本实用新型专利技术公开了一种铝材表面喷涂装置，包括装置底座、喷涂箱、风干箱、风扇、夹持座、固定板、夹板、齿板和电机，所述装置底座的顶面上安装有喷涂箱和风干箱，所述喷涂箱和风干箱连通，所述喷涂箱内安装有齿板，所述齿板延伸安装至风干箱内，所述夹持座的底部安装有电机，所述电机动力轴端安装有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，本实用新型专利技术，能够使喷涂作业后的铝材快速风干，方便进行铝材的下一步制作，提高了铝材的制作效率。材的制作效率。材的制作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材表面喷涂装置
[0001]本技术涉及铝材表面喷涂装置
，具体是一种铝材表面喷涂装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，铝卷、铝板材得到了迅速的发展，铝板密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，是家庭装修、机械设备等领域常用的一种金属材料。铝材在生产加工过程中需要进入喷涂间对表面喷涂底漆和面漆，传统的铝材喷涂工艺采用单面喷涂，铝材经传送组件进入喷涂间，喷涂机构对铝材一侧面进行喷涂，另一侧面采用人工喷涂。
[0003]经检索，中国技术专利CN213825522U公开了一种铝材表面喷涂装置，包括转动架，所述转动架后侧的外部设置有喷漆组件，所述转动架包括滑台，所述滑台顶部的左侧通过滑座滑动连接有支撑板，所述滑台的右侧固定连接有框架，所述框架的顶部和支撑板的顶部均固定连接有夹持座，且位于右侧的夹持座的外侧固定安装有伺服电机，两个所述夹持座之间固定卡接有铝材，所述夹持座包括轴承座，所述轴承座的内侧通过转轴转动连接有固定座，本技术涉及铝材加工
该铝材表面喷涂装置，通过设置有转动架，在进行喷涂作业时，可以利用伺服电机对铝材进行转动，从而可以通过喷漆组件对铝材进行喷漆，可以完成对铝材的一次性喷漆作业，提高了喷涂效率。
[0004]现有的装置在使用的时候会出现以下不足：现有的铝材喷涂装置在进行喷涂作业后，一般静止铝材使喷涂物晾干，这样晾干时间较久，影响铝材后续制作的效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种铝材表面喷涂装置，以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材表面喷涂装置，包括装置底座、喷涂箱、风干箱、风扇、夹持座、固定板、夹板、齿板和电机，所述装置底座的顶面上安装有喷涂箱和风干箱，所述喷涂箱和风干箱连通，所述喷涂箱内安装有齿板，所述齿板延伸安装至风干箱内，所述夹持座的底部安装有电机，所述电机动力轴端安装有齿轮，所述齿轮与齿板啮合。
[0007]优选的，所述夹持座上安装有固定板，所述固定板上安装有伺服电机，所述伺服电机动力轴端与固定板侧面上安装的夹板连接。
[0008]优选的，所述夹持座上安装有两组固定板。
[0009]优选的，所述装置底座内安装有液压杆，所述液压杆的底端安装有升降板，所述升降板的底面上安装有万向轮。
[0010]优选的，所述喷涂箱上安装有涂料罐和喷头，所述风干箱内安装有风扇。
[0011]优选的，所述电机为双向电机。
[0012]优选的，所述风扇由风扇电机提供动力。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：铝材在喷涂箱内进行喷涂作业后，随
着启动夹持座底部安装的电机，带动电机动力轴端安装的齿轮转动，因为齿轮与齿板啮合，带动了夹持座移动到风干箱内，然后风干箱内安装的风扇对夹持座上的铝材进行吹风，能够使喷涂作业后的铝材快速风干，方便进行铝材的下一步制作，提高了铝材的制作效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正视结构示意图。
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0018]图4为本技术的固定夹板结构放大示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、万向轮；3、喷涂箱；4、风干箱；5、涂料罐；6、风扇；7、喷头；8、夹持座；9、固定板；10、伺服电机；11、夹板；12、齿轮；13、齿板；14、液压杆；15、升降板；16、电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，图2，图3，图4，本技术实施例中，一种铝材表面喷涂装置，包括装置底座1、喷涂箱3、风干箱4、风扇6、夹持座8、固定板9、夹板11、齿板13和电机16，所述装置底座1的顶面上安装有喷涂箱3和风干箱4，所述喷涂箱3和风干箱4连通，所述喷涂箱3内安装有齿板13，所述齿板13延伸安装至风干箱4内，所述夹持座8的底部安装有电机16，所述电机16动力轴端安装有齿轮12，所述齿轮12与齿板13啮合，铝材在喷涂箱3内进行喷涂作业后，随着启动夹持座8底部安装的电机16，带动电机16动力轴端安装的齿轮12转动，因为齿轮12与齿板13啮合，带动了夹持座8移动到风干箱4内，然后风干箱4内安装的风扇6对夹持座8上的铝材进行吹风，能够使喷涂作业后的铝材快速风干，方便进行铝材的下一步制作，提高了铝材的制作效率，所述夹持座8上安装有固定板9，所述固定板9上安装有伺服电机10，所述伺服电机10动力轴端与固定板9侧面上安装的夹板11连接，所述夹持座8上安装有两组固定板9，把铝材固定到夹持座8上安装的两组固定板9上的夹板11上，启动伺服电机10带动夹板11上的铝材转动，这时喷涂箱3上安装的涂料罐5向喷头7输送喷涂物料对转动的铝材进行喷涂作业，能够均匀喷涂铝材，所述装置底座1内安装有液压杆14，所述液压杆14的底端安装有升降板15，所述升降板15的底面上安装有万向轮2，所述喷涂箱3上安装有涂料罐5和喷头7，所述风干箱4内安装有风扇6，所述电机16为双向电机，所述风扇6由风扇电
机提供动力。
[0022]本技术的工作原理是：把铝材固定到夹持座8上安装的两组固定板9上的夹板11上，启动伺服电机10带动夹板11上的铝材转动，这时喷涂箱3上安装的涂料罐5向喷头7输送喷涂物料对转动的铝材进行喷涂作业，随着启动夹持座8底部安装的电机16，带动电机16动力轴端安装的齿轮12转动，因为齿轮12与齿板13啮合，带动了夹持座8移动到风干箱4内，然后风干箱4内安装的风扇6对夹持座8上的铝材进行吹风，能够使喷涂作业后的铝材快速风干，方便进行铝材的下一步制作，提高了铝材的制作效率。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材表面喷涂装置，包括装置底座(1)、喷涂箱(3)、风干箱(4)、风扇(6)、夹持座(8)、固定板(9)、夹板(11)、齿板(13)和电机(16)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶面上安装有喷涂箱(3)和风干箱(4)，所述喷涂箱(3)和风干箱(4)连通，所述喷涂箱(3)内安装有齿板(13)，所述齿板(13)延伸安装至风干箱(4)内，所述夹持座(8)的底部安装有电机(16)，所述电机(16)动力轴端安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿板(13)啮合。2.根据权利要求1所述的一种铝材表面喷涂装置，其特征在于：所述夹持座(8)上安装有固定板(9)，所述固定板(9)上安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)动力轴端与固定板(9)侧面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：路庆收，马慧，
申请(专利权)人：潍坊恒业金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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