本实用新型专利技术提供了一种火电厂烟气脱硝装置，火电厂锅炉的进风口上连接有进风主管；出烟口上连接有脱硝处理支管和烟气直排支管，脱硝处理支管和烟气直排支管经过一段长度后交汇为烟气出管；所述进风主管和烟气出管上设置有换热器；所述脱硝处理支管中设置有脱硝装置。所述脱硝处理支管和烟气直排支管与出烟口连接处设置烟气转向阀。该烟气脱硝装置具有耗能低，检修方便等优点。检修方便等优点。检修方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种火电厂烟气脱硝装置
[0001]本技术涉及一种火电厂的烟气净化装置，尤其涉及一种烟气脱硝装置。
技术介绍
[0002]火电厂的锅炉燃烧产生的烟气中含有大量的NO
x
，如果不经过处理将烟气直接排放到大气中会造成大气污染，进而产生酸雨。因此，需要在烟气排放前对其进行脱硝处理。现有技术中以SCR(选择性催化还原)工艺最为成熟，目前大多数存在用该工艺进行脱硝处理。现有的脱硝装置存在有几个缺陷：一是耗能较高，使用脱硝装置的成本较高；而是检修不便，检修时需要整个锅炉停机并彻底冷却后才能进行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种火电厂烟气脱硝装置，该烟气脱硝装置具有耗能低，检修方便等优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种火电厂烟气脱硝装置，包括火电厂锅炉，火电厂锅炉燃烧腔的上部和下部分别设置出烟口和进风口，所述进风口上连接有进风主管；所述出烟口上连接有脱硝处理支管和烟气直排支管，脱硝处理支管和烟气直排支管经过一段长度后交汇为烟气出管；所述进风主管和烟气出管上设置有换热器；所述脱硝处理支管中设置有脱硝装置。
[0006]所述脱硝处理支管和烟气直排支管与出烟口连接处设置烟气转向阀，烟气转向阀能实现脱硝处理支管和烟气直排支管的交替接通。
[0007]所述脱硝装置包括喷氨机构和催化反应器，喷氨机构和催化反应器在脱硝处理支管中按照烟气的流动方向依次排列。
[0008]所述喷氨机构包括设置在脱硝处理支管中的喷氨格栅及设置在喷氨格栅上的氨气喷嘴。
[0009]所述氨气喷嘴的开口方向朝向出烟口方向。
[0010]所述氨气喷嘴通过管道与气体混合器相连，气体混合器具有两个进气口，两个进气口分别与常温风支管和氨气支管相连，气体混合器将常温风支管的常温空气与氨气支管中的氨气混合后送到喷嘴并从喷嘴喷出。
[0011]所述常温风支管的另外一端开设在进风主管上。
[0012]所述氨气支管的另外一端通过蒸发器与液氨罐相连。
[0013]所述蒸发器通过循环管道与所述换热器相连。
[0014]所述进风主管上设置送风风机。
[0015]本技术具有的技术效果：
[0016]1)在进风管和烟气出管上设置有换热器，烟气出管内的热烟气通过换热器后温度被降低，并将热量传递给换热器中的换热媒，从该换热器中通过的进风主管中的自然风被换热媒加热后进入到火电厂锅炉中，由于自然风被预热，降低燃烧产生的能源消耗，在降低
烟气温度的同时节约了能耗；
[0017]2)氨气蒸发器通过循环管道与换热器相连，通过换热器中被烟气加热的热媒进入通过循环管道进入到蒸发器中，用于将液氨气化，避免了对蒸发器单独设置蒸汽源。
[0018]3)通过将出烟口上设置两路支管并设置转向阀的方案，能够实现对脱氨机构检修时不必等到整个锅炉都冷下来再进行。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术做进一步说明
[0020]图1为本技术所述脱硝装置的整体结构示意图；
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]如图1所示，一种火电厂烟气脱硝装置，包括火电厂锅炉，火电厂锅炉燃烧腔10的下方设置有进风口，火电厂锅炉10的上方设置有出烟口11，进风口上连接有进风主管13，进风主管13的端头设置有进风风机20，进风风机20运转后，通过进风主管13向火电厂锅炉10内持续通入助燃空气。助燃空气在火电厂锅炉10中助燃，燃烧后产生的烟气从出烟口11向外排出。
[0023]出烟口11上连接有两路支管：一路是脱硝处理支管111；一路是烟气直排支管112，脱硝处理支管111和烟气直排支管112经过一段长度后交汇为烟气出管12，脱硝处理支管111和烟气直排支管112与出烟口11连接处设置烟气转向阀110，烟气转向阀110能在水平和竖直方向上转换，实现脱硝处理支管111和烟气直排支管112的交替接通。当烟气转向阀110调整为水平时，这时候烟气直排支管112被关闭，脱硝处理支管111保持打开，此时出烟口11与脱硝处理支管111连通，出烟口11排出的烟气进入到脱硝处理支管111中。当烟气转向阀110调整为竖直方向时，这时候脱硝处理支管111被关闭，烟气直排支管112保持打开状态，此时出烟口11与烟气直排支管112连通，出烟口11排出的烟气进入到烟气直排支管112中。
[0024]脱硝处理支管111中设置有脱硝装置，所述脱硝装置包括喷氨机构70和催化反应器60，喷氨机构和催化反应器在脱硝处理支管111中按照烟气的流动方向依次排列。所述喷氨机构包括设置在脱硝处理支管111中的喷氨格栅及设置在喷氨格栅上的氨气喷嘴，氨气喷嘴的开口方向朝向出烟口11方向。所述催化反应器为SCR催化反应器。
[0025]喷嘴机构的氨气喷嘴通过管道与气体混合器50相连，气体混合器50具有两个进气口，两个进气口分别与常温风支管131和氨气支管31相连，气体混合器50将常温风支管131的常温空气与氨气支管31中的氨气混合后送到喷嘴并从喷嘴喷出。常温风支管131的另外一端开设在进风主管13上，进风风机20运转后，进风主管13中的一部分常温风通过常温风支管131进入到气体混合器50中，氨气支管31的另外一端通过蒸发器32与液氨罐30相连，液氨罐30中盛满液氨，液氨进入到蒸发器32中后被蒸发器32中的热媒加热气化为氨气，然后再沿着氨气支管31中进入到气体混合器50中。
[0026]烟气出管12上设置有换热器40，进风主管13也经过该换热器40，烟气出管12内的热烟气通过换热器40后温度被降低，并将热量传递给换热器40中的换热媒，从该换热器40中通过的进风主管13中的自然风被换热媒加热后进入到火电厂锅炉10中，由于自然风被预
热，降低燃烧产生的能源消耗，在降低烟气温度的同时节约了能耗。
[0027]所述蒸发器32通过循环管道与换热器40相连，换热器40中被烟气加热的热媒进入通过循环管道进入到蒸发器32中，用于将液氨气化，避免了对蒸发器32单独设置蒸汽源。
[0028]本技术所述的烟气脱硝装置的工作原理为：
[0029]火电厂锅炉10燃烧腔中的煤在进风主管13通入的预热自然风的助燃作用下燃烧，产生的热烟气从出烟口11被排出，正常情况下，烟气转向阀110保持为水平，这时候烟气直接进入到脱硝处理支管111中，在经过喷氨格栅时，烟气与氨气喷嘴中喷出的氨气混合，然后进入到催化反应器60中，氧气及NO
x
在催化剂的催化作用下反应生成氮气和水。经过催化反应的烟气顺着脱硝处理支管111进入到烟气出管12中并被排出至下一道工序。
[0030]本领域技术人员将会认识到，在不偏离本专利技术的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种火电厂烟气脱硝装置，包括火电厂锅炉，火电厂锅炉燃烧腔的上部和下部分别设置出烟口和进风口，其特征在于：所述进风口上连接有进风主管；所述出烟口上连接有脱硝处理支管和烟气直排支管，脱硝处理支管和烟气直排支管经过一段长度后交汇为烟气出管；所述进风主管和烟气出管上设置有换热器；所述脱硝处理支管中设置有脱硝装置。2.如权利要求1所述的一种火电厂烟气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝处理支管和烟气直排支管与出烟口连接处设置烟气转向阀，烟气转向阀能实现脱硝处理支管和烟气直排支管的交替接通。3.如权利要求2所述的一种火电厂烟气脱硝装置，其特征在于，所述脱硝装置包括喷氨机构和催化反应器，喷氨机构和催化反应器在脱硝处理支管中按照烟气的流动方向依次排列。4.如权利要求3所述的一种火电厂烟气脱硝装置，其特征在于，所述喷氨机构包括设置在脱硝处理支管中的喷氨格栅及设置在喷氨...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟宁，杨智伟，李猛，吕疆涛，轩海山，普磨磨，卢山，
申请(专利权)人：国能济源热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。