一种螺杆空压机用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36173350 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-31 20:26
本实用新型专利技术涉及机械冷却技术领域,尤其为一种螺杆空压机用冷却装置,包括冷却箱、隔板和电机,所述冷却箱的右端密封连接有注液管,所述冷却箱的左端密封连接有回流管,所述注液管和回流管的下端均密封连接有端轴环,所述端轴环的前端密封连接有导流管,所述冷却箱的内部下端滑动连接有提液板,本实用新型专利技术中,通过设置的端轴环、导热环和导流叶轮,利用冷却液的注入作用使冷却液能够注入端轴环内,并通过导热环的作用能够对空压机端轴转动摩擦产生的热量进行导出,并使冷却液能够对导热环进行降温冷却,并在导流叶轮的转动作用下使液体能够流出,进而使装置能够对空压机的轴端进行冷却降温使用,降低端轴的热力磨损。降低端轴的热力磨损。降低端轴的热力磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆空压机用冷却装置


[0001]本技术涉及机械冷却
,具体为一种螺杆空压机用冷却装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,对螺杆空压机的应用愈加广泛,螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接,并内置冷却系统,令安装工作大为简化,螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
[0003]现有技术中,对于空压机的使用,内部具有冷却系统,但内部冷却系统仅仅能够对内部液体进行冷却,无法对空压机端轴摩擦产生的热量进行冷却,从而影响端轴的使用寿命;且在对空压机进行冷却处理时,内部冷却液的使用无法进行冷却循环,从而影响对空压机的持续冷却效果,不利于空压机的持续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺杆空压机用冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种螺杆空压机用冷却装置,包括冷却箱、隔板和电机,所述冷却箱的右端密封连接有注液管,所述冷却箱的左端密封连接有回流管,所述注液管和回流管的下端均密封连接有端轴环,所述端轴环的前端密封连接有导流管,所述冷却箱的内部下端滑动连接有提液板,所述提液板的上端外侧固定连接有提拉杆,所述提拉杆的上端转动连接有传动杆,所述传动杆的上端后侧转动连接有转动圆盘。
[0007]优选的,所述冷却箱的内部右侧固定连接有水泵,所述水泵与注液管之间密封连接,所述水泵的左端密封连接有抽液管。
[0008]优选的,所述端轴环的内端固定连接有导热环,所述导热环的外侧转动连接有导流叶轮。
[0009]优选的,所述冷却箱的内部下端固定连接有隔板,所述隔板与提液板之间滑动连接。
[0010]优选的,所述提液板的数量有两个,位于右侧的所述提液板的上端固定连接有制冷板。
[0011]优选的,所述转动圆盘的后端固定连接有滑轮组,所述滑轮组的左端滑轮后端设有电机,所述滑轮组的左端滑轮与电机的输出轴之间固定连接,所述电机与冷却箱之间固定连接。
[0012]优选的,所述转动圆盘的前端固定连接有传动栓,所述传动栓与传动杆之间转动连接。
[0013]优选的,所述冷却箱的内部设有三个液体槽。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置的端轴环、导热环和导流叶轮,利用冷却液的注入作用使冷却液能够注入端轴环内,并通过导热环的作用能够对空压机端轴转动摩擦产生的热量进行导出,并使冷却液能够对导热环进行降温冷却,并在导流叶轮的转动作用下使液体能够流出,进而使装置能够对空压机的轴端进行冷却降温使用,降低端轴的热力磨损;
[0016]2、本技术中,通过设置的提液板、转动圆盘和制冷板,利用液体的循环流动作用使液体能够通过设置的回流管再次注入冷却箱内,并通过转动圆盘的转动使传动杆能够带动提拉杆上下移动,从而使提液板能够上下移动,从而使回流的冷却液能够分段注入,同时通过设置的制冷板能够对冷却液进行再次冷却处理,使冷却液能够循环使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构剖视图;
[0018]图2为本技术注液管、端轴环和导流管的安装结构右剖图;
[0019]图3为本技术转动圆盘、滑轮组和电机的安装结构俯视图。
[0020]图中:1、冷却箱;2、注液管;3、回流管;4、端轴环;5、导流管;6、提液板;7、提拉杆;8、传动杆;9、转动圆盘;10、水泵;11、抽液管;12、导热环;13、导流叶轮;14、隔板;15、制冷板;16、滑轮组;17、电机;18、传动栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种螺杆空压机用冷却装置,包括冷却箱1、隔板14和电机17,冷却箱1的右端密封连接有注液管2,冷却箱1的左端密封连接有回流管3,注液管2和回流管3的下端均密封连接有端轴环4,端轴环4的前端密封连接有导流管5,冷却箱1的内部右侧固定连接有水泵10,水泵10与注液管2之间密封连接,水泵10的左端密封连接有抽液管11,端轴环4的内端固定连接有导热环12,导热环12的外侧转动连接有导流叶轮13,将端轴环4分别安装在端轴的外侧,并将冷却箱1安装在螺杆空压机的外侧,并通过水泵10的抽吸作用使抽液管11能够将冷却液抽入注液管2内,并使液体能够进入端轴环4内,从而使冷却液能够将导热环12导出端轴摩擦产生的热量带出,并通过冷却液的流动性使导流叶轮13能够转动,进而使携带热量的冷却液能够通过导流管5进入左侧的端轴环4内,使冷却液能够对螺杆空压机的两端同时进行冷却处理,并使液体能够通过回流管3再次注入冷却箱1内,从而能够有效的提升螺杆空压机的端轴使用寿命。
[0023]实施例2:请参阅图1和图3,本实施例与实施例1的区别在于:冷却箱1的内部下端滑动连接有提液板6,提液板6的上端外侧固定连接有提拉杆7,提拉杆7的上端转动连接有传动杆8,传动杆8的上端后侧转动连接有转动圆盘9,冷却箱1的内部下端固定连接有隔板14,隔板14与提液板6之间滑动连接,提液板6的数量有两个,位于右侧的提液板6的上端固定连接有制冷板15,转动圆盘9的后端固定连接有滑轮组16,滑轮组16的左端滑轮后端设有
电机17,滑轮组16的左端滑轮与电机17的输出轴之间固定连接,电机17与冷却箱1之间固定连接,转动圆盘9的前端固定连接有传动栓18,传动栓18与传动杆8之间转动连接,冷却箱1的内部设有三个液体槽,在液体回流进入冷却箱1内后,通过电机17的转动使滑轮组16能够带动两个转动圆盘9进行转动,从而使传动栓18能够带动传动杆8进行升降,进而使提拉杆7能够带动提液板6进行升降,从而使提液板6能够将冷却液能够间断性的流入不同的液体槽内,在液体进入中间位置处的提液板6上端后,通过制冷板15能够对冷却液进行再次降温处理,使冷却液能够循环使用,便于螺杆空压机的持续冷却使用。
[0024]工作流程:此装置在使用时采用空压机的电源进行供电,在对螺杆空压机进行冷却处理时,将端轴环4分别安装在端轴的外侧,并将冷却箱1安装在螺杆空压机的外侧,并通过水泵10的抽吸作用使抽液管11能够将冷却液抽入注液管2内,并使液体能够进入端轴环4内,从而使冷却液能够将导热环12导出端轴摩擦产生的热量带出,并通过冷却液的流动性使导流叶轮13能够转动,进而使携带热量的冷却液能够通过导流管5进入左侧的端轴环4内,使冷却液能够对螺杆空压机的两端同时进行冷却处理,并使液体能够通过回本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机用冷却装置,包括冷却箱(1)、隔板(14)和电机(17),其特征在于:所述冷却箱(1)的右端密封连接有注液管(2),所述冷却箱(1)的左端密封连接有回流管(3),所述注液管(2)和回流管(3)的下端均密封连接有端轴环(4),所述端轴环(4)的前端密封连接有导流管(5),所述冷却箱(1)的内部下端滑动连接有提液板(6),所述提液板(6)的上端外侧固定连接有提拉杆(7),所述提拉杆(7)的上端转动连接有传动杆(8),所述传动杆(8)的上端后侧转动连接有转动圆盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的内部右侧固定连接有水泵(10),所述水泵(10)与注液管(2)之间密封连接,所述水泵(10)的左端密封连接有抽液管(11)。3.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机用冷却装置,其特征在于:所述端轴环(4)的内端固定连接有导热环(12),所述导热环(12)的外侧转动连接有导流叶轮(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:路庆收马慧
申请(专利权)人:潍坊恒业金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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