一种新型高效节能空压机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型高效节能空压机，包括机壳，所述机壳底部固定连接有底座，所述机壳外壁靠近底部处固定连接有排气管，所述机壳顶部固定连接有预冷机构，所述预冷机构包括进风除杂筒和混合降温筒，所述进风除杂筒和混合降温筒之间设置有隔热环，所述进风除杂筒内部设置有过滤组件。本实用新型专利技术通过过滤组件、冷气管和隔热环之间相互配合，通过过滤组件对空气中灰尘进行过滤后，将与空压机配合工作的制冷机冷风管排出的部分冷风，引入混合降温筒中与空气混合，有效的降低了空压机吸入的气流温度，从而提高了空压机的工作效率，同时，本装置无需额外接通外部冷却系统，节约了能源，降低了成本。低了成本。低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效节能空压机


[0001]本技术涉及涡旋空气压缩机
，具体为一种新型高效节能空压机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。空气压缩机(空压机)的种类很多，按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机。其中涡旋空压机作为空压机的一种，常常需要与制冷机配合，应用于空调以及冷冻冷藏等各领域。
[0003]目前涡旋压缩机在使用时，只有在适应的制冷量范围内才具有较高的效率，而压缩机工作时，进风口长时间与气流摩擦，温度提高，以及空气中灰尘的大量积累，空压机吸入的气流温度不断上升，导致空压机的工作效率下降，传统的处理方式是采用外接冷却系统，来对空压机的进风口进行降温，无疑增加了设备成本以及能源损耗。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的空气压缩机存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种新型高效节能空压机，便于提高空压机工作效率，减少能源损耗。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种新型高效节能空压机，包括机壳，所述机壳底部固定连接有底座，所述机壳外壁靠近底部处固定连接有排气管，所述机壳顶部固定连接有预冷机构；
[0009]所述预冷机构包括进风除杂筒和混合降温筒，所述进风除杂筒和混合降温筒之间设置有隔热环，所述进风除杂筒内部设置有过滤组件；
[0010]所述混合降温筒内部固定连接有风管，所述风管中部开设有若干个风孔，所述风管断面呈“工”字形设置，所述风管外侧壁中部与混合降温筒之间设置有空腔，所述混合降温筒外部设置有冷气管，所述冷气管贯穿混合降温筒并与空腔接通，所述风管底部与机壳顶部进风口接通。
[0011]作为本技术所述的一种新型高效节能空压机的一种优选方案，其中，所述过滤组件包括上固定环和下固定环，所述上固定环和下固定环之间共同固定连接有立柱，所述立柱中部固定连接有限位环，所述上固定环顶部呈卡合设置有滤网，便于对空气中的灰尘进行过滤和容纳。
[0012]作为本技术所述的一种新型高效节能空压机的一种优选方案，其中，所述进
风除杂筒底部与隔热环顶部螺纹连接，所述混合降温筒顶部与隔热环底部螺纹连接，所述混合降温筒底部与机壳顶部固定连接，便于对预冷机构进行装配和拆卸，便于用户对其进行维护。
[0013]作为本技术所述的一种新型高效节能空压机的一种优选方案，其中，所述隔热环内侧壁固定连接有定位环，所述定位环顶部与下固定环光滑贴合，便于对过滤组件进行定位固定。
[0014]作为本技术所述的一种新型高效节能空压机的一种优选方案，其中，所述滤网呈筒状设置，且所述滤网中部外侧壁与限位环内壁光滑贴合，其中滤网与空气的接触面积较之传统的平面滤网来说更大，不但提高了对空气的过滤效率，而且筒状滤网中能够容纳更多的灰尘，不需要经常更换，清理周期长。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
[0016]本技术通过过滤组件、冷气管和隔热环之间相互配合，通过过滤组件对空气中灰尘进行过滤后，将与空压机配合工作的制冷机冷风管排出的部分冷风，引入混合降温筒中与空气混合，有效的降低了空压机吸入的气流温度，从而提高了空压机的工作效率，同时，本装置无需额外接通外部冷却系统，节约了能源，降低了成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术一种新型高效节能空压机的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种新型高效节能空压机的预冷机构结构示意图；
[0020]图3为本技术一种新型高效节能空压机的过滤组件结构示意图；
[0021]图4为本技术一种新型高效节能空压机的风管结构示意图。
[0022]图例说明：1、机壳；2、底座；3、预冷机构；4、排气管；5、冷气管；6、进风除杂筒；7、混合降温筒；8、隔热环；801、定位环；9、过滤组件；901、上固定环；902、下固定环；903、立柱；904、限位环；905、滤网；10、风管；11、风孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0026]本技术提供一种新型高效节能空压机，请参阅图1
‑
图4，包括机壳1，机壳1底
部固定连接有底座2，机壳1外壁靠近底部处固定连接有排气管4，机壳1顶部固定连接有预冷机构3；
[0027]预冷机构3包括进风除杂筒6和混合降温筒7，进风除杂筒6和混合降温筒7之间设置有隔热环8，进风除杂筒6内部设置有过滤组件9；
[0028]混合降温筒7内部固定连接有风管10，风管10中部开设有若干个风孔11，风管10断面呈“工”字形设置，风管10外侧壁中部与混合降温筒7之间设置有空腔，混合降温筒7外部设置有冷气管5，冷气管5贯穿混合降温筒7并与空腔接通，风管10底部与机壳1顶部进风口接通。
[0029]请再次参阅图3，为了便于对空气中的灰尘进行过滤和容纳，具体的，过滤组件9包括上固定环901和下固定环902，上固定环901和下固定环902之间共同固定连接有立柱903，立柱903中部固定连接有限位环904，上固定环901顶部呈卡合设置有滤网905。
[0030]请再次参阅图2，为了便于用户对预冷机构3进行安装和维护，具体的，进风除杂筒6底部与隔热环8顶部螺纹连接，混合降温筒7顶部与隔热环8底部螺纹连接，混合降温筒7底部与机壳1顶部固定连接。
[0031]请再次参阅图2，为了便于对过滤组件9进行定位固定，具体的，隔热环8内侧壁固定连接有定位环801，定位环801顶部与下固定环902光滑贴合。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效节能空压机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)底部固定连接有底座(2)，所述机壳(1)外壁靠近底部处固定连接有排气管(4)，所述机壳(1)顶部固定连接有预冷机构(3)；所述预冷机构(3)包括进风除杂筒(6)和混合降温筒(7)，所述进风除杂筒(6)和混合降温筒(7)之间设置有隔热环(8)，所述进风除杂筒(6)内部设置有过滤组件(9)；所述混合降温筒(7)内部固定连接有风管(10)，所述风管(10)中部开设有若干个风孔(11)，所述风管(10)断面呈“工”字形设置，所述风管(10)外侧壁中部与混合降温筒(7)之间设置有空腔，所述混合降温筒(7)外部设置有冷气管(5)，所述冷气管(5)贯穿混合降温筒(7)并与空腔接通，所述风管(10)底部与机壳(1)顶部进风口接通。2.根据权利要求1所述的一种新型高效节能空压机，其特征在于，所述过滤组件(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志远，宗邵强，李静峰，薛世江，李辉，
申请(专利权)人：青岛金宁塑料模具有限公司，
类型：新型
国别省市：