一种除草剂加工用混合釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除草剂加工用混合釜，包括支撑壳体，支撑壳体的内壁固定连接有釜本体，电机的转动端固定连接有搅拌轴，限位盖的表面转动连接有环形齿轮，支撑住的外表面转动连接有中转齿轮，搅拌轴的外表面分别固定连接有第一搅拌浆、第二搅拌浆和中心齿轮，环形齿轮的外表面固定连接有第三搅拌浆。通过设置电机，利用电机正向转动可以带动第一搅拌浆和第二搅拌浆正向转动，同时利用第一搅拌轴正向转动，可以带动第三搅拌浆反向转动，从而可以使除草剂药粉和药液混合的更加均匀，有效避免了除草剂药粉容易沉淀在釜本体底部影响除草剂使用效果的情况，而且相比现有技术，只使用了一个电机，所以可以更加的节能和节省设备成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种除草剂加工用混合釜


[0001]本技术涉及除草剂加工
，具体为一种除草剂加工用混合釜。

技术介绍

[0002]除草剂是能杀死杂草或有害植物，而不影响农作物正常生长的化学药剂，除草剂的混用，会使用混合釜，而除草剂的相互的化学反应会影响除草剂的使用效果。
[0003]现有的除草剂混合釜在使用时，除草剂药粉容易沉淀在釜底部，从而导致除草剂药液混合不均匀，既而影响除草剂使用效果。
[0004]因此，我们需要一种除草剂加工用混合釜。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种除草剂加工用混合釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除草剂加工用混合釜，包括支撑壳体，所述支撑壳体的内壁固定连接有釜本体，釜本体的上表面分别固定连接有电机、泄压机构和投料机构，釜本体的右侧固定连接有喷雾机，电机的转动端固定连接有搅拌轴，搅拌轴远离电机的一端转动连接在釜本体的内壁，釜本体的内壁固定连接有支撑柱，支撑柱的外表面固定连接有限位盖，限位盖的表面转动连接有环形齿轮，支撑柱的外表面转动连接有中转齿轮，搅拌轴的外表面分别固定连接有第一搅拌浆、第二搅拌浆和中心齿轮，中心齿轮和中转齿轮互相啮合，中转齿轮和环形齿轮互相啮合，环形齿轮的外表面固定连接有第三搅拌浆，釜本体的下表面设置有排料管。
[0007]优选的，所述泄压机构包括泄压筒、球形塞、弹簧和泄压管，泄压筒的下端设置有连通釜本体内部的通气孔，弹簧固定连接在泄压筒的内壁，泄压管固定连接在泄压筒的上端，球形塞固定连接在弹簧的端部，并且球形塞可以与通气孔相契合。
[0008]优选的，所述投料机构包括投料箱和吸料机，吸料机的一端贯穿至投料箱的内部，吸料机的另一端贯穿至釜本体的内部。
[0009]优选的，所述釜本体和支撑壳体之间设置有加热管，加热管的数量为若干个，并且环绕在釜本体的外表面。
[0010]优选的，所述支撑壳体的下表面固定连接有四个呈环形阵列均匀分布的支撑腿。
[0011]优选的，所述第三搅拌浆的形状为半球形，并且与釜本体的内壁相贴合，第三搅拌浆的底部开设有贯穿槽。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种除草剂加工用混合釜，具备以下有益效果：
[0014]1.该除草剂加工用混合釜，通过设置电机，利用电机正向转动可以带动第一搅拌浆和第二搅拌浆正向转动，同时利用第一搅拌轴正向转动，可以带动第三搅拌浆反向转动，通过第一搅拌浆和第二搅拌浆的正向转动，以及第三搅拌浆的反向转动，可以除草剂药粉
和药液混合的更加均匀，有效避免了除草剂药粉容易沉淀在釜本体底部影响除草剂使用效果的情况，而且相比现有技术，只使用了一个电机，所以可以更加的节能和节省设备成本。
[0015]2.该除草剂加工用混合釜，通过设置加热管，可以对釜本体内部进行加热，从而可以进一步提高除草剂药粉和药液的混合速度；通过设置泄压机构，当釜本体内部压力过高时，球形塞会被顶起，弹簧会被压缩，高压气体会从通气孔经过泄压筒和泄压管排出，从而可以完成釜本体的泄压，使釜本体在混合除草剂时可以更加的安全。
附图说明
[0016]图1为本技术正剖结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A放大结构示意图；
[0018]图3为本技术环形齿轮俯视结构示意图。
[0019]图中：1支撑壳体、2釜本体、3电机、4喷雾机、5搅拌轴、6支撑柱、 7限位盖、8环形齿轮、9中转齿轮、10第一搅拌浆、11第二搅拌浆、12中心齿轮、13第三搅拌浆、14排料管、15泄压筒、16球形塞、17弹簧、18泄压管、19通气孔、20投料箱、21吸料机、22加热管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种除草剂加工用混合釜，包括支撑壳体1，支撑壳体1的内壁固定连接有釜本体2，支撑壳体1的下表面固定连接有四个呈环形阵列均匀分布的支撑腿，利用支撑腿可以对支撑壳体1和釜本体2进行支撑。
[0022]釜本体2的上表面分别固定连接有电机3、泄压机构和投料机构，釜本体 2的右侧固定连接有喷雾机4，喷雾机4与外界装有药液的箱体相连通，投料机构包括投料箱20和吸料机21，吸料机21的一端贯穿至投料箱20的内部，吸料机21的另一端贯穿至釜本体2的内部，通过设置投料箱20，可以方便存储除草剂药粉，通过设置吸料机21可以将除草剂药粉吸入釜本体2内部，通过设置喷雾机4，可以对吸料机21喷出的药粉进行喷雾，从而可以实现除草剂药粉和药液的初次混合。
[0023]电机3的转动端固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5远离电机3的一端转动连接在釜本体2的内壁，釜本体2的内壁固定连接有支撑柱6，支撑柱6的外表面固定连接有限位盖7，限位盖7的表面转动连接有环形齿轮8，通过设置限位盖7可以对环形齿轮8进行支撑，支撑柱6的外表面转动连接有中转齿轮9，搅拌轴5的外表面分别固定连接有第一搅拌浆10、第二搅拌浆11和中心齿轮 12，中心齿轮12和中转齿轮9互相啮合，中转齿轮9和环形齿轮8互相啮合，环形齿轮8的外表面固定连接有第三搅拌浆13，第三搅拌浆13的形状为半球形，并且与釜本体2的内壁相贴合，第三搅拌浆13的底部开设有贯穿槽，釜本体2的下表面设置有排料管14，排料管14的表面设置有阀门，通过设置排料管14，可以将混合均匀的成品除草剂释放出。
[0024]通过设置电机3，利用电机3正向转动可以带动搅拌轴5正向转动，利用搅拌轴5正向转动可以带动第一搅拌浆10和第二搅拌浆11正向转动，同时利用第一搅拌轴5正向转动
可以带动中心齿轮12正向转动，利用中心齿轮12 正向转动，可以带动中转齿轮9反向转动，利用中转齿轮9反向转动，可以带动环形齿轮8反向转动，利用环形齿轮8反向转动，可以带动第三搅拌浆 13反向转动，通过第一搅拌浆10和第二搅拌浆11的正向转动，以及第三搅拌浆13的反向转动，可以除草剂药粉和药液混合的更加均匀，有效避免了除草剂药粉容易沉淀在釜本体2底部影响除草剂使用效果的情况，而且相比现有技术，只使用了一个电机3，所以可以更加的节能和节省设备成本。
[0025]釜本体2和支撑壳体1之间设置有加热管22，加热管22的数量为若干个，并且环绕在釜本体2的外表面，通过设置加热管22，可以对釜本体2内部进行加热，从而可以进一步提高除草剂药粉和药液的混合速度。
[0026]泄压机构包括泄压筒15、球形塞16、弹簧17和泄压管18，泄压筒15的下端设置有连通釜本体2内部的通气孔19，弹簧17固定连接在泄压筒15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除草剂加工用混合釜，包括支撑壳体(1)，其特征在于：所述支撑壳体(1)的内壁固定连接有釜本体(2)，釜本体(2)的上表面分别固定连接有电机(3)、泄压机构和投料机构，釜本体(2)的右侧固定连接有喷雾机(4)，电机(3)的转动端固定连接有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)远离电机(3)的一端转动连接在釜本体(2)的内壁，釜本体(2)的内壁固定连接有支撑柱(6)，支撑柱(6)的外表面固定连接有限位盖(7)，限位盖(7)的表面转动连接有环形齿轮(8)，支撑柱(6)的外表面转动连接有中转齿轮(9)，搅拌轴(5)的外表面分别固定连接有第一搅拌浆(10)、第二搅拌浆(11)和中心齿轮(12)，中心齿轮(12)和中转齿轮(9)互相啮合，中转齿轮(9)和环形齿轮(8)互相啮合，环形齿轮(8)的外表面固定连接有第三搅拌浆(13)，釜本体(2)的下表面设置有排料管(14)。2.根据权利要求1所述的一种除草剂加工用混合釜，其特征在于：所述泄压机构包括泄压筒(15)、球形塞(16)、弹簧(17)和泄压管(18)，泄压筒(15)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，张伟，陈亮，
申请(专利权)人：安徽黑包公有害生物防控有限公司，
类型：新型
国别省市：