一种全伺服烫金机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全伺服烫金机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述底座的顶部装配有位于工作台后侧的承接座，所述承接座的顶部装配有顶座，所述顶座的内侧固定安装有驱动缸座，所述驱动缸座输出轴的底端穿过承接座固定连接有位于工作台上方的压板，所述压板的底部装配有电加热烫金板，且承接座中装配有位于工作台和电加热烫金板两侧的从动架和主动架；该全伺服烫金机，通过底座顶部各组件的设置，能够通过驱动缸座驱动其输出轴底端的电加热烫金板进行上下移动，进而能够使隔在工作台与电加热烫金板之间的烫金膜紧贴在产品的外壁上，解决了现有装置难以根据需求对产品进行全自动高效烫金的问题。对产品进行全自动高效烫金的问题。对产品进行全自动高效烫金的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全伺服烫金机


[0001]本技术涉及烫金机
，具体为一种全伺服烫金机。

技术介绍

[0002]经检索，专利申请号为201921413760.X的申请书中，公开了一种全伺服控制单色多功能烫金机，该烫金机包括机架、控制面板、转盘、托升装置、压纸装置、烫金工作台、烫金控制装置、产品夹紧旋转系统、动力系统、动力传递系统、机械手系统，机械手系统包括上料机械手、上料输送带、下料机械手、下料输送带，本技术可对椭圆形产品、方形产品及多边形产品烫金，利用烫金头的竖直方向和水平方向的运动以及产品旋转机构的旋转运动使烫金头可以贴紧烫金纸对旋转产品表面进行烫金，烫金效果良好，这种全伺服控制烫金机克服了目前市场上的烫金机烫金时存在的缺陷，定位准确、运行稳定、烫金质量好和生产效率高的优点，且制作、调试和维护都很方便，是一种低成本、高寿命且技术领先的全伺服控制单色多功能烫金机。在上述及现有烫金机中，一般自动化程度都比较低，不适于对相应产品的表面进行全自动烫金，烫金效率有待提升。
[0003]因此，我们提出了一种全伺服烫金机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全伺服烫金机，解决了现有装置难以根据需求对产品进行全自动高效烫金的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种全伺服烫金机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有工作台，所述底座的顶部装配有位于工作台后侧的承接座，所述承接座的顶部装配有顶座，所述顶座的内侧固定安装有驱动缸座，所述驱动缸座输出轴的底端穿过承接座固定连接有位于工作台上方的压板，所述压板的底部装配有电加热烫金板，且承接座中装配有位于工作台和电加热烫金板两侧的从动架和主动架。
[0008]优选的，所述承接座为倒L形座，所述承接座的内侧壁上固定安装有安装座，且安装座的两端分别固定安装有从动架和主动架。
[0009]优选的，所述从动架由左支板及其上的从动辊套装而成，所述从动辊的外端通过轴承环固定套装在左支板上，且左支板的外壁上固定安装有位于从动辊外侧的导向柱。
[0010]优选的，所述主动架中装配有右支板，所述右支板的外壁上固定安装有侧板，所述侧板后壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过侧板固定套装有主动辊，且右支板的外壁上固定安装有位于主动辊外侧的导向柱。
[0011]优选的，所述导向柱由竖板及横柱套装而成，所述竖板上开设有竖槽，所述横柱的一端固定安装有活动套装在竖板竖槽中的滑座，且滑座由磁铁制作而成。
[0012]优选的，所述压板的顶部固定安装有四组位置相对的限位柱，所述承接座的底部
开设有四组与限位柱规格相适配的限位槽，且压板的底部通过五组位置相对的隔热柱装配在电加热烫金板的顶部。
[0013]优选的，所述底座的内侧开设有放置槽与放置座，且底座中还设置有拉屉。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种全伺服烫金机。具备以下有益效果：
[0016]该全伺服烫金机，通过底座顶部各组件的设置，能够通过驱动缸座驱动其输出轴底端的电加热烫金板进行上下移动，进而能够使隔在工作台与电加热烫金板之间的烫金膜紧贴在产品的外壁上，从而能够达到自动对产品进行高效烫金的效果，而承接座两侧从动架与主动架的设置，能够使烫金膜在从动架与主动架之间进行相应左右传输，以便于配合电加热烫金板对烫金膜进行全自动烫金，解决了现有装置难以根据需求对产品进行全自动高效烫金的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术承接座内侧的结构示意图；
[0019]图3为本技术工作台侧视的结构示意图；
[0020]图4为本技术支架的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、工作台；3、承接座；4、顶座；5、从动架；6、主动架；7、压板；8、电加热烫金板；9、驱动缸座；10、安装座；11、隔热柱；12、主动辊；13、左支板；14、从动辊；15、导向柱；16、右支板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种全伺服烫金机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有工作台2，底座1的顶部装配有位于工作台2后侧的承接座3，承接座3的顶部装配有顶座4，顶座4的内侧固定安装有驱动缸座9，驱动缸座9输出轴的底端穿过承接座3固定连接有位于工作台2上方的压板7，压板7的底部装配有电加热烫金板8，且承接座3中装配有位于工作台2和电加热烫金板8两侧的从动架5和主动架6；
[0024]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该全伺服烫金机，通过底座1顶部各组件的设置，能够通过驱动缸座9驱动其输出轴底端的电加热烫金板8进行上下移动，进而能够使隔在工作台2与电加热烫金板8之间的烫金膜紧贴在产品的外壁上，从而能够达到自动对产品进行高效烫金的效果，而承接座3两侧从动架5与主动架6的设置，能够使烫金膜在从动架5与主动架6之间进行相应左右传输，以便于配合电加热烫金板8对烫金膜进行全自动烫金，解决了现有装置难以根据需求对产品进行全自动高效烫金的问题。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，承接座3为倒L形座，承接座3的内侧壁上固定安装有安装座10，且安装座10的两端分别固定安装有从动架5和主动架6；
[0026]其中，安装座10的设置便于对从动架5和主动架6进行相应装配，以便于使烫金膜在从动架5与主动架6之间进行相应传输。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，从动架5由左支板13及其上的从动辊14套装而成，从动辊14的外端通过轴承环固定套装在左支板13上，且左支板13的外壁上固定安装有位于从动辊14外侧的导向柱15。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，主动架6中装配有右支板16，右支板16的外壁上固定安装有侧板，侧板后壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过侧板固定套装有主动辊12，且右支板16的外壁上固定安装有位于主动辊12外侧的导向柱15。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，导向柱15由竖板及横柱套装而成，竖板上开设有竖槽，横柱的一端固定安装有活动套装在竖板竖槽中的滑座，且滑座由磁铁制作而成；
[0030]其中，导向柱15的设置能够使在工作台2与电加热烫金板8之间的烫金膜处于横向平衡状态，进而能够保证该装置的烫金效果。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，压板7的顶部固定安装有四组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全伺服烫金机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有工作台(2)，所述底座(1)的顶部装配有位于工作台(2)后侧的承接座(3)，所述承接座(3)的顶部装配有顶座(4)，所述顶座(4)的内侧固定安装有驱动缸座(9)，所述驱动缸座(9)输出轴的底端穿过承接座(3)固定连接有位于工作台(2)上方的压板(7)，所述压板(7)的底部装配有电加热烫金板(8)，且承接座(3)中装配有位于工作台(2)和电加热烫金板(8)两侧的从动架(5)和主动架(6)。2.根据权利要求1所述的一种全伺服烫金机，其特征在于：所述承接座(3)为倒L形座，所述承接座(3)的内侧壁上固定安装有安装座(10)，且安装座(10)的两端分别固定安装有从动架(5)和主动架(6)。3.根据权利要求1所述的一种全伺服烫金机，其特征在于：所述从动架(5)由左支板(13)及其上的从动辊(14)套装而成，所述从动辊(14)的外端通过轴承环固定套装在左支板(13)上，且左支板(13)的外壁上固定安装有位于从动辊(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，
申请(专利权)人：山西新达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：