一种乳饮生产高效加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种乳饮生产高效加热装置，包括：罐体，所述罐体顶部的中间位置安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至罐体的内部，所述转动杆的上部固定安装有第一转动齿轮，所述转动杆的表面活动套接有活动套，所述活动套的顶部固定安装有第二转动齿轮。本实用新型专利技术安装有电机、转动杆和第一搅拌叶等部件的设置，通过电机带动转动杆转动杆，使转动杆表面第一转动齿轮带动第一传动齿轮啮合，使第一传动齿轮带动第二传动齿轮与第二转动齿轮啮合，使第一转动齿轮和第二转动齿轮的转动方向相反，同时罐体内部的第一搅拌叶和第二搅拌叶彼此向相反方向转动。向转动。向转动。

【技术实现步骤摘要】
一种乳饮生产高效加热装置


[0001]本技术涉及乳饮
，具体为一种乳饮生产高效加热装置。

技术介绍

[0002]乳饮料指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件加工制成；乳饮料一般会需要使用到加热装置进行杀菌。
[0003]现有的部分乳饮加热装置，只是用简单的加热丝或加热块对乳饮进行简单加热，加热不够彻底，且加热不均匀，无法彻底灭杀乳饮内部细菌，降低了产品品质；现有部分乳饮加热装置，加热方式单一，在加热同时，没有对加热罐进行保温，在加热时，罐体内部的部分温度从罐体的表面流失，使内部加热不够充分，降低了加热效果。因此，本技术设计一种乳饮生产高效加热装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳饮生产高效加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳饮生产高效加热装置，包括：罐体，所述罐体顶部的中间位置安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至罐体的内部，所述转动杆的上部固定安装有第一转动齿轮，所述转动杆的表面活动套接有活动套，所述活动套的顶部固定安装有第二转动齿轮，所述罐体的内顶部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的表面安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的表面与第一转动齿轮的表面啮合，所述罐体内顶部的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的表面安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮的表面分别与第一传动齿轮和第二转动齿轮的表面啮合；
[0006]所述活动套的底部固定安装有第一搅拌叶，所述转动杆的底部固定安装有第二搅拌叶，所述罐体的顶部安装有进料口，所述罐体的内部对称安装有加热器，所述罐体表面的四周安装有保温层，所述罐体底部的中间位置安装有出料口。
[0007]优选的，所述罐体的顶部具有通孔，所述通孔的内部设有轴承，所述轴承的内圈与转动杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与通孔的内部固定连接。
[0008]优选的，所述活动套的内部的两端设有轴承，所述轴承的内圈与转动杆的表面固定连接，所述轴承的外圈与活动套的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮的大小相等，且第一传动齿轮在第二传动齿轮的上方。
[0010]优选的，所述第一搅拌叶设有六块，六块所述第一搅拌叶沿活动套的圆周等距固定安装。
[0011]优选的，所述电机的表面套设有防尘罩，所述防尘罩的四周开设有散热孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过电机、转动杆和第一搅拌叶等部件的设置，通过电机带动转动杆转动杆，使转动杆表面第一转动齿轮带动第一传动齿轮啮合，使第一传动齿轮带动第二传动齿轮与第二转动齿轮啮合，使第一转动齿轮和第二转动齿轮的转动方向相反，同时罐体内部的第一搅拌叶和第二搅拌叶彼此向相反方向转动，对罐体内部搅拌，使罐体内部受热均匀，提升了细菌灭杀效果，从而提高了产品品质；
[0014]2.本技术通过罐体、加热器和保温层等部件的设置，在加热器对罐体内部进行加热使，通过罐体外表面的保温层，对罐体内部的温度进行保温，内部加热更充分，提高了加热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的第二转动齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮等局部结构俯剖示意图；
[0018]图4为本技术的罐体、活动套和第一搅拌叶等局部结构俯剖示意图；
[0019]图5为本技术的主视示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、电机；3、转动杆；4、第一转动齿轮；5、第二转动齿轮；6、第一固定杆；7、第一传动齿轮；8、第二固定杆；9、第二传动齿轮；10、活动套；11、第一搅拌叶；12、第二搅拌叶；13、进料口；14、加热器；15、保温层；16、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种乳饮生产高效加热装置，包括：罐体1，罐体1顶部的中间位置安装有电机2，电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3的一端延伸至罐体1的内部，转动杆3的上部固定安装有第一转动齿轮4，转动杆3的表面活动套接有活动套10，活动套10的顶部固定安装有第二转动齿轮5，第二转动齿轮5位于第一转动齿轮4的下方，罐体1的内顶部固定连接有第一固定杆6，第一固定杆6的表面安装有第一传动齿轮7，第一传动齿轮7的表面与第一转动齿轮4的表面啮合，罐体1内顶部的一侧固定连接有第二固定杆8，第一固定杆6与第二固定杆8的内部皆设有轴承，通过轴承连接，提高第一固定杆6与第二固定杆8之间转动的稳定性，且第二固定杆8位于第一固定杆6的后方，第二固定杆8的表面安装有第二传动齿轮9，第二传动齿轮9的表面分别与第一传动齿轮7和第二转动齿轮5的表面啮合；
[0023]活动套10的底部固定安装有第一搅拌叶11，转动杆3的底部固定安装有第二搅拌叶12，第二搅拌叶12设有六块，六块第二搅拌叶12沿转动杆3的圆周等距固定安装，罐体1的顶部安装有进料口13，罐体1的内部对称安装有加热器14，加热器14通过电性连接在控制开
关，且加热器14具有防水效果，罐体1表面的四周安装有保温层15，罐体1底部的中间位置安装有出料口16。罐体1的底部为弧形，出料口16安装在罐体1底部的最低面，使液体排出更彻底，不会有液体存留，方便下次使用。
[0024]请参阅图1，在本实施中：罐体1的顶部具有通孔，通孔的内部设有轴承，轴承的内圈与转动杆3的表面固定连接，轴承的外圈与通孔的内部固定连接。转动杆3通过轴承与通孔转动连接，提高转动杆3转动的稳定性。
[0025]请参阅图1，在本实施中：活动套10的内部的两端设有轴承，轴承的内圈与转动杆3的表面固定连接，轴承的外圈与活动套10的内壁固定连接。通过轴承的设置，对活动套10进行支撑，同时提高活动套10转动的稳定性。
[0026]请参阅图1和图3，在本实施中：第一传动齿轮7与第二传动齿轮9的大小相等，且第一传动齿轮7在第二传动齿轮9的上方。通过第一传动齿轮7同时与第一转动齿轮4和第二传动齿轮9啮合，在通过第二传动齿轮9同时与第二转动齿轮5啮合，实现第一转动齿轮4与第二转动齿轮5的转动方向相反。
[0027]请参阅图4，在本实施中：第一搅拌叶11设有六块，六块第一搅拌叶11沿活动套10的圆周等距固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳饮生产高效加热装置，包括：罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部的中间位置安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的一端延伸至罐体(1)的内部，所述转动杆(3)的上部固定安装有第一转动齿轮(4)，所述转动杆(3)的表面活动套接有活动套(10)，所述活动套(10)的顶部固定安装有第二转动齿轮(5)，所述罐体(1)的内顶部固定连接有第一固定杆(6)，所述第一固定杆(6)的表面安装有第一传动齿轮(7)，所述第一传动齿轮(7)的表面与第一转动齿轮(4)的表面啮合，所述罐体(1)内顶部的一侧固定连接有第二固定杆(8)，所述第二固定杆(8)的表面安装有第二传动齿轮(9)，所述第二传动齿轮(9)的表面分别与第一传动齿轮(7)和第二转动齿轮(5)的表面啮合；所述活动套(10)的底部固定安装有第一搅拌叶(11)，所述转动杆(3)的底部固定安装有第二搅拌叶(12)，所述罐体(1)的顶部安装有进料口(13)，所述罐体(1)的内部对称安装有加热器(14)，所述罐体(1)表面的四周...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄往军，周宝军，
申请(专利权)人：章钧机械设备泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：