶91并将其有机废弃物自动倒入至该进料平台13内，且该进料平台13于相对远离该轨道组12的底侧开设有一可将有机废弃物向下排出的进料口131，并于该进料平台13的一侧设有与该进料平台13内部相连通的清洗装置15，通过该清洗装置15的喷嘴151可对该进料平台13的内部喷洒水液，以可依实际需求启动而对有机废弃物进行额外的盐分及油脂去除的工作。
[0038]该破碎本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机废弃物处理机，其特征在于：包含有一破碎装置、一锥形螺旋挤压装置、一搅拌槽及一热风装置；该破碎装置具有一用以切碎有机废弃物的破碎组件，该锥形螺旋挤压装置与该破碎装置相接，该锥形螺旋挤压装置用以接收并压缩经该破碎装置切碎后的有机废弃物，且以该锥形螺旋挤压装置的输出端连通该搅拌槽；该搅拌槽具有一槽体，该槽体内的下半部设有一转轴，该转轴上设有螺旋搅拌叶片，且该槽体于二呈相对设置的侧壁上分别开设有一入风口及一出风口，该入风口与该出风口的开设位置分别高于该螺旋搅拌叶片，而该热风装置与该入风口相接，该热风装置用以输出一热风，使热风可沿该入风口的开设方向而朝一直线路径输入至该槽体内，并于该槽体内设有一向下延伸且与该入风口呈相对间隔配置的挡板，且该挡板横设于热风的直线路径上，使该挡板与开设有该入风口的侧壁间形成有一气流汇集通道，且经由该入风口输入的热风可受该挡板的遮挡而朝下导向该螺旋搅拌叶片。2.根据权利要求1所述的有机废弃物处理机，其特征在于：该挡板向下延伸的方向与该入风口的开设方向呈90度垂直配置，且该挡板与设有该出风口的侧壁之间具有一沿着该槽体的长度方向延伸的间距，该间距与该槽体的长度比值为1:13。3.根据权利要求2所述的有机废弃物处理机，其特征在于：该挡板横设于该槽体内的长度与该槽体开口的宽度相等。4.根据权利要求1所述的有机废弃物处理机，其特征在于：该槽体的底部开设有一出料口，该出料口设有一可手动旋转取出以解除该出料口封闭状态的出料盖，并于该出料盖设置一排水控制阀。5.根据权利要求1所述的有机废弃物处理机，其特征在于：该破碎装置具有呈上下透空状的外壳，并于该外壳内穿设有该破碎组件，该破碎组件由两个呈平行并排设置的刀具轴构成，通过一马达的传动轴心驱动其中一刀具轴转动，以驱使其刀具轴末...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢礼丞，枋柏均，
申请(专利权)人：绿巨酶生技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：