本实用新型专利技术涉及一种碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置，包括基体，所述基体的正面开设有活动板，所述基体的左侧连通有用以导入碳素生产废气的进风管，所述基体的下表面连通有用以导出碳素生产废气的出风管，所述基体的上表面设有对进风管冷却的冷却机构，所述出风管的外侧设有对粉尘物进行二次除尘的二次除尘机构。该碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置，设置有二次除尘机构和冷却机构，经二次除尘机构和冷却机构各个结构之间相互配合，能提高装置的除尘效果，在装置对废气进行除尘后，对进一步废气进行除尘，并提高除尘效果，且还能对粉尘进行回收，同时回收的碳素粉尘还能继续进行利用，以减少生产电机糊的生产成本。以减少生产电机糊的生产成本。以减少生产电机糊的生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置
[0001]本技术涉及碳素生产
，具体为一种碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置。
技术介绍
[0002]炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料，不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯和卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料，同时碳素材料作为耐高温材料有着独特的优越性，也是制成电极糊的最优材料，并提高电极糊的抗压强度、抗折强度和抗拉强度。
[0003]基上所述，在碳素的生产过程中，其排放的烟气中含有大量的粉尘，直接排放到空气中将会造成严重的环境污染，为了减少对环境造成的污染，需要对生产过程中排放出来的有害气体如粉尘进行处理，现有的除尘装置往往采用布袋进行除尘，而布袋组成的滤袋承受温度的能力有一定的极限，排放出的废气中含有大量热量，布袋在长期使用下，会因高温废气使布袋损坏，同时，布袋的除尘效果有限，排出的废气中仍携带有粉尘，使除尘装置的除尘效果降低，在装置对废气进行除尘后，并进一步对废气进行除尘，以提高装置的除尘效果，且还能对粉尘进行回收，避免粉尘污染环境，同时回收的碳素粉尘还能继续进行利用，以减少生产电极糊的生产成本。
[0004]现有技术碳素并非设置有二次除尘机构，在装置对废气进行除尘后，并进一步对废气进行除尘，以提高装置的除尘效果，且还能对粉尘进行回收，避免粉尘污染环境，同时回收的碳素粉尘还能继续进行利用，以减少生产电极糊的生产成本。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置，具备除尘效果好等优点，解决了布袋除尘效果有限的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置，包括基体，所述基体的正面开设有活动板，所述基体的左侧连通有用以导入碳素生产废气的进风管，所述基体的下表面连通有用以导出碳素生产废气的出风管，所述基体的上表面设有对进风管冷却的冷却机构，所述出风管的外侧设有对粉尘物进行二次除尘的二次除尘机构；
[0007]所述二次除尘机构包括过滤组件和收集组件，所述过滤组件包括开设在出风管上表面的安装口，所述安装口的内部滑动连接有形状为T型的连接块，所述连接杆的下表面固定有位于出风管内部的过滤板，所述安装口的内右壁开设有位于出风管上的放置槽，所述连接块的右侧开设有限位槽，所述放置槽的内右壁固定有弹簧，所述弹簧的左侧固定有滑动连接在放置槽内的支撑块，所述支撑块的左侧固定有一端贯穿并延伸至放置槽外侧的限位杆，所述支撑块的上表面固定有一端贯穿并延伸至出风管外侧的连接杆。
[0008]进一步，所述收集组件包括开设在出风管下表面的通口，所述通口的内部螺纹连接有收集盒。
[0009]进一步，所述冷却机构包括固定在基体上表面的水箱，所述水箱的正面固定有控制器，所述基体的上表面固定有水泵，所述水泵的进水端连通有一端贯穿并延伸至水箱内部的进水管，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管远离水泵的一端连通有固定在进风管外侧的循环管，所述循环管远离进水管的一端连通有一端贯穿并延伸至水箱的回流管。
[0010]进一步，所述限位杆的左端贯穿并延伸至限位槽的内部，所述限位杆的左端设为斜面。
[0011]进一步，所述过滤板滑动连接在出风管的内底壁，所述支撑块在放置槽内做左右线性移动。
[0012]进一步，所述收集盒的外侧设有外螺纹，所述通口的内周壁开设有螺纹槽，所述外螺纹大小与螺纹槽大小相适配。
[0013]进一步，所述出水管的外侧固定有阀门，所述循环管的外侧固定有两个连接套，所述回流管和出水管靠近循环管的一端均与连接套连通。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置，设置有二次除尘机构，经二次除尘机构各个结构之间相互配合，能提高装置的除尘效果，在装置对废气进行除尘后，并进一步对废气进行除尘，以提高装置的除尘效果，且还能对粉尘进行回收，避免粉尘污染环境，同时回收的碳素粉尘还能继续进行利用，以减少生产电极糊的生产成本。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术二次除尘机构示意图；
[0018]图3为本技术冷却机构示意图。
[0019]图中：1出风管、2二次除尘机构、201通口、202收集盒、203过滤板、 204支撑块、205弹簧、206连接杆、207限位杆、208限位槽、209连接块、 210安装口、211放置槽、3基体、4活动门、5冷却机构、501进水管、502 控制器、503水箱、504水泵、505出水管、506循环管、507回流管、6进风管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置，包括基体3，基体3的正面开设有活动板，基体3的左侧连通有用以导入碳素生产废气的进风管6，基体3的下表面连通有用以导出碳素生产废气的出风管 1，基体3的上表面设有对进风管6冷却的冷却机构5，出风管1的外侧设有对粉尘物进行二次除尘的二次除尘机构2。
[0022]请参阅图2，本实施例中的二次除尘机构2包括过滤组件和收集组件，过滤组件包括开设在出风管1上表面的安装口210，安装口210的内部滑动连接有形状为T型的连接块209，连接块209的下表面固定有位于出风管1内部的过滤板203，过滤板203则将废气中的粉尘阻隔，少部分粉尘附着过滤板203 上，其他粉尘由过滤板203阻隔后落在收集盒202内，安装口210的内右壁开设有位于出风管1上的放置槽211，连接块209的右侧开设有限位槽208，放置槽211的内右壁固定有弹簧205，限位杆207从限位槽208移入放置槽 211内，弹簧205则被压缩，弹簧205的左侧固定有滑动连接在放置槽211内的支撑块204，支撑块204的左侧固定有一端贯穿并延伸至放置槽211外侧的限位杆207，支撑块204的上表面固定有一端贯穿并延伸至出风管1外侧的连接杆206，出风管1的上表面开设有滑槽，连接杆206滑动在滑槽的内部，连接杆206的顶端固定有滑块，滑块向右移动，并通过连接杆206使支撑块204 移动。
[0023]收集组件包括开设在出风管1下表面的通口201，通口201的内部螺纹连接有收集盒202，在收集盒202存储一定粉尘后将收集盒202与通口201分离，并将粉尘从收集盒202内取出，限位杆207的左端贯穿并延伸至限位槽208 的内部，限位杆207的左端设为斜面，过滤板203滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置，包括基体（3），其特征在于：所述基体（3）的正面开设有活动板，所述基体（3）的左侧连通有用以导入碳素生产废气的进风管（6），所述基体（3）的下表面连通有用以导出碳素生产废气的出风管（1），所述基体（3）的上表面设有对进风管（6）冷却的冷却机构（5），所述出风管（1）的外侧设有对粉尘物进行二次除尘的二次除尘机构（2）；所述二次除尘机构（2）包括过滤组件和收集组件，所述过滤组件包括开设在出风管（1）上表面的安装口（210），所述安装口（210）的内部滑动连接有形状为T型的连接块（209），所述连接块（209）的下表面固定有位于出风管（1）内部的过滤板（203），所述安装口（210）的内右壁开设有位于出风管（1）上的放置槽（211），所述连接块（209）的右侧开设有限位槽（208），所述放置槽（211）的内右壁固定有弹簧（205），所述弹簧（205）的左侧固定有滑动连接在放置槽（211）内的支撑块（204），所述支撑块（204）的左侧固定有一端贯穿并延伸至放置槽（211）外侧的限位杆（207），所述支撑块（204）的上表面固定有一端贯穿并延伸至出风管（1）外侧的连接杆（206）。2.根据权利要求1所述的一种碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置，其特征在于：所述收集组件包括开设在出风管（1）下表面的通口（201），所述通口（201）的内部螺纹连接有收集盒（202）。3.根据权利要求1所述的一种碳素生产用粉尘物自动除尘回收利用装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆大勇，周剑，王明建，王明江，王凤梅，
申请(专利权)人：遵义品正碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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