【技术实现步骤摘要】
一种优化的电加热自动排闸系统
[0001]本技术涉及玻璃生产设备
,尤其涉及一种优化的电加热自动排闸系统。
技术介绍
[0002]玻璃的主要成分为石英砂、纯碱、长石及石灰石等,在生产过程中,需要经过混和、高温熔融、匀化等步骤后加工成形,再经退火而得。广泛运用于建筑、日用、艺术、仪表等领域。在玻璃的高温熔融和成型过程中,需要将玻璃液在料道中运输成型。
[0003]但现有的料道在运输玻璃的过程中,存在以下缺点:1、玻璃也在料道中流动时,因为温差以及重力等因素,会使料道底层沉积大量的杂质和铁质玻璃,会使玻璃的表面出现铁质条纹,从而影响产品美观。2.现有的料道在使用时,很难对玻璃液底层的杂质和铁质玻璃进行清除并排出,不仅影响了玻璃生产的效率,还降低了玻璃生产的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种优化的电加热自动排闸系统。通过各个部件之间的相互配合,结构紧凑,有效的去除波动液底端的杂质和铁质玻璃,能够便捷的对杂质和铁质玻璃进行处理,提高了玻璃在生产时的美观 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种优化的电加热自动排闸系统,包括料道主体(1),其特征在于:所述料道主体(1)底端两侧均设有支撑柱(2),所述料道主体(1)上端开设有传输槽,所述传输槽底端侧壁开设有安装槽,所述安装槽内滑动连接有钼套排闸块(3),所述钼套排闸块(3)上端设有扩散板(4),所述钼套排闸块(3)底端设有排料机构,所述安装槽底端贯穿设有移动孔,所述钼套排闸块(3)底端两侧均设有导热板(5),两个所述导热板(5)底端均贯穿移动孔侧壁延伸至外部,并连接有同一个加热器(6),所述导热板(5)侧壁设有升降机构,所述料道主体(1)底端设有冷却箱(7),所述冷却箱(7)开设有冷却槽,所述冷却槽内设置有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种优化的电加热自动排闸系统,其特征在于:所述传输槽内设有波动液(8),所述扩散板(4)位于波动液(8)底端,所述扩散板(4)两侧均设有多个导热杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种优化的电加热自动排闸系统,其特征在于:所述排料机构包括连接在钼套排闸块(3)底端的排料管(10),所述钼套排闸块(3)贯穿设有进料孔,所述排料管(10)贯穿设有排料孔,所述排料孔上端贯穿钼套排闸块(3)侧壁,并与进料孔连通,所述排料管(10)底端设置在加热器(6)上端,所述加热器(6)呈圆环状设...
【专利技术属性】
技术研发人员:柴洪杰,
申请(专利权)人:山西新达科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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