一种基于传输带式的电极糊成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于传输带式的电极糊成型机，包括箱体，所述箱体，所述箱体上设有降温组件，所述箱体顶面的左右两侧均固定有固定板，所述箱体的左侧设有传输带，两个所述固定板相对的一侧固定有模具，所述模具内设有多个电极糊，所述箱体的顶面固定有支撑架，所述支撑架上设有驱动组件。该装置设有降温组件，通过冷凝箱将液体进行冷却然后通过喷头对模具表面进行喷淋，喷淋后的液体掉落至收集槽内，再通过排水管进入蓄水箱内，进一步通过第一水泵输送至冷凝箱中进行冷却并重复利用，使冷却更加均匀同时冷却效果更好，此外该装置还设有驱动组件，可将冷却成型后的电极糊取出并放置在传输带上进行传送，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于传输带式的电极糊成型机


[0001]本技术涉及电极糊
，具体为一种基于传输带式的电极糊成型机。

技术介绍

[0002]电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料，电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键。
[0003]电极糊的制作主要采用普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青为原料，通过破碎、磨粉、筛分、配料后，最后混合成型，在成型工序中，目前采用的多为将混合好的电极糊原料置入成型模具的型腔中，待冷却定型完成后再将电极糊块从模斗型腔中取出，现有装置大多通过将模具浸泡入水中来达到冷却效果，由于电极糊释放热量会导致水温升高，因此降温效果不好，降低电极糊块成型的效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于传输带式的电极糊成型机，具备降温效果好、成型快等优点，解决了现有装置大多通过将模具浸泡入水中来达到冷却效果，由于电极糊释放热量会导致水温升高，因此降温效果不好，降低电极糊块成型效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于传输带式的电极糊成型机，包括箱体，所述箱体，所述箱体上设有降温组件，所述箱体顶面的左右两侧均固定有固定板，所述箱体的左侧设有传输带，两个所述固定板相对的一侧固定有模具，所述模具内设有多个电极糊，所述箱体的顶面固定有支撑架，所述支撑架上设有驱动组件；
[0006]此外，所述降温组件包括第一水泵，所述第一水泵固定安装在箱体的内底面，所述第一水泵的输入端固定有蓄水箱，所述第一水泵的输出端固定有冷凝箱，所述冷凝箱的右侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定有输水管，所述输水管远离第二水泵的一端固定有导水板，所述导水板的顶面固定有多个喷头，所述降温组件还包括固定在箱体顶面的收集槽，所述收集槽底面的左侧固定有排水管。
[0007]进一步，所述导水板呈内部中空状，所述导水板的顶买开设有多个与喷头相适配的出水孔。
[0008]进一步，所述收集槽的内底壁呈左低右高状，所述排水管的底端与蓄水箱的顶面相固定。
[0009]进一步，所述箱体的右侧开设有供输水管贯穿的导向孔，所述蓄水箱与冷凝箱均固定于箱体的内底壁。
[0010]进一步，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在支撑架的右侧，所述电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶面固定有滑块，所述滑块上滑动连接有滑轨，所述活动块的底面固定有连接板，所述连接板底面的左
右两侧均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的底面固定有取模本体。
[0011]进一步，所述活动块的侧面开设有供螺纹杆贯穿的螺纹孔，所述滑轨的顶面与支撑架的内顶面相固定。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种基于传输带式的电极糊成型机，具备以下有益效果：该装置设有降温组件，通过冷凝箱将液体进行冷却然后通过喷头对模具表面进行喷淋，喷淋后的液体掉落至收集槽内，再通过排水管进入蓄水箱内，进一步通过第一水泵输送至冷凝箱中进行冷却并重复利用，使冷却更加均匀同时冷却效果更好，此外该装置还设有驱动组件，可将冷却成型后的电极糊取出并放置在传输带上进行传送，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术降温组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术驱动组件的结构示意图。
[0016]图中：1箱体、2降温组件、201第一水泵、202蓄水箱、203冷凝箱、204第二水泵、205输水管、206导水板、207喷头、208收集槽、209排水管、3固定板、4传输带、5模具、6电极糊、7支撑架、8驱动组件、801电机、802螺纹杆、803活动块、804滑块、805滑轨、806连接板、807电动推杆、808取模本体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本实施例中的一种基于传输带式的电极糊成型机，包括箱体1，箱体1，箱体1上设有降温组件2，箱体1顶面的左右两侧均固定有固定板3，箱体1的左侧设有传输带4，两个固定板3相对的一侧固定有模具5，模具5内设有多个电极糊6，箱体1的顶面固定有支撑架7，支撑架7上设有驱动组件8。
[0019]需要说明的是，降温组件2可使降温效果更好，同时实现资源的重复利用，避免浪费，此外驱动组件8可将冷却成型后的电极糊6快速取出，并放置在传输带4上进行传送，提高工作效率。
[0020]请参阅图2，为了提高降温效果，降温组件2包括第一水泵201，第一水泵201固定安装在箱体1的内底面，第一水泵201的输入端固定有蓄水箱202，第一水泵201的输出端固定有冷凝箱203，冷凝箱203的右侧固定安装有第二水泵204，第二水泵204的输出端固定有输水管205，输水管205远离第二水泵204的一端固定有导水板206，导水板206的顶面固定有多个喷头207，降温组件2还包括固定在箱体1顶面的收集槽208，收集槽208底面的左侧固定有排水管209。
[0021]可以理解的是，通过冷凝箱203将液体进行冷却然后通过喷头207对模具5表面进行喷淋，喷淋后的液体掉落至收集槽208内，再通过排水管209进入蓄水箱202内，进一步通
过第一水泵201输送至冷凝箱203中进行冷却并重复利用，使冷却更加均匀同时冷却效果更好。
[0022]其中，导水板206呈内部中空状，导水板206的顶买开设有多个与喷头207相适配的出水孔，液体从输水管205进入导水板206内，再通过喷头207喷出，可增加接触面积使冷却效果更佳。
[0023]同时，收集槽208的内底壁呈左低右高状，排水管209的底端与蓄水箱202的顶面相固定，便于掉落至收集槽208内的液体从排水管209进入蓄水箱202内进行回收利用。
[0024]此外，箱体1的右侧开设有供输水管205贯穿的导向孔，通过第二水泵204可将冷凝箱203内的液体输送至输水管205内，蓄水箱202与冷凝箱203均固定于箱体1的内底壁，避免蓄水箱202和冷凝箱203位置移动。
[0025]请参阅图3，为了便于将电极糊6取出并运转，驱动组件8包括电机801，电机801固定安装在支撑架7的右侧，电机801的输出轴固定有螺纹杆802，螺纹杆802的外表面螺纹连接有活动块803，活动块803的顶面固定有滑块804，滑块804上滑动连接有滑轨805，活动块803的底面固定有连接板806，连接板806底面的左右两侧均固定安装有电动推杆807，两个电动推杆807的底面固定有取模本体808。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于传输带式的电极糊成型机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1），所述箱体（1）上设有降温组件（2），所述箱体（1）顶面的左右两侧均固定有固定板（3），所述箱体（1）的左侧设有传输带（4），两个所述固定板（3）相对的一侧固定有模具（5），所述模具（5）内设有多个电极糊（6），所述箱体（1）的顶面固定有支撑架（7），所述支撑架（7）上设有驱动组件（8）；此外，所述降温组件（2）包括第一水泵（201），所述第一水泵（201）固定安装在箱体（1）的内底面，所述第一水泵（201）的输入端固定有蓄水箱（202），所述第一水泵（201）的输出端固定有冷凝箱（203），所述冷凝箱（203）的右侧固定安装有第二水泵（204），所述第二水泵（204）的输出端固定有输水管（205），所述输水管（205）远离第二水泵（204）的一端固定有导水板（206），所述导水板（206）的顶面固定有多个喷头（207），所述降温组件（2）还包括固定在箱体（1）顶面的收集槽（208），所述收集槽（208）底面的左侧固定有排水管（209）。2.根据权利要求1所述的一种基于传输带式的电极糊成型机，其特征在于：所述导水板（206）呈内部中空状，所述导水板（206）的顶买开设有多个与喷头（207）相适配的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周剑，穆大勇，王明建，
申请(专利权)人：遵义品正碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：