一种铝板带去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝板带加工设备领域，具体涉及一种铝板带去毛刺装置，包括支架和横梁，两支架之间夹设有辊轴，辊轴上方设置有两支撑板，两支撑板上均设置有弹簧组，两弹簧组分别支撑在横梁左右两端底部，横梁包括底板和立板，底板中部开设有长条孔，长条孔下方设置有去毛刺组件一和去毛刺组件二；去毛刺组件一与去毛刺组件二结构相同，去毛刺组件一包括螺栓一和螺栓二，螺栓一与螺栓二中部均设置有两个螺母一，两个螺母一共同夹设底板，螺栓一底部与螺栓二底部共同固定有一横杆，横杆靠近螺栓二的一端设置有轴承，轴承一端设置有压盖。本实用新型专利技术通过辊轴与去毛刺组件的配合，将铝板带两侧的毛刺进行压平处理，从而提高了产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板带去毛刺装置


[0001]本技术涉及铝板带加工设备领域，具体涉及一种铝板带去毛刺装置。

技术介绍

[0002]铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的铝板或者铝带。 铝板带是我国国民经济发展的重要基础材料，广泛应用于航空、航天、建筑、印刷、交通、电 子、化工、食品、医药等行业。随着经济的快速发展，铝板带在外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、印刷、PS版、制造业、家电、食品包装等行业的需求量逐年提高，对铝板带的需求也越来 越多样化。
[0003]铝板带在生产过程中需要经过切带机剪切后收卷出厂，在实际生产中，发现经切带机剪切后的铝板带边缘向上凸起，进而产生的毛刺，这些毛刺会加厚铝板带的边缘，影响产品质量。并且这些毛刺不经处会对续的工序产生影响，严重时甚至会损坏后续工序中的橡胶辊，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术为解决因切带机的剪切而产生影响产品质量的毛刺的问题，提出了一种铝板带去毛刺装置，通过辊轴与去毛刺组件的配合，将铝板带两侧的毛刺进行压平处理，从而提高了产品质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种铝板带去毛刺装置，包括左右对称设置的支架和位于两支架之间的横梁，两所述支架之间夹设有辊轴，所述辊轴上方设置有两支撑板，所述支撑板分别固定在相应的支架内侧，两支撑板上均设置有弹簧组，两弹簧组分别支撑在所述横梁左右两端底部，所述横梁包括底板和位于底板两侧的立板，所述底板中部开设有长条孔，所述长条孔下方对称设置有去毛刺组件一和去毛刺组件二；
[0007]所述去毛刺组件一与去毛刺组件二结构相同，所述去毛刺组件一包括竖直穿设在长条孔内的螺栓一和螺栓二，所述螺栓一与螺栓二中部均设置有两个螺母一，两个所述螺母一共同夹设所述底板，所述螺栓一底部与螺栓二底部共同固定有一横杆，所述横杆靠近螺栓二的一端设置有轴承，所述轴承一端设置有压盖。
[0008]进一步地，所述弹簧组包括并排设置的两个弹簧，为横梁、去毛刺组件一和去毛刺组件二向下运动提供缓冲。
[0009]进一步地，所述弹簧组中的两弹簧内部均穿设有圆杆，所述底板左右两端开设有供圆杆穿设的过孔，所述圆杆底部与支撑板固定连接，使得横梁只能上下运动，圆杆顶部穿过底板过孔后套设有螺母二，防止因横梁上下运动幅度过大而导致横梁脱落。
[0010]进一步地，所述螺栓一和螺栓二与横杆的连接处均设置有筋板，加固螺栓一和螺栓二与横杆的连接。
[0011]进一步地，所述压盖经螺钉固定在横杆上，防止轴承脱离横杆。
[0012]进一步地，所述横梁的端部与支架之间预留有间隙，防止支架对横梁的运动产生干涉。
[0013]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过设置辊轴与去毛刺组件，实现了将铝板带两侧的毛刺压平，提高了产品质量。
[0015]本技术通过在底板中部开设长条孔，实现了去毛刺组件可在横梁上进行调节的功能，适用于多种规格的铝板带，应用性强。
附图说明
[0016]图1是本技术一种铝板带去毛刺装置的装配示意图；
[0017]图2是本技术一种铝板带去毛刺装置的正视示意图；
[0018]图3是本技术一种铝板带去毛刺装置的去毛刺组件一示意图；
[0019]图4是本技术一种铝板带去毛刺装置的实际应用示意图。
[0020]附图中标号为：
[0021]1为支架，2为横梁，201为底板，202为立板，3为辊轴，4为支撑板，5为弹簧组，6为去毛刺组件一，7为去毛刺组件二，8为螺栓一，9为螺栓二，10为螺母一，11为横杆，12为轴承，13为压盖，14为圆杆，15为螺母二。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一
[0025]如图1～图4所示，一种铝板带去毛刺装置，包括左右对称设置的支架1和位于两支架1之间的横梁2，两所述支架1之间夹设有辊轴3，所述辊轴3上方设置有两支撑板4，所述支撑板4分别固定在相应的支架1内侧，两支撑板4上均设置有弹簧组5，两弹簧组5分别支撑在所述横梁2左右两端底部，所述横梁2包括底板201和位于底板201两侧的立板202，所述底板201中部开设有长条孔，所述长条孔下方对称设置有去毛刺组件一6和去毛刺组件二7；
[0026]所述去毛刺组件一6与去毛刺组件二7结构相同，所述去毛刺组件一6包括竖直穿设在长条孔内的螺栓一8和螺栓二9，所述螺栓一8与螺栓二9中部均设置有两个螺母一10，两个所述螺母一10共同夹设所述底板201，所述螺栓一8底部与螺栓二9底部共同固定有一横杆11，所述横杆11靠近螺栓二9的一端设置有轴承12，所述轴承12一端设置有压盖13。
[0027]具体地，所述弹簧组5包括并排设置的两个弹簧，为横梁2与去毛刺组件一6和去毛刺组件二7向下运动提供缓冲，使得辊轴3挤压铝板带边缘的力更柔和，避免破坏铝板带。
[0028]本实施例中，所述弹簧组5中的两弹簧内部均穿设有圆杆14，所述底板201左右两端开设有供圆杆14穿设的过孔，所述圆杆14底部与支撑板4固定连接，使得横梁2只能上下运动，圆杆14顶部穿过底板201过孔后套设有螺母二15，防止因横梁2上下运动幅度过大而
导致横梁2脱落。
[0029]本实施例中，所述螺栓一8和螺栓二9与横杆11的连接处均设置有筋板，加固螺栓一8和螺栓二9与横杆11的连接。
[0030]本实施例中，所述压盖13经螺钉固定在横杆11上，利用压盖13压紧轴承12，防止轴承12在转动过程中脱离横杆11。
[0031]本实施例中，所述横梁2的端部与支架1之间预留有间隙，防止支架1对横梁2的运动产生干涉。
[0032]请再次参阅图1～图4，首先调节螺母二15在圆杆14上的位置，使得在本装置在不工作时，横梁2与螺母二15之间存在一定间隙。在本装置工作时，横梁2、去毛刺组件一6和去毛刺组件二7可随铝板带边缘毛刺的厚度不同而上下轻微浮动；调节螺母一10用于控制去毛刺组件一6与去毛刺组件二7之间的间距；调节螺栓二9上的螺母一10用于控制轴承12仰角，便于轴承12更好的压平毛刺。
[0033]随后将铝板带放置在横梁2与辊轴3之间，将去毛刺组件一6和去毛刺组件二7中的轴承12压在铝板带的两边，最后利用后续工序中的橡胶辊拉动铝板带向后续工序进行运动。
[0034]在铝板带运动时，辊轴3与轴承12进行转动，横梁2、去毛刺组件一6和去毛刺组件二7因自身重力而向下运动，而横梁2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板带去毛刺装置，其特征在于，包括左右对称设置的支架（1）和位于两支架（1）之间的横梁（2），两所述支架（1）之间夹设有辊轴（3），所述辊轴（3）上方设置有两支撑板（4），所述支撑板（4）分别固定在相应的支架（1）内侧，两支撑板（4）上均设置有弹簧组（5），两弹簧组（5）分别支撑在所述横梁（2）左右两端底部，所述横梁（2）包括底板（201）和位于底板（201）两侧的立板（202），所述底板（201）中部开设有长条孔，所述长条孔下方对称设置有去毛刺组件一（6）和去毛刺组件二（7）；所述去毛刺组件一（6）与去毛刺组件二（7）结构相同，所述去毛刺组件一（6）包括竖直穿设在长条孔内的螺栓一（8）和螺栓二（9），所述螺栓一（8）与螺栓二（9）中部均设置有两个螺母一（10），两个所述螺母一（10）共同夹设所述底板（201），所述螺栓一（8）底部与螺栓二（9）底部共同固定有一横杆（11），所述横杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹤峰，邵三勇，刘杰，
申请(专利权)人：河南泰鸿新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：