一种导湿快干机织面料加工设备制造技术

本申请涉及面料加工技术的领域，尤其是涉及一种导湿快干机织面料加工设备，包括供面料进入和移出的加工箱、设于加工箱内且对面料表面喷涂亲水层涂料或是疏水层涂料的数个喷头，每个喷头均对应设有一组两个的引导辊，喷头位于同组两个引导辊之间，同组两个引导辊之间设有初烘板，初烘板顺应面料移动方向位于喷头之后，使得面料喷涂涂料的表面先经过初烘板的烘干后才会经过引导辊，使得面料表面的涂料先经过初步的烘干之后再经过引导辊，使得面料表面的涂料更加均匀。的涂料更加均匀。的涂料更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种导湿快干机织面料加工设备


[0001]本申请涉及面料加工技术的领域，尤其是涉及一种导湿快干机织面料加工设备。

技术介绍

[0002]为了提升穿戴的舒适性，例如在人体运动出汗时汗液能够集聚在衣物的外表面而不是内表面，要求面料能够具备将面料所吸收的水分朝向一侧面进行引导，该种面料即为导湿面料。导湿面料目前主要的做法是在面料两侧分别设置亲水层和疏水层，使得面料所吸附的水能够朝向亲水层移动。
[0003]现有一种单向导湿布料加工设备，公告号为CN216551064U，使用喷头将对应亲水层和疏水层的涂料喷涂至面料两侧表面上，并且在喷涂过程中为了使得喷头能够尽可能贴近于面料表面同时不易接触于面料表面，在喷头周边设置接触于面料的滚轮，同时喷头上设置弹簧杆以使得在面对不同厚度的面料时，喷头也能始终贴近于面料表面。
[0004]针对上述中的相关技术，在面料贴合于喷头的滚轮进行传送时，有一部分滚轮会接触于刚喷涂完涂料的面料，使得部分涂料沾染于滚轮表面，继而使得面料表面的涂层出现不均匀，影响到导湿面料的成型质量。

技术实现思路

[0005]为了降低对导湿面料的质量的影响，本申请提供一种导湿快干机织面料加工设备。
[0006]本申请提供的一种导湿快干机织面料加工设备采用如下的技术方案：
[0007]一种导湿快干机织面料加工设备，包括供面料进入和移出的加工箱、设于加工箱内且对面料表面喷涂亲水层涂料或是疏水层涂料的数个喷头，每个所述喷头均对应设有一组两个的引导辊，喷头位于同组两个引导辊之间，同组两个引导辊之间设有初烘板，初烘板顺应面料移动方向位于喷头之后。
[0008]通过采用上述技术方案，面料经过喷头进行涂料喷涂后，先经过初烘板处进行烘干，使得面料表面涂料进行初步的烘干后再经过相应的引导辊进行传送，使得面料表面的涂料不易沾染至引导辊表面，使得面料表面的涂料更加均匀，使得面料表面的亲水层或是疏水层厚度不易受到较大的影响。
[0009]可选的，所述加工箱设有能带动引导辊移动的同移板，加工箱内设有带动同移板靠近或是远离面料的板气缸，喷头和初烘板可拆卸连接于同移板。
[0010]通过采用上述技术方案，使得同移板能够带动对应的一组引导辊和一个喷头以及一块初烘板进行相应的移动，以便利地进行和面料之间的间距调整。
[0011]可选的，每个所述同移板均滑动连接有两个辊块，同组两个引导辊一一对应转动连接于两个辊块，同移板设有带动辊块靠近或是远离面料的辊电机。
[0012]通过采用上述技术方案，引导辊能够单独进行调整，使得面料和喷头以及初烘板之间的间距进行进一步的细微调整。
[0013]可选的，所述辊电机输出轴同轴固定连接有两个电机齿轮，两个辊块均固定连接有块齿条，两个电机齿轮一一对应啮合于两个块齿条。
[0014]通过采用上述技术方案，使得两个引导辊能够进行同步移动，使得喷头以及初烘板各处和面料之间的间距获得同步的调整，使得面料不易相对喷头和初烘板呈倾斜，使得面料不易接触喷头和初烘板相远离侧边。
[0015]可选的，所述同移板固定连接有限移杆，块齿条远离辊块一端设有端块，端块能抵接于限移杆。
[0016]通过采用上述技术方案，使得端块的移动始终限制在一定范围内，使得引导辊在移动过程中不易出现过度的情况。
[0017]可选的，每个所述辊块均包括滑动连接于同移板的门型块、滑动连接于门型块的一组两个弹簧块、设于门型块且迫使弹簧块靠近于面料的压缩弹簧，引导辊转动连接于同组两个弹簧块。
[0018]通过采用上述技术方案，使得在面料的厚度出现细微改变时，不需要对引导辊或是同移板进行位置的调整。
[0019]可选的，所述喷头设置两个，两个喷头一一对应于面料的两侧面，中心点高的喷头朝向面料侧面的高度低于中心点低的喷头朝向面料侧面的高度。
[0020]通过采用上述技术方案，使得面料再经过两个喷头时高度不一致，使得面料在加工箱内某一位置处的传动方向出现一定变化，使得面料能够较好的保持张紧。
[0021]可选的，所述初烘板和面料之间的间距大于喷头和面料之间的间距。
[0022]通过采用上述技术方案，以确保初烘板和面料之间不易直接接触，以降低高温的初烘板损坏面料的可能性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.面料经过喷头进行涂料喷涂后，先经过初烘板处进行烘干，使得面料表面涂料进行初步的烘干后再经过相应的引导辊进行传送，使得面料表面的涂料不易沾染至引导辊表面，使得面料表面的涂料更加均匀，使得面料表面的亲水层或是疏水层厚度不易受到较大的影响；
[0025]2.两个引导辊能够进行同步移动，使得喷头以及初烘板各处和面料之间的间距获得同步的调整，使得面料不易相对喷头和初烘板呈倾斜。
附图说明
[0026]图1是本申请的主体结构示意图；
[0027]图2是朝向于面料下表面处的同移板相关结构，且将一个引导辊去除以更好展示门型块设置弹簧块位置处的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、加工箱；2、喷头；21、门型块；22、弹簧块；23、压缩弹簧；24、杆块；3、引导辊；31、初烘板；32、同移板；33、板气缸；34、辊块；35、辊电机；36、电机齿轮；37、块齿条；38、限移杆；39、端块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种导湿快干机织面料加工设备，参照图1，包括放置于地面的加工箱1，面料从加工箱1长度方向一端进入且从长度方向另一端传出，加工箱1内安装有两个喷头2，中心点高的喷头2朝向面料侧面的高度低于中心点低的喷头2朝向面料侧面的高度。面料上表面先呈水平经过一个高度高的喷头2，以进行疏水层涂料的喷涂，然后面料下表面再经过高度低的喷头2，以进行亲水层涂料的喷涂，完成涂料喷涂后的面料再送入相应的烘箱进行最终的烘干，以使得涂料完全固化。
[0031]参照图1和图2，加工箱1内安装有两块呈水平的同移板32，一块同移板32均供一个喷头2可拆卸连接，同移板32长度方向和加工箱1长度方向相一致，每块同移板32朝向喷头2一侧均可拆卸连接有初烘板31，初烘板31可为电加热板，初烘板31和面料之间的间距大于喷头2和面料之间的间距，初烘板31顺应面料传动方向位于喷头2之后。加工箱1的上下两内壁均可拆卸连接有一个板气缸33，两个板气缸33动力杆一一对应可拆卸连接于两个同移板32，以使得同移板32能够沿竖直方向移动，以调整面料和喷头2之间的间距。
[0032]参照图2，每个同移板32长度方向两端均安装有一个辊块34，每个辊块34均包括沿竖直方向滑动连接于同移板32的门型块21，门型块21长度方向和同移板32宽度方向相一致，每个门型块21两相近竖直内壁均沿竖直方向滑动连接有弹簧块22，每个门型块21中均安装有两个压缩弹簧23，压缩弹簧23两端固定连接于弹簧块22上表面和门型块21内壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导湿快干机织面料加工设备，包括供面料进入和移出的加工箱（1）、设于加工箱（1）内且对面料表面喷涂亲水层涂料或是疏水层涂料的数个喷头（2），其特征在于：每个所述喷头（2）均对应设有一组两个的引导辊（3），喷头（2）位于同组两个引导辊（3）之间，同组两个引导辊（3）之间设有初烘板（31），初烘板（31）顺应面料移动方向位于喷头（2）之后。2.根据权利要求1所述的一种导湿快干机织面料加工设备，其特征在于：所述加工箱（1）设有能带动引导辊（3）移动的同移板（32），加工箱（1）内设有带动同移板（32）靠近或是远离面料的板气缸（33），喷头（2）和初烘板（31）可拆卸连接于同移板（32）。3.根据权利要求2所述的一种导湿快干机织面料加工设备，其特征在于：每个所述同移板（32）均滑动连接有两个辊块（34），同组两个引导辊（3）一一对应转动连接于两个辊块（34），同移板（32）设有带动辊块（34）靠近或是远离面料的辊电机（35）。4.根据权利要求3所述的一种导湿快干机织面料加工设备，其特征在于：所述辊电机（35）输出轴同轴固定连接有两个电机齿轮（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建飞，方建军，钟条琴，钟立琴，
申请(专利权)人：杭州惠邦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：