一种氢气瓶吹塑成型风环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气瓶吹塑成型风环，属于吹塑设备技术领域，包括中空的圆环状的风环本体，风环本体内设置有预设数量的独立的风室，风室的内侧设置有出风口，风室的外侧设置有进风口，进风口连接有风机，风室内插接设置有加热棒和扰流棒，预设数量的独立的风室的加热温度不同。本实用新型专利技术的有益效果是：具有多个独立加热风室的氢气瓶吹塑成型风环，并利用了特殊算法，调整风室对料坯不同位置的加热程度，从而提高壁厚位置的流动性，吹塑成型的过程中料坯的壁厚位置就会比料坯的其他位置拉伸大，从而达到吹塑制品壁厚更加均匀的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气瓶吹塑成型风环

：
[0001]本技术属于吹塑设备
，更具体地涉及一种氢气瓶吹塑成型风环。

技术介绍
：
[0002]将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机；
[0003]新能源汽车用储氢瓶，有金属和高分子的两种，随着科技的进步，高分子吹塑成型的储氢瓶应用越来越广泛，但是储氢瓶与其他的吹塑产品要求有所不同，因为在车辆行驶过程中无阿避免的会存在颠簸震荡等冲击。因此对储氢瓶的壁厚均匀都要求比较高，常规的滚塑成型虽然壁厚稍微均匀但生产效率低。
[0004]新能源汽车用储氢瓶如果壁厚不均匀，在车辆行驶过程中存在颠簸震荡等冲击过程中会因为受力不均导致危险事故的产生。
[0005]其中，中空吹塑成型则无可避免的会因为各个部分吹胀拉伸比不同而造成壁厚不均匀的情况。这是由于中空吹塑成型时，注入的料坯为圆形，合模时导致料坯一定程度上压扁，在通过吹针进行吹胀，由于结构的不对称性，导致了各个部分吹胀拉伸比不同而造成壁厚不均匀；而常规的径向壁厚调整不但造价高，使用寿命低，而且会造成局部变形而带来的料流不稳定问题，会对产品质量造成一定的影响。

技术实现思路
：
[0006]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种氢气瓶吹塑成型风环，能够有效的解决储氢瓶吹胀过程中壁厚拉伸不均匀的问题。
[0007]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：解决储氢瓶吹胀过程中壁厚拉伸不均匀的方法，其特征在于包括：
[0008]一设备的连接和调试；
[0009]将氢气瓶吹塑成型风环的固定环拼合并套设在氢气瓶管坯出离模口的外延，并通过螺栓固定，固定环与氢气瓶管坯出离模口的外延转动连接配合，根据工艺需要调整调节螺杆的长度，调节风环本体与氢气瓶管坯出离模口间距；
[0010]二对照组储氢瓶的制备和壁厚检测；
[0011]关闭风环本体上的风机和加热棒，料坯从氢气瓶管坯出离模口挤出，经过氢气瓶吹塑成型风环后掉落至模具，合模后进行吹胀成型，得到的储氢瓶作为对照组进行壁厚的检测，并确定壁厚水平方向的X轴和Y轴的坐标；
[0012]三利用壁厚检测得出壁厚拉伸不均匀的差异性，及确定壁厚水平方向的X轴和Y轴的坐标，根据算法反馈并调节风环本体内多个独立的风室的出风温度；通过调整加热棒的温度，调整风环本体内多个独立的风室的出风温度；
[0013]四根据确定壁厚水平方向的X轴和Y轴的坐标，确定料坯的实际厚度及位置，基于步骤三的算法，转动固定环，调整风室对料坯不同位置的加热程度，从而提高壁厚位置的流
动性，吹塑成型的过程中料坯的壁厚位置就会比料坯的其他位置拉伸大，从而达到吹塑制品壁厚更加均匀的目的。
[0014]进一步的，步骤三利用壁厚检测得出壁厚拉伸不均匀的差异性，及确定壁厚水平方向的X轴和Y轴的坐标，根据算法反馈并调节风环本体内多个独立的风室的出风温度；所述算法为：储氢瓶的标准厚度为5mm；
[0015]当储氢瓶的厚度为5mm处对应的独立的风室的出风温度为210
±
0.5℃；
[0016]当储氢瓶的厚度为6mm处对应的独立的风室的出风温度为215
±
0.5℃；
[0017]当储氢瓶的厚度为7mm处对应的独立的风室的出风温度为218
±
0.5℃；
[0018]当储氢瓶的厚度为8mm处对应的独立的风室的出风温度为220
±
0.5℃；
[0019]当储氢瓶的厚度为小于5mm时，应该调整模头间隙提高整体的厚度。
[0020]进一步的，所述氢气瓶吹塑成型风环设置在氢气瓶管坯出离模口和模具之间。
[0021]进一步的，所述氢气瓶吹塑成型风环包括中空的圆环状的风环本体，风环本体内设置有预设数量的独立的风室，风室的内侧设置有出风口，风室的外侧设置有进风口，进风口连接有风机，风室内插接设置有加热棒和扰流棒，预设数量的独立的风室的加热温度不同。
[0022]进一步的，所述扰流棒设置加热棒的外侧，扰流棒成二项式分布形式排列。
[0023]进一步的，所述风环本体的上端面设置有用于调节风环本体与氢气瓶管坯出离模口间距的调节螺杆，调节螺杆的上端固定在固定环上，所述固定环由两个半圆环拼合而成，固定环的内侧壁开设有滑槽，氢气瓶管坯出离模口的外延通过滑动连接与滑槽配合，
[0024]进一步的，所述固定环的上端面还设置有倒齿，氢气瓶管坯出离模口的侧壁设置有与倒齿配合的弹性片
[0025]本技术的有益效果是：
[0026]本技术创造性的在氢气瓶管坯出离模口和模具之间设置了具有多个独立加热风室的氢气瓶吹塑成型风环，并利用了特殊算法，调整风室对料坯不同位置的加热程度，从而提高壁厚位置的流动性，吹塑成型的过程中料坯的壁厚位置就会比料坯的其他位置拉伸大，从而达到吹塑制品壁厚更加均匀的目的；
[0027]本技术创造性的扰流棒设置加热棒的外侧，扰流棒成二项式分布形式排列，利用流体学和动力学原理，结合了二项式分布概率的原理，将热风较为集中的聚集在中部，这种加热方式比较缓和，且利于定位和集中加热，与此同时，两侧的热风风量和温度较低，减少了不同独立的风室的干扰。
[0028]本技术创造性的设置的固定环与氢气瓶管坯出离模口的外延转动连接配合，还可以根据工艺需要调整调节螺杆的长度，调节风环本体与氢气瓶管坯出离模口间距，操作方便利于调节，且稳定性较好。
附图说明：
[0029]附图1是本技术示意图；
[0030]附图2是本技术无固定环示意图；
[0031]附图3是本技术截面示意图；附图中：
[0032]1.氢气瓶管坯出离模口、2.倒齿、3.风机、4.弹性片、5.固定环、6.加热棒、7.扰流
棒、8.调节螺杆、9.风环本体、10.进风口、11.出风口、12.滑槽。
具体实施方式：
[0033]在本技术的描述中具体细节仅仅是为了能够充分理解本技术的实施例，但是作为本领域的技术人员应该知道本技术的实施并不限于这些细节。另外，公知的结构和功能没有被详细的描述或者展示，以避免模糊了本技术实施例的要点。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]本技术的具体实施方式：
[0035]所述氢气瓶吹塑成型风环设置在氢气瓶管坯出离模口和模具之间。
[0036]进一步的，所述氢气瓶吹塑成型风环包括中空的圆环状的风环本体，风环本体内设置有预设数量的独立的风室，风室的内侧设置有出风口，风室的外侧设置有进风口，进风口连接有风机，风室内插接设置有加热棒和扰流棒，预设数量的独立的风室的加热温度不同。
[0037]作为本技术的优选实施方式，所述扰流棒设置加热棒的外侧，扰流棒还可以成二项式分布形式排列，旨在扰流棒成二项式分布形式排列本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气瓶吹塑成型风环，设置在氢气瓶管坯出离模口（1）和模具之间；其特征在于：包括中空的圆环状的风环本体（9），风环本体（9）内设置有预设数量的独立的风室，风室的内侧设置有出风口（11），风室的外侧设置有进风口（10），进风口（10）连接有风机（3），风室内插接设置有加热棒（6）和扰流棒（7），预设数量的独立的风室的加热温度不同。2.根据权利要求1所述的氢气瓶吹塑成型风环，其特征在于所述的风环本体（9）的上端面设置有用于调节风环本体（9）与氢气瓶管坯出离模口（1）间距的调节螺杆（8），调节螺杆（8）的上端固定在固定环（5）上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建群，戴强，杨如方，
申请(专利权)人：山东通佳智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：