一种往复式冷端喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种往复式冷端喷涂机，包括底架，所述底架的顶端固定安装有握架，所述底架的顶部装配有驱动电机，所述底架的顶部还设置有位于驱动电机外侧的搅筒，所述底架的内侧装配有承接板，所述承接板的下方装配有底柱，且承接板的底部装配有位于其与底柱之间的微型泵，所述底柱的底部固定安装有滑架；该往复式冷端喷涂机，通过底架底部各组件的设置，能够通过微型马达驱动料座在两组底柱内侧的进行前后移动，从而能够调节料座及其底部喷枪座的位置，使其进行前后往复式移动，进而能够在该装置工作时对底侧地面进行往复式高效喷涂，进而解决了现有装置需要根据需求手动调节喷枪座的喷涂位置继而导致喷涂效率不佳的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种往复式冷端喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，具体为一种往复式冷端喷涂机。

技术介绍

[0002]经检索，专利申请号为CN201820727422.2的申请书中，公开了一种冷端喷涂机，包括第一滚轮、锁扣和副支架，所述第一滚轮中间设有连接杆，且连接杆的外侧连接有主支架，所述副支架设置于主支架的右侧，所述控制箱通过连接线与储料罐相连接，且储料罐的外侧设置有固定环，所述固定环固定于副支架的右侧，且固定环的外侧设置有开关，所述固定环的内侧安装有活动环，且活动环的右侧设置有防护罩，所述防护罩设置于副支架的右侧，且副支架的下方设置有第二滚轮。该冷端喷涂机活动环共设置有两个，且活动环的中轴线与固定环的中轴线重合，活动环与固定环之间形成的空间直接安装储料罐，将活动环直接收缩在固定环内侧，可以直接将储料罐安装在固定环内侧，方便安装，方便更换储料罐。在现有喷涂机中，需要人工不断对其进行来回移动，以便于其底部的喷枪对底侧地面进行高效重复式喷涂。
[0003]因此，我们提出了一种往复式冷端喷涂机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种往复式冷端喷涂机，进而解决了现有装置需要根据需求手动调节喷枪座的喷涂位置继而导致喷涂效率不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种往复式冷端喷涂机，包括底架，所述底架的顶端固定安装有握架，所述底架的顶部装配有驱动电机，所述底架的顶部还设置有位于驱动电机外侧的搅筒，所述底架的内侧装配有承接板，所述承接板的下方装配有底柱，且承接板的底部装配有位于其与底柱之间的微型泵，所述底柱的底部固定安装有滑架，所述滑架上开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动套装有滑座，两组所述滑座之间装配有料座，所述料座的底部固定安装有五组喷枪座，且料座顶部输入端通过波纹软管固定连接在微型泵底部的输出端上。
[0008]优选的，所述底柱的两端上固定安装有侧座，所述底柱左侧两组侧座之间通过轴承环固定套装有轴杆，所述侧座的外壁上固定安装有微型马达，且微型马达的输出轴固定套装在轴杆中。
[0009]优选的，所述滑座的外壁上固定安装有螺座，且螺座上开设有与轴杆规格相适配的螺槽孔。
[0010]优选的，所述底架的底部通过轴承座固定套装有转杆，且转杆的两端均固定套装有转轮，所述底架顶端的握架为倒U形架，且握架的外壁上固定安装有挡架。
[0011]优选的，所述底架为L形架，所述底架的外端固定连接有限位架，所述限位架为H形
架，且限位架的底端固定套装有塑胶套座。
[0012]优选的，所述驱动电机的输出轴固定套装在搅筒的内侧，所述驱动电机输出轴的外壁上固定套装有位于搅筒内侧的搅座，所述搅筒的顶部固定安装有抽泵，且抽泵的顶部开设有孔座。
[0013]优选的，所述底柱下方右侧的两组侧座之间装配有支杆，所述滑座的外壁上固定安装有套座，且套座的内侧开设有与支杆活动套装的滑孔。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种往复式冷端喷涂机。具备以下有益效果：
[0016]1、该往复式冷端喷涂机，通过底架底部各组件的设置，能够通过微型马达驱动料座在两组底柱内侧的进行前后移动，从而能够调节料座及其底部喷枪座的位置，使其进行前后往复式移动，进而能够在该装置工作时对底侧地面进行往复式高效喷涂，进而解决了现有装置需要根据需求手动调节喷枪座的喷涂位置继而导致喷涂效率不佳的问题。
[0017]2、该往复式冷端喷涂机，通过底架顶部驱动电机和搅筒的设置，能够利用驱动电机驱动搅筒内侧的搅座对涂料进行高效搅拌，同时握架上挡架的设置便于对料桶进行限位，同时也便于将料桶的输出管固定连接在抽泵的输入端上，继而能够自动对涂料进行添料和搅拌，以便于全自动对涂料进行输送和搅动，解决了现有装置需要人工辅助添料操作繁琐且喷涂效率较低的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术底部的结构示意图；
[0020]图3为本技术底架的结构示意图；
[0021]图4为本技术底架侧视的结构示意图；
[0022]图5为本技术喷枪座的结构示意图。
[0023]图中：1、底架；2、握架；3、限位架；4、转轮；5、驱动电机；6、搅筒；7、抽泵；8、微型泵；9、承接板；10、底柱；11、侧座；12、微型马达；13、轴杆；14、滑架；15、滑座；16、喷枪座；17、螺座；18、滑槽；19、波纹软管；20、料座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种往复式冷端喷涂机，包括底架1，底架1的顶端固定安装有握架2，底架1的顶部装配有驱动电机5，底架1的顶部还设置有位于驱动电机5外侧的搅筒6，底架1的内侧装配有承接板9，承接板9的下方装配有底柱10，且承接板9的底部装配有位于其与底柱10之间的微型泵8，底柱10的底部固定安装有滑架14，滑架14上开设有滑槽18，滑槽18的内侧活动套装有滑座15，两组滑座15之间装配有料座20，料座20的底部固定安装有五组喷枪座16，且料座20顶部输入端通过波纹软管19固定
连接在微型泵8底部的输出端上；
[0026]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该往复式冷端喷涂机，通过底架1底部各组件的设置，能够通过微型马达12驱动料座20在两组底柱10内侧的进行前后移动，从而能够调节料座20及其底部喷枪座16的位置，使其进行前后往复式移动，进而能够在该装置工作时对底侧地面进行往复式高效喷涂，进而解决了现有装置需要根据需求手动调节喷枪座16的喷涂位置继而导致喷涂效率不佳的问题。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，底柱10的两端上固定安装有侧座11，底柱10左侧两组侧座11之间通过轴承环固定套装有轴杆13，侧座11的外壁上固定安装有微型马达12，且微型马达12的输出轴固定套装在轴杆13中；
[0028]在本实施例中，进一步需要补充说明的是，滑座15的外壁上固定安装有螺座17，且螺座17上开设有与轴杆13规格相适配的螺槽孔；
[0029]其中，微型马达12能够带动轴杆13旋动，并配合螺座17带动料座20在微型泵8的下方进行前后往复式移动。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，底架1的底部通过轴承座固定套装有转杆，且转杆的两端均固定套装有转轮4，底架1顶端的握架2为倒U形架，且握架2的外壁上固定安装有挡架；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复式冷端喷涂机，其特征在于：包括底架(1)，所述底架(1)的顶端固定安装有握架(2)，所述底架(1)的顶部装配有驱动电机(5)，所述底架(1)的顶部还设置有位于驱动电机(5)外侧的搅筒(6)，所述底架(1)的内侧装配有承接板(9)，所述承接板(9)的下方装配有底柱(10)，且承接板(9)的底部装配有位于其与底柱(10)之间的微型泵(8)，所述底柱(10)的底部固定安装有滑架(14)，所述滑架(14)上开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内侧活动套装有滑座(15)，两组所述滑座(15)之间装配有料座(20)，所述料座(20)的底部固定安装有五组喷枪座(16)，且料座(20)顶部输入端通过波纹软管(19)固定连接在微型泵(8)底部的输出端上。2.根据权利要求1所述的一种往复式冷端喷涂机，其特征在于：所述底柱(10)的两端上固定安装有侧座(11)，所述底柱(10)左侧两组侧座(11)之间通过轴承环固定套装有轴杆(13)，所述侧座(11)的外壁上固定安装有微型马达(12)，且微型马达(12)的输出轴固定套装在轴杆(13)中。3.根据权利要求1所述的一种往复式冷端喷涂机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，
申请(专利权)人：山西新达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：