一种齿圈清洗机构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种齿圈清洗机构，包括清洗槽、装载治具及升降气缸；装载治具用于装载齿圈，升降气缸用于驱动装载治具在清洗槽内上下移动；还包括风干机构及旋转气缸；其中，风干机构包括风干槽及吹风组件，风干槽位于清洗槽一侧并与清洗槽水平连接；旋转气缸，其固定端与升降气缸的伸缩端固定连接，旋转气缸的旋转端与装载治具固定连接，吹风组件用于对切换到风干槽内的装载治具上的齿圈进行吹风操作。本实用新型专利技术公开的齿圈清洗机构通过旋转气缸可以实现齿圈在清洗槽与风干槽之间水平切换，达到节省空间目的；同时在转移过程中，装载治具始终位于清洗槽和风干槽之间，可以避免齿圈上的水渍滴落到风干槽或清洗槽外部，进而避免对环境造成污染。对环境造成污染。对环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈清洗机构


[0001]本技术涉及清洗设备
，尤其涉及一种齿圈清洗机构。

技术介绍

[0002]为了使曲轴信号传感器获取发动机转速信号，通常需要在曲轴上安装齿圈，来起到提供曲轴转速信号的作用。齿圈在生产加工过程中，表面容易沾染尘屑、油渍等，为了提高齿圈在曲轴上的安装精度，在曲轴安装齿圈前，均需要对齿圈进行清洗操作。在清洗设备行业，诸如清洗五金冲压件、汽车金属精密部件等，常采用超声波清洗设备对其进行清洗。在齿圈通过超声波清洗过后，还需要进行风干操作，避免环境中的灰尘沾染到齿圈表面，影响工件后续齿圈安装精度。
[0003]现有的工件超声波清洗机，通常具备清洗和风干功能，中国专利CN214289717U公开了一种自动连续超声波清洗机，它包括上料输送机构、超声波清洗机构、风干机构及搬运机构，其中，上料输送机构设置有链条输送组件和顶升组件，链条输送组件用于输送装载有工件的料篮，顶升组件用于顶升料篮，超声波清洗机构设置有清洗槽和能够升降地安装于清洗槽内的升降组件；风干机构设置有风干箱和穿过风干箱的输送带；搬运机构，搬运机构架设于所述上料输送机构、超声波清洗机构和风干机构之间。上述专利虽然能够完成工件的清洗及风干操作，但风干机构和超声波清洗机构独立分开，并通过搬运机构实施转移，整个超声波清洗机空间占据较大，同时搬运机构在将清洗完的工件搬运至风干机构上时，会导致工件上的水渍滴落到机构外部，污染环境。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出了一种齿圈清洗机构，来解决现有的超声波清洗机中超声波清洗机构和风干机构相互分离，空间占用较大，同时工件在超声波清洗机构向风干机构转移时，容易导致工件上的水渍滴落机构外部，污染环境的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]本技术提供了一种齿圈清洗机构，包括清洗槽、装载治具及升降气缸；其中，所述装载治具用于装载齿圈，所述升降气缸固定设置在清洗槽上方，用于驱动装载治具在清洗槽内上下移动；
[0007]还包括风干机构及旋转气缸；其中，
[0008]所述风干机构包括风干槽及吹风组件，风干槽位于清洗槽一侧并与清洗槽水平连接；
[0009]旋转气缸，其固定端与升降气缸的伸缩端固定连接，旋转气缸的旋转端竖直向下并与装载治具固定连接，旋转气缸用于旋转装载治具以使装载治具在清洗槽与风干槽之间水平切换；
[0010]吹风组件用于对切换到风干槽内的装载治具上的齿圈进行吹风操作。
[0011]在上述技术方案的基础上，优选的，所述装载治具包括连接架及定位件，所述连接
架的上端与旋转气缸的旋转端固定连接，定位件至少设置有一个，用于装载齿圈，至少一个所述定位件与连接架下端水平固定连接，且若干所述定位件等间距排布。
[0012]进一步，优选的，所述定位件包括至少两条支撑杆，至少两条支撑杆的中心水平交差布置，支撑杆的端部固定设置有用于对齿圈内壁进行抵持的定位销。
[0013]在上述技术方案的基础上，优选的，装载治具设置有两组，两组装载治具绕旋转气缸旋转端轴心线对称布置，且两组装载治具分别位于清洗槽及风干槽中。
[0014]在上述技术方案的基础上，优选的，所述吹风组件包括吹风罩及鼓风机，所述吹风罩至少设置有一个，并固定设置在风干槽顶部，吹风罩的开口端用于正对切换到风干槽内的定位件，所述鼓风机用于向吹风罩送入冷风或热风。
[0015]进一步，优选的，各所述吹风罩分别通过管道与一个鼓风机相连接。
[0016]优选的，所述风干槽底部开设有排水管。
[0017]在上述技术方案的基础上，优选的，还包括机架，所述清洗槽及风干槽水平固定安装在机架顶部，所述清洗槽及风干槽之间在竖直方向上还固定设置有安装架，所述升降气缸的固定端与安装架顶部固定连接。
[0018]本技术相对于现有技术具有以下有益效果：
[0019](1)本技术公开的齿圈清洗机构，通过将风干槽水平设置在清洗槽一侧并相互连接，并在升降气缸与装载治具之间设置旋转气缸，升降气缸将装有齿圈的装载治具沉入到清洗槽中进行超声波清洗，清洗完成后，升降气缸将装载治具提起，通过旋转气缸水平旋转180
°
，装载治具被转移到风干槽中，吹风组件对风干槽内的装载治具上的齿圈进行风干操作，齿圈风干后，旋转气缸再次旋转180
°
，将风干后的齿圈转至清洗槽上方，取走齿圈后，重新在装载治具上换上待清洗齿圈，依次循环。本技术公开的齿圈清洗机构将清洗槽与风干槽相互连接，通过升降气缸与旋转气缸配合使用，使齿圈在清洗槽与风干槽之间水平切换，达到节省空间目的；同时旋转气缸可以快速将超声波清洗后的齿圈从清洗槽水平转移到风干槽，在转移过程中，装载治具始终位于清洗槽和风干槽之间，可以避免工件上的水渍滴落到风干槽或清洗槽外部，进而避免对环境造成污染；
[0020](2)通过对称设置两组装载治具，可以对两组装载治具上的齿圈分别进行清洗和风干，并通过旋转气缸的180
°
旋转，使两组装载治具在清洗槽和风干槽之间循环切换，大大从而提高齿圈清洗作业效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术公开的齿圈清洗机构的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术公开的装载治具的结构示意图；
[0024]图3为本技术公开的齿圈清洗机构工作状态示意图；
[0025]图4为本技术公开的风干机构的立体结构示意图；
[0026]附图标识：
[0027]1、清洗槽；2、装载治具；3、升降气缸；S、齿圈；4、风干机构；5、旋转气缸；41、风干槽；42、吹风组件；21、连接架；22、定位件；221、支撑杆；222、定位销；421、吹风罩；422、鼓风机；411、排水管；6、机架；61、安装架。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1所示，结合图2
‑
4，本技术实施例公开了一种齿圈清洗机构，包括清洗槽1、装载治具2及升降气缸3，用来通过超声波清洗方式实现对齿圈表面尘屑、油渍进行清洗。
[0030]其中，清洗槽1内部设置有超声波清洗装置，且清洗槽1内盛装有清水。需要说明的是，超声波清洗技术为现有技术。
[0031]装载治具2用来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈清洗机构，包括清洗槽(1)、装载治具(2)及升降气缸(3)；其中，所述装载治具(2)用于装载齿圈，所述升降气缸(3)固定设置在清洗槽(1)上方，用于驱动装载治具(2)在清洗槽(1)内上下移动；其特征在于：还包括风干机构(4)及旋转气缸(5)；其中，所述风干机构(4)包括风干槽(41)及吹风组件(42)，风干槽(41)位于清洗槽(1)一侧并与清洗槽(1)水平连接；旋转气缸(5)，其固定端与升降气缸(3)的伸缩端固定连接，旋转气缸(5)的旋转端竖直向下并与装载治具(2)固定连接，旋转气缸(5)用于旋转装载治具(2)以使装载治具(2)在清洗槽(1)与风干槽(41)之间水平切换；吹风组件(42)用于对切换到风干槽(41)内的装载治具(2)上的齿圈进行吹风操作。2.如权利要求1所述的齿圈清洗机构，其特征在于：所述装载治具(2)包括连接架(21)及定位件(22)，所述连接架(21)的上端与旋转气缸(5)的旋转端固定连接，定位件(22)至少设置有一个，用于装载齿圈，至少一个所述定位件(22)与连接架(21)下端水平固定连接，且若干所述定位件(22)等间距排布。3.如权利要求2所述的齿圈清洗机构，其特征在于：所述定位件(22)包括至少两条支撑杆(221)，若干所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军辉，王堰，王正，伍祥，张宏球，
申请(专利权)人：湖北天舒感应科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：