本实用新型专利技术公开了一种化学药剂加工生产计量装置，包括灌装机主体，灌装机主体的出液端通过输液管道固定连接有出液管，所述出液管的表面固定连接有移动板，且移动板上表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与灌装机主体储液箱的下表面固定连接，移动板的侧面固定连接有凹形搭接块。该化学药剂加工生产计量装置，电动伸缩杆伸长带动移动板移动，进而带动出液管穿过凹形盒的凸起塑料膜并伸入装载瓶中，装填完成之后，电动伸缩杆带动移动板将出液管上移，出液管从凸起塑料膜中移出，此时凸起塑料膜的四个瓣膜闭合，使凹形盒能够承接从出液管上滴落的液滴，避免出液管上的液滴滴落在灌装机主体上造成灌装机主体的损坏。滴落在灌装机主体上造成灌装机主体的损坏。滴落在灌装机主体上造成灌装机主体的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种化学药剂加工生产计量装置
[0001]本技术涉及药剂生产
，具体为一种化学药剂加工生产计量装置。
技术介绍
[0002]在一些化学药剂生产完成之后，需要进行装瓶，现有的灌装机就是药剂灌装的主要设备，并且现有的灌装机上具有定量灌装的功能，便于控制每个瓶体中药剂的灌装量。
[0003]但是在灌装机使用时，通过升降机构将出液管伸入需要灌装的瓶体中，灌装完成之后，从瓶体中取出时，出液管的出液端还是会滴落药剂，一些附着在出液管出液口的液滴迟迟不掉落，很有可能在拿取瓶体之后滴下，像除草剂这类具有腐蚀性的药剂滴落在灌装机金属的表面，会对灌装机造成损害，因此我们提出一种化学药剂加工生产中防滴漏的灌装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化学药剂加工生产计量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学药剂加工生产计量装置，包括灌装机主体，灌装机主体的出液端通过输液管道固定连接有出液管，所述出液管的表面固定连接有移动板，且移动板上表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端与灌装机主体储液箱的下表面固定连接，移动板的侧面固定连接有凹形搭接块，灌装机主体上安装有凹形盒，灌装机主体的底部安装有收集箱，且收集箱通过管道与凹形盒的内部连通，凹形盒的内底壁开设有与出液管相适配的通孔，通孔的内壁固定连接有凸起塑料膜，凸起塑料膜的表面开设有十字缝，灌装机主体储液箱的侧面固定连接有凹形安装块，凹形安装块的内壁滑动连接有L形标记板，L形标记板的上表面固定连接有微动开关，凹形安装块的侧面螺纹连接有固定L形标记板位置的固定螺栓。
[0006]优选的，所述固定螺栓的螺纹端与L形标记板的侧面抵紧，L形标记板的侧面与灌装机主体储液箱的侧面抵紧。
[0007]优选的，所述L形标记板的表面与凹形搭接块的内壁搭接。
[0008]优选的，所述凹形盒的内底壁呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述出液管的出液端通过十字缝穿过凸起塑料膜并延伸至凹形盒的下方。
[0010]优选的，所述L形标记板的侧面设置有高度刻度线。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种化学药剂加工生产计量装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该化学药剂加工生产计量装置，电动伸缩杆伸长带动移动板移动，进而带动出液管穿过凹形盒的凸起塑料膜并伸入装载瓶中，装填完成之后，电动伸缩杆带动移动板将出液管上移，出液管从凸起塑料膜中移出，此时凸起塑料膜的四个瓣膜闭合，使凹形盒能够
承接从出液管上滴落的液滴，避免出液管上的液滴滴落在灌装机主体上造成灌装机主体的损坏。
[0014]2.该化学药剂加工生产计量装置，在移动板移动时，带动凹形搭接块移动，在凹形搭接块与微动开关搭接时，电动伸缩杆关闭，出液管停止移动，并且松动固定螺栓，配合L形标记板上的高度刻度可以调节微动开关的位置，调节出液管伸入瓶体的位置，避免出液管被已经填装的药剂覆盖，避免出液管表面附着药剂。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术凹形盒第一视角立体结构示意图；
[0017]图3为本技术凹形盒第二视角立体结构示意图。
[0018]图中：1灌装机主体、2出液管、3移动板、4电动伸缩杆、5凹形搭接块、6凹形盒、7收集箱、8凸起塑料膜、9凹形安装块、10L形标记板、11微动开关、12固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化学药剂加工生产计量装置，包括灌装机主体1，灌装机主体1的出液端通过输液管道固定连接有出液管2，出液管2的表面固定连接有移动板3，且移动板3上表面固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端与灌装机主体1储液箱的下表面固定连接，移动板3的侧面固定连接有凹形搭接块5。
[0021]灌装机主体1上安装有凹形盒6，灌装机主体1的底部安装有收集箱7，且收集箱7通过管道与凹形盒6的内部连通，凹形盒6的内底壁呈倾斜设置，且凹形盒6水平截面的形状为梯形，凹形盒6中收集的药剂会收集在收集箱7中。
[0022]凹形盒6的内底壁开设有与出液管2相适配的通孔，通孔的内壁固定连接有凸起塑料膜8，凸起塑料膜8的表面开设有十字缝，十字缝将凸起塑料膜8分隔为四个瓣膜，四个瓣膜的相邻面紧贴，出液管2的出液端通过十字缝穿过凸起塑料膜8并延伸至凹形盒6的下方。
[0023]电动伸缩杆4伸长带动移动板3移动，进而带动出液管2穿过凹形盒6的凸起塑料膜8并伸入装载瓶中，装填完成之后，电动伸缩杆4带动移动板3将出液管2上移，出液管2从凸起塑料膜8中移出，此时凸起塑料膜8的四个瓣膜闭合，使凹形盒6能够承接从出液管2上滴落的液滴，避免出液管2上的液滴滴落在灌装机主体1上造成灌装机主体1的损坏。
[0024]灌装机主体1储液箱的侧面固定连接有凹形安装块9，凹形安装块9的内壁滑动连接有L形标记板10，L形标记板10的表面与凹形搭接块5的内壁搭接，L形标记板10的侧面设置有高度刻度线，L形标记板10的上表面固定连接有微动开关11，微动开关11与电动伸缩杆4电性连接，凹形安装块9的侧面螺纹连接有固定L形标记板10位置的固定螺栓12，固定螺栓12的螺纹端与L形标记板10的侧面抵紧，L形标记板10的侧面与灌装机主体1储液箱的侧面抵紧。
[0025]在移动板3移动时，带动凹形搭接块5移动，在凹形搭接块5与微动开关11搭接时，电动伸缩杆4关闭，出液管2停止移动，并且松动固定螺栓12，配合L形标记板10上的高度刻度可以调节微动开关11的位置，调节出液管2伸入瓶体的位置，避免出液管2被已经填装的药剂覆盖，避免出液管2表面附着药剂。
[0026]工作原理：当使用该化学药剂加工生产计量装置时，电动伸缩杆4伸长带动移动板3移动，进而带动出液管2穿过凹形盒6的凸起塑料膜8并伸入装载瓶中，装填完成之后，电动伸缩杆4带动移动板3将出液管2上移，出液管2从凸起塑料膜8中移出，此时凸起塑料膜8的四个瓣膜闭合，使凹形盒6能够承接从出液管2上滴落的液滴，避免出液管2上的液滴滴落在灌装机主体1上造成灌装机主体1的损坏。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学药剂加工生产计量装置，包括灌装机主体(1)，灌装机主体(1)的出液端通过输液管道固定连接有出液管(2)，其特征在于：所述出液管(2)的表面固定连接有移动板(3)，且移动板(3)上表面固定连接有电动伸缩杆(4)，电动伸缩杆(4)的伸缩端与灌装机主体(1)储液箱的下表面固定连接，移动板(3)的侧面固定连接有凹形搭接块(5)，灌装机主体(1)上安装有凹形盒(6)，灌装机主体(1)的底部安装有收集箱(7)，且收集箱(7)通过管道与凹形盒(6)的内部连通，凹形盒(6)的内底壁开设有与出液管(2)相适配的通孔，通孔的内壁固定连接有凸起塑料膜(8)，凸起塑料膜(8)的表面开设有十字缝，灌装机主体(1)储液箱的侧面固定连接有凹形安装块(9)，凹形安装块(9)的内壁滑动连接有L形标记板(10)，L形标记板(10)的上表面固定连接有微动开关(11)，凹形安装块(9)的侧面螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，张伟，陈亮，
申请(专利权)人：安徽黑包公有害生物防控有限公司，
类型：新型
国别省市：
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