一种烫金设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烫金设备，包括机架、烫金装置和盒体输送装置，烫金装置和盒体输送装置分别安装在机架上，其特征在于：还包括盒体送入装置和盒体送出装置，盒体送入装置和盒体送出装置分别安装在所述机架上，并且盒体送入装置、所述盒体输送装置和盒体送出装置依次设置，盒体送入装置与盒体输送装置的进料端位置相对应，盒体送出装置与盒体输送装置的出料端位置相对应；所述烫金装置与盒体输送装置位置相对应并处于盒体输送装置的上方。这种烫金设备能与注塑机对接，并在烫金后自动将盒体取走，无需人工取放，自动化程度更高，有效降低生产成本。低生产成本。低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种烫金设备


[0001]本技术涉及烫金机，特别涉及一种烫金设备。

技术介绍

[0002]烫金是一种印刷装饰常用的工艺，能够在承印物表面上压印出金色文字或图案，经过烫金后的图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨、耐候，增强了印品的艺术性，使产品感觉更高档。烫金使用的主要材料是电化铝，烫金时对电化铝进行加热，并在烫金版的加压下将烫金版表面的图案或文字通过电化铝中的铝层转印到被烫金材料表面。
[0003]目前，塑料盒在生产后进行烫金时，一般需分成两个工序进行，通常需要工人将完成注塑的盒体取出并进行整理，再将完成整理的盒体放置到烫金机上进行烫印，难以实现塑料盒注塑机与烫金设备之间的自动对接，生产自动化不高，并且烫印后的盒体也需另外进行整理，所需人工操作环节过多，生产成本较高、生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种烫金设备，这种烫金设备能与注塑机对接，并在烫金后自动将盒体取走，无需人工取放，自动化程度更高，有效降低生产成本。
[0005]为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
[0006]一种烫金设备，包括机架、烫金装置和盒体输送装置，烫金装置和盒体输送装置分别安装在机架上，其特征在于：还包括盒体送入装置和盒体送出装置，盒体送入装置和盒体送出装置分别安装在所述机架上，并且盒体送入装置、所述盒体输送装置和盒体送出装置依次设置，盒体送入装置与盒体输送装置的进料端位置相对应，盒体送出装置与盒体输送装置的出料端位置相对应；所述烫金装置与盒体输送装置位置相对应并处于盒体输送装置的上方。
[0007]上述烫金设备中，盒体送入装置从注塑机中直接将完成注塑的盒体取出，并将盒体放置到盒体输送装置上；随后盒体输送装置对盒体进行输送，当盒体输送到烫金装置下方时，烫金装置对盒体表面进行烫金，完成烫金后的盒体由盒体输送装置继续进行输送；当盒体输送到与盒体送出装置相对应的位置时，盒体送出装置将处于盒体输送装置上的盒体取出，并放置到出料的位置（例如输送带）上。这种烫金设备能在盒体完成注塑后就将盒体直接取出并进行烫金，并在烫金后按序自动将盒体取走，无需人工取放，有效节省人工、减低成本，同时更加安全。
[0008]优选方案中，所述盒体送入装置包括第一机械手、平移座和能够驱动平移座平移的平移驱动机构，平移驱动机构安装在所述机架上，平移座与平移驱动机构的动力输出端传动连接，第一机械手安装在平移座上。通过这种设置，盒体送入装置可以设置在两台注塑机之间，第一机械手通过平移驱动机构的驱动，在两台注塑机之间往复移动，持续不断将完成注塑的盒体向盒体输送装置输送，使整个烫金过程能随之持续进行，无需在注塑过程中等待。
[0009]上述平移驱动机构可以采用丝杆、螺母、导向杆和能够驱动丝杆转动的驱动机构，丝杆一端与驱动机构的动力输出端传动连接，丝杆的另一端可转动安装在机架上，螺母套接在丝杆上，平移座与螺母连接，导向杆安装在机架上并与丝杆相平行，平移座上设有与导向杆相匹配的导向槽。平移驱动机构也可以采用气缸，通常采用无杆气缸，无杆气缸的缸体安装在机架上，平移座与无杆气缸的滑块连接。
[0010]优选方案中，所述盒体送出装置为第二机械手。上述第一机械手和第二机械手均可以采用具有六个自由度的机械手，并且机械手的取料端设有用于对盒体进行吸附的吸盘。
[0011]优选方案中，所述盒体输送装置包括转盘和能够驱动转盘转动的转动驱动机构，转动驱动机构安装在所述机架上，转盘与转动驱动机构的动力输出端传动连接；转盘的上表面沿周向设有多个盒体定位槽，各个盒体定位槽均包括至少一个盒体定位单元格。由于盒体只需要进行烫金的操作，采用转盘对盒体进行输送能节省空间。上述转动驱动机构可以采用伺服电机。
[0012]优选方案中，所述烫金装置包括烫金膜输送机构、烫金版和能够驱动烫金版升降的升降驱动机构，烫金膜输送机构和升降驱动机构分别安装在所述机架上，烫金版的下表面具有烫金图案，烫金版与升降驱动机构的动力输出端传动连接，并且烫金版处于所述盒体输送装置的上方。烫金时，烫金膜输送机构对烫金膜进行输送，烫金版处于烫金膜的上方，当盒体被输送到烫金版的下方时，升降驱动机构驱动烫金版下压，烫金版将烫金膜压下使烫金膜与盒体接触，对盒体表面进行烫金。
[0013]进一步的优选方案中，所述烫金膜输送机构包括放卷轴、收卷轴、能够驱动收卷轴转动的收卷驱动机构和至少两个压膜辊，放卷轴可转动地安装在所述机架上，收卷驱动机构安装在机架上，收卷轴与收卷驱动机构的动力输出端传动连接，放卷轴和收卷轴相平行并且分别处于所述烫金版的两侧；压膜辊与放卷轴相平行，至少一个压膜辊处于放卷轴和烫金版之间，至少一个压膜辊处于收卷轴和烫金版之间。烫金膜由放卷轴放卷，使用后的烫金膜由收卷轴收卷，压膜辊能将烫金膜的位置向下压，使烫金膜处于较低的位置，并在保持平直状态的同时与烫金版的下表面相平行。
[0014]更进一步的优选方案中，所述烫金膜输送机构还包括夹送机构，夹送机构包括两个夹送辊，两个夹送辊分别可转动安装在所述机架上，并且两个夹送辊相切。烫金膜在烫金后由于带有一定温度，部分位置容易卷曲，设置夹送机构能将烫金膜压平，避免收卷到一定程度后由于收卷轴上部分位置突出，对处于拉伸状态的烫金膜造成拉扯，使烫金膜中部突起。
[0015]本技术的有益效果在于：这种烫金设备能在盒体完成注塑后就将盒体直接取出并进行烫金，并在烫金后自动将盒体取走，无需人工取放，有效节省人工、减低成本，同时更加安全。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中烫金设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中盒体送入装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中烫金装置和盒体输送装置的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述：
[0020]如图1
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3所示的一种烫金设备，包括机架1、盒体送入装置2、烫金装置3、盒体输送装置4和盒体送出装置5，盒体送入装置2、烫金装置3、盒体输送装置4和盒体送出装置5分别安装在机架1上，并且盒体送入装置2、盒体输送装置4和盒体送出装置5依次设置，盒体送入装置2与盒体输送装置4的进料端位置相对应，盒体送出装置5与盒体输送装置4的出料端位置相对应；烫金装置3与盒体输送装置4位置相对应并处于盒体输送装置4的上方。
[0021]上述烫金设备中，盒体送入装置2从注塑机中直接将完成注塑的盒体取出，并将盒体放置到盒体输送装置4上；随后盒体输送装置4对盒体进行输送，当盒体输送到烫金装置3下方时，烫金装置3对盒体表面进行烫金，完成烫金后的盒体由盒体输送装置4继续进行输送；当盒体输送到与盒体送出装置5相对应的位置时，盒体送出装置5将处于盒体输送装置4上的盒体取出，并放置到出料的位置（例如输送带）上。这种烫金设备能在盒体完成注塑后就将盒体直接取出并进行烫金，并在烫金后按序自动将盒体取走，无需人工取放，有效节省人工、减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烫金设备，包括机架、烫金装置和盒体输送装置，烫金装置和盒体输送装置分别安装在机架上，其特征在于：还包括盒体送入装置和盒体送出装置，盒体送入装置和盒体送出装置分别安装在所述机架上，并且盒体送入装置、所述盒体输送装置和盒体送出装置依次设置，盒体送入装置与盒体输送装置的进料端位置相对应，盒体送出装置与盒体输送装置的出料端位置相对应；所述烫金装置与盒体输送装置位置相对应并处于盒体输送装置的上方。2.如权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于：所述盒体送入装置包括第一机械手、平移座和能够驱动平移座平移的平移驱动机构，平移驱动机构安装在所述机架上，平移座与平移驱动机构的动力输出端传动连接，第一机械手安装在平移座上。3.如权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于：所述盒体送出装置为第二机械手。4.如权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于：所述盒体输送装置包括转盘和能够驱动转盘转动的转动驱动机构，转动驱动机构安装在所述机架上，转盘与转动驱动机构的动力输出端传动连接；转盘的上表面沿周向设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚硕棉，
申请(专利权)人：汕头市西利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：