一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构制造技术

技术编号:41190105 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-07 22:20
本技术涉及一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,包括净锭,还包括枕木、底护角、内塑料钢带、干燥剂包、塑料保护膜、中空板和顶护角以及外塑料钢带;净锭下方间隔设置多根枕木,净锭底部两侧棱边处分别设置底护角,底护角和净锭之间设置内塑料钢带,内塑料钢带上粘接有多个干燥剂包;净锭外包覆有塑料保护膜;净锭上方设置中空板,中空板压制塑料保护膜,净锭上部两侧棱边处分别设置顶护角,塑料保护膜、中空板和顶护角以及枕木之间设置外塑料钢带。本技术能对净锭形成严密的包覆,有效隔绝外界环境对净锭的影响,保证净锭所处环境的干燥,便于长距离的运输,实际应用效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及净锭防护包装,尤其涉及一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构


技术介绍

1、本行业铝合金扁锭生产后,经过锯切、铣面工序变成净锭,目前整个行业净锭有2种形状:一是完全四四方方的长方体,即任意一端截面是矩形,二是侧面带有一定形状的,即任意一端截面是八边形。生产得到的净锭运往下工序或者外卖其他铝加工厂。

2、在外卖运输前,需要对其进行包装,原先的包装方式仅是在净锭下方垫枕木,通过塑料钢带将枕木和净锭连接起来,这样便于净锭的吊装或叉运,也能有效将多块净锭分隔开,如图1所示。

3、但是在运输过程中净锭是裸露在外的,其会经历温度、湿度等一些无法控制因素,导致表面氧化、腐蚀、异物残留等,造成净锭到达目的地,也无法直接投入生产。

4、具体表现为:1、净锭运输过程表面氧化、腐蚀等,到达目标地点无法直接投入生产,还需要进行处理;2、大多数目标地点厂商无处理能力及设备,造成返修;3、返修成本高、代价大;4、外界因素变化大,不可控;5、长距离运输、海运皆无法满足实际需要。


技术实现思路

1、本技术为了解决传统的净锭包装结构简陋、未考虑到环境对净锭影响的问题,提供一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,优化包装结构,在规范包装的前提下,有效应对外界因素变化,解决净锭运输过程表面氧化、腐蚀等问题,到达目标地可直接投入生产。

2、为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:

3、一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,包括净锭,还包括枕木、底护角、内塑料钢带、干燥剂包、塑料保护膜、中空板和顶护角以及外塑料钢带;

4、所述净锭下方间隔设置多根所述枕木来支撑净锭,净锭底部两侧棱边处分别设置所述底护角,对其底部棱边进行防护,底护角和净锭之间设置所述内塑料钢带来缠绕固定,便于保证底护角的固定,内塑料钢带上粘接有多个所述干燥剂包,其具有干燥作用;

5、所述净锭外包覆有所述塑料保护膜,起到隔绝外部环境的作用,塑料保护膜将底护角、内塑料钢带和干燥剂包包裹在内;

6、所述净锭上方设置所述中空板,中空板压制所述塑料保护膜,净锭上部两侧棱边处分别设置所述顶护角,对其顶部棱边形成保护,塑料保护膜、中空板和顶护角以及枕木之间设置所述外塑料钢带来缠绕固定。

7、进一步地,所述枕木数量为三根,靠近净锭端部的枕木距离净锭端面200mm,保证对净锭支撑的均匀,枕木宽度、厚度均为120mm。

8、进一步地,每根所述枕木底部开设有用于定位外塑料钢带的钢带槽,便于外塑料钢带的穿设,所述钢带槽沿枕木长度方向贯穿枕木。

9、进一步地,所述底护角和顶护角均为l型纸护角结构,底护角和顶护角均沿净锭长度方向布设,净锭每侧棱边的底护角或顶护角均为多段l型纸护角拼接而成,可以适应净锭长度。

10、进一步地,所述内塑料钢带数量为间隔布设的多根,净锭两侧的内塑料钢带上均布设所述干燥剂包,内塑料钢带上设置有胶带来粘接干燥剂包。

11、进一步地,所述塑料保护膜平铺在多根枕木之间,塑料保护膜上布设净锭,塑料保护膜四周边缘向上卷取、包覆净锭,塑料保护膜边缘对接处设置有胶带来密封固定,所述中空板覆盖在塑料保护膜边缘对接处。

12、通过上述技术方案,本技术的有益效果是:

13、本技术结构设计合理,利用多根枕木均匀的承载净锭,净锭底部两侧棱边位置有底护角可以形成防护,底护角通过内塑料钢带与净锭连接,保证底护角安装的固定。净锭两侧的内塑料钢带上均匀粘接多个干燥剂包,同时净锭外部有塑料保护膜的包覆,可有效隔绝外界环境对净锭的影响,同时干燥剂包位于塑料保护膜内部,可起到一定的干燥作用。塑料保护膜的开口处通过胶带粘接密封,保证包裹的严密可靠,在开口处还布置中空板,再次阻挡外界环境进入塑料保护膜内部,净锭顶部两侧棱边位置有顶护角可以形成防护。利用多根外塑料钢带,可便于将整个包装结构和净锭连接为一体,保证对净锭包装的牢固可靠。

14、本技术有效解决净锭运输过程表面氧化、腐蚀等问题,到达目标地可直接投入生产;目标地点厂商无需考虑表面异常处理问题;有效应对外界因素变化,可控;在规范包装下,无返修问题,成本得到保证;可以满足长距离运输/海运的实际需要。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,包括净锭(1),其特征在于,还包括枕木(2)、底护角(3)、内塑料钢带(4)、干燥剂包(5)、塑料保护膜(6)、中空板(7)和顶护角(8)以及外塑料钢带(9);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,其特征在于,所述枕木(2)数量为三根,靠近净锭(1)端部的枕木(2)距离净锭(1)端面200mm,枕木(2)宽度、厚度均为120mm。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,其特征在于,每根所述枕木(2)底部开设有用于定位外塑料钢带(9)的钢带槽,所述钢带槽沿枕木(2)长度方向贯穿枕木(2)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,其特征在于,所述底护角(3)和顶护角(8)均为L型纸护角结构,底护角(3)和顶护角(8)均沿净锭(1)长度方向布设,净锭(1)每侧棱边的底护角(3)或顶护角(8)均为多段L型纸护角拼接而成。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,其特征在于,所述内塑料钢带(4)数量为间隔布设的多根,净锭(1)两侧的内塑料钢带(4)上均布设所述干燥剂包(5),内塑料钢带(4)上设置有胶带来粘接干燥剂包(5)。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,其特征在于,所述塑料保护膜(6)平铺在多根枕木(2)之间,塑料保护膜(6)上布设净锭(1),塑料保护膜(6)四周边缘向上卷取、包覆净锭(1),塑料保护膜(6)边缘对接处设置有胶带来密封固定,所述中空板(7)覆盖在塑料保护膜(6)边缘对接处。

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【技术特征摘要】

1.一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,包括净锭(1),其特征在于,还包括枕木(2)、底护角(3)、内塑料钢带(4)、干燥剂包(5)、塑料保护膜(6)、中空板(7)和顶护角(8)以及外塑料钢带(9);

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,其特征在于,所述枕木(2)数量为三根,靠近净锭(1)端部的枕木(2)距离净锭(1)端面200mm,枕木(2)宽度、厚度均为120mm。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,其特征在于,每根所述枕木(2)底部开设有用于定位外塑料钢带(9)的钢带槽,所述钢带槽沿枕木(2)长度方向贯穿枕木(2)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸锭铣面后的净锭防护包装结构,其特征在于,所述底护角(3)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文朋邓艳超赵丛辉何延武李伟坡孙文峰李纪雷
申请(专利权)人:河南泰鸿新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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