【技术实现步骤摘要】
本技术属于乳饮生产设备，尤其涉及一种乳饮生产用调配装置。
技术介绍
1、酸菌饮料是指以乳或乳制品为原料，经乳酸菌发酵制得的乳液中加入水，以及食糖和(或)甜味剂、酸味剂、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一种或几种调制而成的饮料。在乳酸菌饮料的生产过程中，需要先通过调配装置进行预调制以对饮品进行口味的研发，等各种配料的调配比例确定之后再进行大规模生产。
2、公开号为cn216964390u的中国技术专利，公开了一种乳饮料生产用保温调配罐，所述罐体外部设有壳体，所述壳体底部设有若干支撑腿，所述壳体上方一侧设有进料口，所述进料口相邻一侧位于所述壳体上方中心设有驱动电机，所述驱动电机一侧设有进水管，所述驱动电机输出端连接有传动轴，所述传动轴底部延伸至所述罐体内部，所述传动轴底部固定连接有搅拌架，所述搅拌架一侧设有刮板，所述罐体内底部设有支撑架，所述支撑架上设有若干加热管。该技术通过设置壳体与保温棉，壳体与罐体之间设有真空腔，可以降低外部热量进入壳体与罐体，减少罐体内的热量流失，从而保持罐体内的温度稳定。
3、但是上述技术仍存在一些不足之处：
4、上述技术在使用的过程中，通过进料口向罐体内添加各种原料，而在乳酸菌饮料调配的过程中，各种原料添加的顺序和时间均不相同，先加入的原料之间需要在合适的温度下进行搅拌混合，而后续加入的原料和罐体外的温度一致，在不预先进行温度处理的情况下直接加入罐体内会影响到罐体内搅拌好的原料的温度，导致乳酸菌饮料在调配的过程中会出现口味的偏差，甚至生产失败，为此在向罐体内搅拌好的原料中
技术实现思路
1、本技术提供一种乳饮生产用调配装置，旨在解决上述
技术介绍
中所提到的技术在使用的过程中陆续添加原料时，原料温度未进行预处理使得罐体内在添加原料时温度波动较大导致影响乳酸菌饮料调配的问题。
2、本技术是这样实现的，一种乳饮生产用调配装置，包括内壳体和外壳体，所述内壳体和所述外壳体之间通过若干个固定块进行连接，所述外壳体上安装有搅拌组件，所述内壳体通过循环泵和管道连接件连接有预热装置，所述内壳体和所述预热装置内均安装有底部扰动组件、加热器和温度传感器，所述预热装置将所述预热装置内加热后的原料送入所述内壳体内进行原料混合；此方案中通过循环泵将预热装置内加热好的原料送入内壳体中，避免原料再添加时，温差对乳酸菌饮料的调配产生影响。
3、优选的，所述预热装置包括罐体，所述罐体的侧壁上分别安装有第二进料口、第二注水口和第二出料口。
4、优选的，所述罐体的顶部安装有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机的输出轴端连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的侧壁上安装有若干根第二搅拌棒；此方案中第二搅拌电机控制第二搅拌杆和第二搅拌棒对罐体内的待添加的原料进行搅拌。
5、优选的，所述底部扰动组件包括扰动板，所述扰动板内部开设有空腔，所述扰动板的顶部开设有若干个气孔，若干个所述气孔均与所述空腔相连通，所述空腔通过连接管连接有气泵，所述加热器安装于所述扰动板的顶部；此方案中通过气泵和连接管向空腔内注入空气，并通过气孔送罐体和内壳体内，对沉积于底部的未溶解的原料进行扰动、翻腾，加速其溶解。
6、优选的，所述内壳体的侧壁上分别安装有第一进料口、第一注水口和第一出料口，所述外壳体的侧壁上分别安装有真空泵和气阀。
7、优选的，所述搅拌组件包括第一搅拌电机，所述第一搅拌电机安装于所述外壳体的顶部，所述第一搅拌电机的输出轴端连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有若干个第一搅拌棒；此方案中第一搅拌电机控制第一搅拌杆带动连接板和第一搅拌棒旋转，对内壳体的原料进行搅拌。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、1、当需要向内壳体内继续添加原料时，先将原料和饮用水注入预热装置的罐体内，通过加热器将待添加的原料的温度加热至与内壳体内的温度相近时，即可通过循环泵将待添加的原料从罐体送入内壳体内，避免了在调配乳酸菌饮料时温度的影响；
10、2、在罐体和内壳体的内底部均安装有底部扰动组件，通过气泵和连接管向空腔内注入空气，再通过气孔送入罐体和内壳体内调配的乳酸菌中，可使得沉积于底部未溶解的原料向上翻腾，再配合上搅拌组件，可加速原料的溶解；此外可使得底部先被加热的乳酸菌饮料向上翻腾，提高饮料温度的上升速率。
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1.一种乳饮生产用调配装置，包括内壳体(1)和外壳体(2)，所述内壳体(1)和所述外壳体(2)之间通过若干个固定块(3)进行连接，其特征在于：所述外壳体(2)上安装有搅拌组件(4)，所述内壳体(1)通过循环泵(12)和管道连接件连接有预热装置(11)，所述内壳体(1)和所述预热装置(11)内均安装有底部扰动组件(10)、加热器(13)和温度传感器(14)，所述预热装置(11)将所述预热装置(11)内加热后的原料送入所述内壳体(1)内进行原料混合。
2.如权利要求1所述的一种乳饮生产用调配装置，其特征在于：所述预热装置(11)包括罐体(111)，所述罐体(111)的侧壁上分别安装有第二进料口(112)、第二注水口(113)和第二出料口(117)。
3.如权利要求2所述的一种乳饮生产用调配装置，其特征在于：所述罐体(111)的顶部安装有第二搅拌电机(114)，所述第二搅拌电机(114)的输出轴端连接有第二搅拌杆(115)，所述第二搅拌杆(115)的侧壁上安装有若干根第二搅拌棒(116)。
4.如权利要求1所述的一种乳饮生产用调配装置，其特征在于：所
5.如权利要求1所述的一种乳饮生产用调配装置，其特征在于：所述内壳体(1)的侧壁上分别安装有第一进料口(5)、第一注水口(6)和第一出料口(7)，所述外壳体(2)的侧壁上分别安装有真空泵(8)和气阀(9)。
6.如权利要求1所述的一种乳饮生产用调配装置，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括第一搅拌电机(41)，所述第一搅拌电机(41)安装于所述外壳体(2)的顶部，所述第一搅拌电机(41)的输出轴端连接有第一搅拌杆(42)，所述第一搅拌杆(42)的底端固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)的底部固定连接有若干个第一搅拌棒(44)。
...【技术特征摘要】
1.一种乳饮生产用调配装置，包括内壳体(1)和外壳体(2)，所述内壳体(1)和所述外壳体(2)之间通过若干个固定块(3)进行连接，其特征在于：所述外壳体(2)上安装有搅拌组件(4)，所述内壳体(1)通过循环泵(12)和管道连接件连接有预热装置(11)，所述内壳体(1)和所述预热装置(11)内均安装有底部扰动组件(10)、加热器(13)和温度传感器(14)，所述预热装置(11)将所述预热装置(11)内加热后的原料送入所述内壳体(1)内进行原料混合。
2.如权利要求1所述的一种乳饮生产用调配装置，其特征在于：所述预热装置(11)包括罐体(111)，所述罐体(111)的侧壁上分别安装有第二进料口(112)、第二注水口(113)和第二出料口(117)。
3.如权利要求2所述的一种乳饮生产用调配装置，其特征在于：所述罐体(111)的顶部安装有第二搅拌电机(114)，所述第二搅拌电机(114)的输出轴端连接有第二搅拌杆(115)，所述第二搅拌杆(115)的侧壁上安装有若干根第二搅拌棒(116)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄往军，周宝军，
申请(专利权)人：章钧机械设备泰州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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