本申请涉及自动化仪表设备技术领域，尤其涉及一种主轴定位精度快速检测装置，其包括校准编码器、连接架以及连接部件，所述校准编码器可用于检测电机的转速和角度，电机包括电机主体和电机轴，所述连接架可拆连接在电机主体上，所述校准编码器安装在连接架上，所述校准编码器包括校准轴和安装在连接架上的校准主体，所述校准轴通过连接部件连接在电机轴上。本申请改善了编码器的检测结果不精准的问题。本申请改善了编码器的检测结果不精准的问题。本申请改善了编码器的检测结果不精准的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种主轴定位精度快速检测装置
[0001]本申请涉及自动化仪表设备
，尤其是涉及一种主轴定位精度快速检测装置。
技术介绍
[0002]目前，机床上常通过编码器来确定主轴定位精度，编码器是一种基于电磁感应原理的精密测量角位移的传感器，可以用来测量机械装置的转速也可以对机械装置进行调速。
[0003]相关技术可参考公告号为CN111864998A的中国专利，其公开了一种编码器安装支架，包括编码器固定板、编码器、联轴器、紧固螺丝及连轴销钉，编码器固定板的两侧上分别设置有多个不同宽度的、长条形的连接孔；编码器设置于编码器固定板上，并与联轴器相连接；紧固螺丝有多组，多组紧固螺丝的尺寸各不相同，任一组紧固螺丝穿过编码器固定板的两侧上对应的连接孔，紧固螺丝用于与变速箱上法兰盘的螺孔连接；任一组紧固螺丝在编码器固定板的顶端和底端处分别设置有紧固螺帽；连轴销钉设置于联轴器上，连轴销钉用于与变速箱上动力滚筒的中心螺孔连接。
[0004]针对上述的相关技术，在对主轴进行定位精度确定的过程中，编码器通过联轴器、连轴销钉和动力滚筒进行连接，由于动力滚筒与电机主体之间会产生浮动，会使得编码器产生相对轻微的浮动，导致编码器的检测结果不精准。
技术实现思路
[0005]为了改善编码器的检测结果不精准的问题，本申请提供一种主轴定位精度快速检测装置。
[0006]本申请提供的一种主轴定位精度快速检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种主轴定位精度快速检测装置，包括校准编码器、连接架以及连接部件，所述校准编码器可用于检测电机的转速和角度，电机包括电机主体和电机轴，所述连接架可拆连接在电机主体上，所述校准编码器安装在连接架上，所述校准编码器包括校准轴和安装在连接架上的校准主体，所述校准轴通过连接部件连接在电机轴上。
[0008]通过采用上述技术方案，在对电机轴进行检测的过程中，连接架与连接件能够将校准编码器安装在电机上的同时，能够锁定电机轴相对于电机主体的位置，减少电机轴与电机主体之间的浮动，从而减少电机轴与电机主体之间的高度差，改善了编码器的检测结果不精准的问题。
[0009]优选的，所述电机轴上固定连接有电机法兰，所述连接部件包括法兰盘和连接杆；所述法兰盘螺栓连接在电机法兰上；所述连接杆的一端与法兰盘连接，所述连接杆的另一端穿设至校准轴中，且与校准轴接触，所述连接杆上安装用于对连接杆与校准轴进行固定的固定件。
[0010]通过采用上述技术方案，螺栓连接增加了法兰盘连接的稳定性，连接杆与固定件
能够锁定校准轴与电机轴的位置，进一步的固定电机轴与电机主体的位置，从而改善了编码器的检测结果不精准的问题，同时固定件能够增加连接杆与校准轴之间的滑动摩擦力，使校准编码器的检测更精准，从而进一步的改善了编码器的检测结果不精准的问题。
[0011]优选的，所述法兰盘朝向电机法兰的端面上开设有锥度孔，所述电机轴穿设至锥度孔中，所述锥度孔与电机轴的轴线相同，所述锥度孔自远离电机法兰的一侧到靠近电机法兰的一侧半径逐渐增大。
[0012]通过采用上述技术方案，能够迅速调整电机轴在法兰盘上的位置，使电机轴与校准轴同轴，同时能够快速对法兰盘进行安拆。
[0013]优选的，所述连接杆靠近法兰盘的一端固定连接有调整垫，所述调整垫螺栓连接在法兰盘上，所述法兰盘的周面上开设有周面螺纹孔，所述周面螺纹孔内穿设有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓与调整垫的周面抵紧。
[0014]通过采用上述技术方案，周面螺纹使调整垫与法兰盘紧密连接，固定了连接杆的位置，使校准轴与电机轴同轴，进一步的改善了编码器的检测结果不精准的问题。
[0015]优选的，所述调整垫的侧面上均匀开设有不同孔径的螺纹孔。
[0016]通过采用上述技术方案，能够配合不同尺寸的法兰盘，对不同尺寸的电机进行连接。
[0017]优选的，所述固定件包括锁紧套，所述锁紧套的内壁上开设有第一内螺纹，所述连接杆上开设有第一外螺纹，所述第一内螺纹与第一外螺纹配合使用，所述锁紧套与校准轴抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，校准编码器安装在不同尺寸的电机轴的过程中，需要对连接杆和校准编码器的位置进行调整，锁紧套能够通过调整第一内螺纹与第一外螺纹的配合长度，从而调整连接杆与校准编码器的位置，同时通过锁紧套与校准编码器抵紧，能够进一步锁定校准编码器的位置，从而进一步的改善编码器检测不精准的问题。
[0019]优选的，所述连接杆套设有固定套，所述固定套位于校准主体远离锁紧套的一端，所述连接杆上开设有第二外螺纹，所述固定套的内壁上开设有第二内螺纹，所述第二内螺纹与第二外螺纹配合使用。
[0020]通过采用上述技术方案，能够将校准编码器锁定，防止校准编码器在检测的过程中松动的情况发生。
[0021]优选的，所述固定套上开设有安装孔。
[0022]通过采用上述技术方案，便于将固定套安装在连接杆上，使安装的过程更省力。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.本申请通过设置连接架和连接部件，能够将校准编码器安装在电机上的同时，能够锁定电机轴相对于电机主体的位置，减少电机轴与电机主体之间的浮动，从而减少电机轴与电机主体之间的高度差，改善了编码器的检测结果不精准的问题；
[0025]2.本申请通过螺栓连接法兰盘和连接杆，增加了法兰盘连接的稳定性，连接杆与固定件能够锁定校准轴与电机轴的位置，进一步的固定电机轴与电机主体的位置，从而改善了编码器的检测结果不精准的问题，同时固定件能够增加连接杆与校准轴之间的滑动摩擦力，使校准编码器的检测更精准，从而进一步的改善了编码器的检测结果不精准的问题；
[0026]3.本申请通过设置法兰盘上的锥度孔，能够迅速调整电机轴与在法兰盘上的位
置，使电机轴与校准轴同轴，同时能够快速对法兰盘进行安拆。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的主轴定位精度快速检测装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的连接部件的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的校准编码器的连接结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、校准编码器；11、固定槽；12、校准轴；13、校准主体；2、连接架；21、支撑块；211、第一通孔；22、安装垫片；221、第二通孔；23、固定杆；3、连接部件；31、法兰盘；311、锥度孔；312、周面螺纹孔；313、抵紧螺栓；314、调整槽；32、连接杆；321、调整垫；3211、螺纹孔；322、第一外螺纹；323、第二外螺纹；4、电机；41、电机主体；42、电机轴；43、电机法兰；5、固定件；51、锁紧套；511、第一内螺纹；6、固定套；61、第二内螺纹；62、安装孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种主轴定位精度快速检测装置。参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种主轴定位精度快速检测装置，包括校准编码器(1)、连接架(2)以及连接部件(3)，所述校准编码器(1)可用于检测电机(4)的转速和角度，电机(4)包括电机主体(41)和电机轴(42)，其特征在于：所述连接架(2)可拆连接在电机主体(41)上，所述校准编码器(1)安装在连接架(2)上，所述校准编码器(1)包括校准轴(12)和安装在连接架(2)上的校准主体(13)，所述校准轴(12)通过连接部件(3)与电机轴(42)连接。2.根据权利要求1所述的一种主轴定位精度快速检测装置，其特征在于：所述电机轴(42)上固定连接有电机法兰(43)，所述连接部件(3)包括法兰盘(31)和连接杆(32)；所述法兰盘(31)螺栓连接在电机法兰(43)上；所述连接杆(32)的一端与法兰盘(31)连接，所述连接杆(32)的另一端穿设至校准轴(12)中，且与校准轴(12)接触，所述连接杆(32)上安装用于对连接杆(32)与校准轴(12)进行固定的固定件(5)。3.根据权利要求2所述的一种主轴定位精度快速检测装置，其特征在于：所述法兰盘(31)朝向电机法兰(43)的端面上开设有锥度孔(311)，所述电机轴(42)穿设至锥度孔(311)中，所述锥度孔(311)与电机轴(42)的轴线相同，所述锥度孔(311)自远离电机法兰(43)的一侧到靠近电机法兰(43)的一侧半径逐渐增大。4.根据权利要求2所述的一种主轴定位精度快速检测装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：庞建军，项久鹏，孙健，吕志琪，屈宝国，
申请(专利权)人：超同步股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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