循环硫化床锅炉吊屏迎风面船型防磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防磨装置技术领域，具体为循环硫化床锅炉吊屏迎风面船型防磨装置，包括炉膛尾部膛壁、循环烟道管、固定盘、防磨瓦、护套管，炉膛尾部膛壁一侧连接循环烟道管，并且炉膛尾部膛壁上设置固定盘，固定盘上等角度设置若干防磨瓦，固定盘连接护套管，护套管延伸进循环烟道管内，并且护套管内等角度设置若干防磨瓦；安装护套管时，将若干防磨瓦等角度排列在环形安装槽内，再通过卡板将防磨瓦固定在环形安装槽内，使防磨瓦不容易脱落，同时便于对防磨瓦的检修和维护，护套管的设定，避免了高温、高固体颗粒直接冲刷在炉膛尾部膛壁与循环烟道管接口处，使该接口处不容易被磨损，提高了循环硫化床锅炉当使用效率。高了循环硫化床锅炉当使用效率。高了循环硫化床锅炉当使用效率。

【技术实现步骤摘要】
循环硫化床锅炉吊屏迎风面船型防磨装置


[0001]本技术涉及防磨装置
，具体为循环硫化床锅炉吊屏迎风面船型防磨装置。

技术介绍

[0002]在循环硫化床锅炉中，有许多部件工作在高温、高固体颗粒不断冲刷环境下，锅炉设备的磨损十分严重，特别是锅炉膛尾部烟道入口处的受热面的磨损表现尤为突出，经常由于磨损问题造成停炉。因此如何从防磨损机理出发， 采取进一步的防磨损措施，对延长循环硫化床锅炉的运行周期和稳定运行是一个十分现实又重要的问题，为此，本技术提出循环硫化床锅炉吊屏迎风面船型防磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供循环硫化床锅炉吊屏迎风面船型防磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：循环硫化床锅炉吊屏迎风面船型防磨装置，包括炉膛尾部膛壁、循环烟道管、固定盘、防磨瓦、护套管，炉膛尾部膛壁一侧连接循环烟道管，并且炉膛尾部膛壁上设置固定盘，固定盘上等角度设置若干防磨瓦，固定盘连接护套管，护套管延伸进循环烟道管内，并且护套管内等角度设置若干防磨瓦；
[0005]固定盘包括防磨盘，防磨盘上等角度连接四组固定座，固定座上设置通孔。
[0006]优选的，护套管包括卡板、套管、环形安装槽、卡槽，套管延伸进循环烟道管内部，套管内设置环形安装槽，环形安装槽上等角度设置若干防磨瓦，并且环形安装槽内等角度设置若干卡槽，卡槽与防磨瓦一端配合连接，防磨瓦另一端设置卡板，卡板与套管端口部固定连接。
[0007]优选的，防磨盘包括盘体、卡槽一、环形安装槽一、压板，套管连接盘体，盘体上设置环形安装槽一，环形安装槽一上等角度设置若干防磨瓦，并且环形安装槽一内等角度设置若干卡槽一，卡槽一与防磨瓦一端配合连接，防磨瓦另一端设置压板，压板固定连接盘体。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.安装固定盘时，首先将若干防磨瓦等角度排列在环形安装槽一内，在通过压板对防磨瓦进行固定，防止防磨瓦脱落，同时便于对防磨瓦的检修和维护，通过螺栓与通孔的配合，将固定盘固定在炉膛尾部膛壁上，当高温、高固体颗粒在炉膛内流动时，由于防磨瓦的设定，使高温、高固体颗粒冲刷在防磨瓦上，避免直接冲涮在炉膛尾部膛壁，提高了炉膛的使用寿命；
[0010]2.安装护套管时，将若干防磨瓦等角度排列在环形安装槽内，再通过卡板将防磨瓦固定在环形安装槽内，使防磨瓦不容易脱落，同时便于对防磨瓦的检修和维护，护套管的设定，避免了高温、高固体颗粒直接冲刷在炉膛尾部膛壁与循环烟道管接口处，使该接口处
不容易被磨损，提高了循环硫化床锅炉当使用效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正面示意图；
[0012]图2为A处放大图；
[0013]图3为本技术结构侧视图。
[0014]图中：1炉膛尾部膛壁、2循环烟道管、3固定盘、4防磨瓦、5护套管、301固定座、302通孔、303防磨盘、501卡板、502套管、503环形安装槽、504卡槽、3031盘体、3032卡槽一、3033环形安装槽一、3034压板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：循环硫化床锅炉吊屏迎风面船型防磨装置，包括炉膛尾部膛壁1、循环烟道管2、固定盘3、防磨瓦4、护套管5，炉膛尾部膛壁1一侧连接循环烟道管2，并且炉膛尾部膛壁1上设置固定盘3，固定盘3上等角度设置若干防磨瓦4，固定盘3连接护套管5，护套管5延伸进循环烟道管2内，并且护套管5内等角度设置若干防磨瓦4，固定盘3包括防磨盘303，防磨盘303上等角度连接四组固定座301，固定座301上设置通孔302，防磨盘303包括盘体3031、卡槽一3032、环形安装槽一3033、压板3034，套管502连接盘体3031，盘体3031上设置环形安装槽一3033，环形安装槽一3033上等角度设置若干防磨瓦4，并且环形安装槽一3033内等角度设置若干卡槽一3032，卡槽一3032与防磨瓦4一端配合连接，防磨瓦4另一端设置压板3034，压板3034固定连接盘体3031，其中防磨瓦4为一种耐磨的金属材料，焊接性差，安装固定盘3时，首先将若干防磨瓦4等角度排列在环形安装槽一3033内，在通过压板3034对防磨瓦4进行固定，防止防磨瓦4脱落，同时便于对防磨瓦4的检修和维护，通过螺栓与通孔302的配合，将固定盘3固定在炉膛尾部膛壁1上，当高温、高固体颗粒在炉膛内流动时，由于防磨瓦4的设定，使高温、高固体颗粒冲刷在防磨瓦4上，避免直接冲涮在炉膛尾部膛壁1，提高了炉膛的使用寿命；
[0017]进一步地，护套管5包括卡板501、套管502、环形安装槽503、卡槽504，套管502延伸进循环烟道管2内部，套管502内设置环形安装槽503，环形安装槽503上等角度设置若干防磨瓦4，并且环形安装槽503内等角度设置若干卡槽504，卡槽504与防磨瓦4一端配合连接，防磨瓦4另一端设置卡板501，卡板501与套管502端口部固定连接，其中安装护套管5时，将若干防磨瓦4等角度排列在环形安装槽503内，再通过卡板501将防磨瓦4固定在环形安装槽503内，使防磨瓦4不容易脱落，同时便于对防磨瓦4的检修和维护，护套管5的设定，避免了高温、高固体颗粒直接冲刷在炉膛尾部膛壁1与循环烟道管2接口处，使该接口处不容易被磨损，提高了循环硫化床锅炉当使用效率。
[0018]工作原理：使用过程中，首先将若干防磨瓦4等角度排列在环形安装槽503内，再通过卡板501将防磨瓦4固定在环形安装槽503内，然后将若干防磨瓦4等角度排列在环形安装
槽一3033内，在通过压板3034对防磨瓦4进行固定，接着将护套管5塞入循环烟道管2内，最后通过螺栓与通孔302的配合，将固定盘3固定在炉膛尾部膛壁1上。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环硫化床锅炉吊屏迎风面船型防磨装置，包括炉膛尾部膛壁（1）、循环烟道管（2）、固定盘（3）、防磨瓦（4）、护套管（5），其特征在于：所述炉膛尾部膛壁（1）一侧连接循环烟道管（2），并且炉膛尾部膛壁（1）上设置固定盘（3），所述固定盘（3）上等角度设置若干防磨瓦（4），固定盘（3）连接护套管（5），所述护套管（5）延伸进循环烟道管（2）内，并且护套管（5）内等角度设置若干防磨瓦（4）；所述固定盘（3）包括防磨盘（303），所述防磨盘（303）上等角度连接四组固定座（301），所述固定座（301）上设置通孔（302）。2.根据权利要求1所述的循环硫化床锅炉吊屏迎风面船型防磨装置，其特征在于：所述护套管（5）包括卡板（501）、套管（502）、环形安装槽（503）、卡槽（504），所述套管（502）延伸进循环烟道管（2）内部，套管（502）内设置环形安装槽（503），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智伟，李猛，吕疆涛，刘玉海，张继武，方毅，郑峰，轩海山，王占军，
申请(专利权)人：国能济源热电有限公司，
类型：新型
国别省市：